本实用新型属于脱水设备领域，尤其是涉及三足式工业脱水机。
背景技术：
工业脱水机一般为三足悬摆式结构，三足装有弹簧，可避免因载重不平衡而产生的振动。待脱水的物料放置在工业脱水机的内滚筒中，内滚筒旋转产生离心力，物料中的水分因此通过内滚筒上的小孔被甩出去，被收集后统一排出。但是物料，尤其是粉状物料(例如生产香精香料的原料)在工业脱水机内进行脱水时，由于物料的扰动性差，物料在离心力的作用下，容易积聚在内滚筒的内侧壁，随着旋转的进行，内侧壁的物料逐渐变厚，水分难以穿过甚至完全无法穿过，导致物料的脱水效率下降。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出三足式工业脱水机，以解决现有的工业脱水机由于物料的扰动性差，物料在离心力的作用，容易积聚在内滚筒的内侧壁，导致物料的脱水效率下降的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
三足式工业脱水机，包括外壳、内滚筒和用于驱动内滚筒旋转的电机，所述内滚筒设于外壳的内部，所述电机设于外壳的底部，所述电机的输出轴穿过所述外壳的底部与所述内滚筒的底部相连，所述内滚筒的内部设有刮除机构，所述刮除机构包括转轴、连杆、加强环和若干刮刀，所述转轴竖直设于内滚筒的中心，所述加强环设于转轴的外侧，并与所述转轴同轴设置，所述连杆一端固定于转轴上，另一端固定于加强环上，所述刮刀间隔固定于所述加强环远离转轴的一侧，且所述刮刀的刀刃靠近内滚筒的内侧壁，所述刮除机构的上方设有驱动所述刮除机构上升和下降的升降机构。
进一步的，所述升降机构为气缸，所述外壳的一侧设有支架，所述气缸固定于支架上，且气缸的伸缩杆与转轴相连接。
进一步的，所述刮刀的刀刃距离内滚筒的内侧壁1-15mm。
进一步的，所述刮刀共有4个，所述加强环共有3个。
进一步的，所述内滚筒的顶部与外壳的顶部齐平，所述转轴上设有用于密封外壳和内滚筒的密封盖。
进一步的，所述外壳的内侧壁上周向间隔设有多个防回溅板，所述防回溅板的截面呈“v”字形，其顶点与所述外壳的内侧壁面重合。
进一步的，所述外壳的底部设有排水管，所述排水管上设有阀门。
相对于现有技术，本实用新型所述的三足式工业脱水机具有以下优势：
(1)本实用新型设有刮除机构，刮除机构的刮刀将靠近内滚筒内侧壁上的物料刮走，防止物料积聚在内滚筒内侧壁上，同时，刮刀和连杆还起到搅拌作用，扰动物料，使物料变得更为松散，有利于水分的甩出，整个装置的脱水效率高。
(2)本实用新型外壳的内侧壁上周向间隔设有多个防回溅板，所述的脱水时，甩出的水分喷射到防回溅板的斜边上后会被折射到对面的斜边上，从而避免了回溅。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的三足式工业脱水机的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述的三足式工业脱水机的刮除机构上升后的状态示意图；
图3为本实用新型实施例所述的三足式工业脱水机的刮除机构的局部示意图；
图4为本实用新型实施例所述的三足式工业脱水机的省略了刮除机构和升降机构的结构示意图。
附图标记说明：
1、外壳；2、内滚筒；3、电机；4、转轴；5、连杆；6、加强环；7、刮刀；8、气缸；9、支架；10、密封盖；11、防回溅板；12、排水管；13、阀门。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
三足式工业脱水机，如图1-4所示，包括外壳1、设于外壳1的内部的内滚筒2和用于驱动内滚筒2旋转的电机3。所述外壳1下底部设有三个起支撑作用的支腿，所述内滚筒2的侧壁上均匀分布有多个漏水孔(图中未示出)，且内滚筒2与外壳1之间有空隙。所述电机3设于外壳1的底部，所述电机3的输出轴穿过所述外壳1的底部与所述内滚筒2的底部相连。电机3驱动内滚筒2旋转时，由于离心力的作用会使得内滚筒2中的水由内向径外方向甩出。
