本实用新型涉及空压机技术领域，尤其涉及一种新型空压机。
背景技术：
空压机是一种用以压缩气体的设备，是将原动的机械能转换成气体压力能的装置，其主要由气路循环系统、水路循环系统、油循环系统等组成，空压机与水泵构造类似，空压机的工作原理为：电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀(止回阀)进入储气罐。
相对于传统的空压机结构，现有市场上的空压机厂商为了满足客户的需求，大多都是根据客户的需要，对空压机的结构进行针对性的改进，一般会对其工作稳定性和散热性作出改善，但是当空压机在外界灰尘或者粉屑多的工作环境下工作时，一般都是直接在进风口加上过滤网，但是长时间灰尘和粉屑会堵塞过滤网，影响过滤网的过滤效果，不便于工作人员使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型空压机，可以有效的解决背景技术提出来的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型空压机，包括空压机机体，所述空压机机体一侧外壁通过螺栓连接有过滤壳体，且过滤壳体一侧外壁底部插接有进气管，所述进气管一侧外壁通过螺栓连接有进气消声器，且进气消声器一侧外壁通过螺栓连接有进气斗，所述过滤壳体两侧内壁通过螺栓连接有同一个水平放置的电动导轨，且电动导轨顶部外壁滑动连接有电动滑块，所述过滤壳体两侧内壁通过螺栓连接有同一个水平放置的过滤网板。
优选的，所述进气管顶部外壁插接有循环气管，且循环气管另一端延伸到过滤壳体内部。
优选的，所述过滤壳体底部外壁插接有第二气管，且第二气管圆周外壁底部套接有除尘布袋。
优选的，所述空压机机体底部内壁分别通过螺栓连接有油气分离机和电机，且空压机机体顶部内壁通过螺栓连接有压缩机。
优选的，所述空压机机体底部外壁通过螺栓连接有底座，且空压机机体一端外壁开设有开口，开口的一侧内壁通过铰链铰接有维修门板。
优选的，所述空压机机体顶部外壁插接有等距离分布的半导体制冷器，且半导体制冷器顶部外壁通过螺栓连接有等距离分布的散热片。
优选的，所述空压机机体顶部外壁通过螺栓连接有安装壳体，且安装壳体两端内壁通过螺栓连接有同一个隔板，隔板两侧外壁均通过螺栓连接有散热风扇，安装壳体两端外壁底部均开设有等距离分布的散热孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过设置有进气消声器，能够对进气进行消声处理，通过设置有过滤网板，能够对进气的空气进行过滤处理，避免空气中的灰尘对空压机电器造成损坏，提高了空压机的使用寿命。
2、通过设置有电动导轨、电动滑块和刷毛，能够对过滤网板底部外壁进行刷洗，避免灰尘堆积在过滤网板底部，提高了空气的过滤效率，工作人员可以打开循环气管上的第一调节阀，关闭进气管上的第二调节阀，然后进气的气体对过滤网板进行反吹，进一步对过滤网板进行清理，不需要工作人员拿出清理，减少了工作人员的工作量，开启第二气管上的第三调节阀，将过滤壳体底部的灰尘吹到除尘布袋上，便于工作人员使用。
3、实施例2通过设置有半导体制冷器，能够对空压机内部进行散热，使内部电器能够正常工作，通过设置有散热风扇和散热片，能够对半导体制冷器进行降温，提高了半导体制冷器的制冷效果，便于工作人员使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型空压机的实施例1结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种新型空压机的空压机机体剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种新型空压机的过滤壳体剖视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种新型空压机的实施例2主视结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种新型空压机的安装壳体剖视结构示意图。
图中：1安装壳体、2空压机机体、3维修门板、4底座、5进气管、6进气斗、7循环气管、8过滤壳体、9电机、10油气分离机、11压缩机、12半导体制冷器、13散热孔、14散热风扇、15散热片、16过滤网板、17电动导轨、18电动滑块、19除尘布袋、20进气消声器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种新型空压机，包括空压机机体2，空压机机体2一侧外壁通过螺栓连接有过滤壳体8，且过滤壳体8一侧外壁底部插接有进气管5，进气管5底部外