结合图2和图3所示，所述内滚筒2的内部设有刮除机构，所述刮除机构包括转轴4、连杆5、3个加强环6和4个刮刀7。所述转轴4竖直设于内滚筒2的中心，所述加强环6设于转轴4的外侧并与所述转轴4同轴设置。加强环6增加刮除机构的强度，使得刮除机构运行时更为牢固可靠。所述连杆5一端固定于转轴4上，另一端固定于加强环6上。所述连杆5不仅将加强环6与连杆5连接成一个整体，还可以和刮刀7一起起到一定的搅拌作用，扰动物料，使物料变得更为松散，有利于水分的甩出。
所述刮刀7间隔固定于所述加强环6远离转轴4的一侧，且所述刮刀7的刀刃靠近内滚筒2的内侧壁，优选地，所述刮刀7的刀刃距离内滚筒2的内侧壁1-15mm。在此距离内，刮刀7既可以将物料刮起，防止物料大量积聚在内侧壁上，也避免了刮刀7与内滚筒2直接接触，造成刮刀7和内滚筒2的磨损。
如图1和图2所示，所述刮除机构的上方设有驱动所述刮除机构上升和下降的升降机构，升降机构为气缸8，所述外壳1的一侧设有支架9，所述气缸8固定于支架9上，并位于内滚筒2的正上方，所述气缸8的伸缩杆与转轴4相连接。
所述内滚筒2的顶部与外壳1的顶部齐平，所述转轴4上设有用于密封外壳1和内滚筒2的密封盖10。密封盖10将外壳1和内滚筒2密封，防止物料溅到脱水机外部。
如图4所示，为避免喷射到外壳1的内壁的水分回溅回内滚筒2内，提高脱水排水效果，所述外壳1的内侧壁上周向间隔设有多个防回溅板11，所述防回溅板11的截面呈“v”字形，其顶点与所述外壳1的内侧壁面重合。脱水时，甩出的水分喷射到防回溅板11的斜边上后会被折射到对面的斜边上，从而避免了回溅。
如图2所示，为将物料甩出的水排走，所述外壳1的底部设有排水管12，所述排水管12上设有阀门13。
工作时，首先将待脱水的物料放置到内滚筒2中，气缸8的伸缩杆伸长，刮除机构下降到内滚筒2内，密封盖10将内滚筒2和外壳1密封。然后开启电机3，电机3带动内滚筒2旋转，刮刀7将靠近内滚筒2内侧壁上的物料刮走，防止物料积聚在内滚筒2内侧壁上，同时，刮刀7和连杆5还起到搅拌作用，扰动物料，使物料变得更为松散，有利于水分的甩出，整个装置的脱水效率高。脱水完成后，气缸8的伸缩杆缩短，刮除机构上升到内滚筒2的上方，将脱好水的物料移出内滚筒2，完成物料的脱水。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.三足式工业脱水机，包括外壳(1)、内滚筒(2)和用于驱动内滚筒(2)旋转的电机(3)，所述内滚筒(2)设于外壳(1)的内部，所述电机(3)设于外壳(1)的底部，所述电机(3)的输出轴穿过所述外壳(1)的底部与所述内滚筒(2)的底部相连，其特征在于：所述内滚筒(2)的内部设有刮除机构，所述刮除机构包括转轴(4)、连杆(5)、加强环(6)和若干刮刀(7)，所述转轴(4)竖直设于内滚筒(2)的中心，所述加强环(6)设于转轴(4)的外侧，并与所述转轴(4)同轴设置，所述连杆(5)一端固定于转轴(4)上，另一端固定于加强环(6)上，所述刮刀(7)间隔固定于所述加强环(6)远离转轴(4)的一侧，且所述刮刀(7)的刀刃靠近内滚筒(2)的内侧壁，所述刮除机构的上方设有驱动所述刮除机构上升和下降的升降机构。
2.根据权利要求1所述的三足式工业脱水机，其特征在于：所述升降机构为气缸(8)，所述外壳(1)的一侧设有支架(9)，所述气缸(8)固定于支架(9)上，且气缸(8)的伸缩杆与转轴(4)相连接。
3.根据权利要求1或2所述的三足式工业脱水机，其特征在于：所述刮刀(7)的刀刃距离内滚筒(2)的内侧壁1-15mm。
4.根据权利要求1或2所述的三足式工业脱水机，其特征在于：所述刮刀(7)共有4个，所述加强环(6)共有3个。
5.根据权利要求1或2所述的三足式工业脱水机，其特征在于：所述内滚筒(2)的顶部与外壳(1)的顶部齐平，所述转轴(4)上设有用于密封外壳(1)和内滚筒(2)的密封盖(10)。
6.根据权利要求1或2所述的三足式工业脱水机，其特征在于：所述外壳(1)的内侧壁上周向间隔设有多个防回溅板(11)，所述防回溅板(11)的截面呈“v”字形，其顶点与所述外壳(1)的内侧壁面重合。
7.根据权利要求1或2所述的三足式工业脱水机，其特征在于：所述外壳(1)的底部设有排水管(12)，所述排水管(12)上设有阀门(13)。
技术总结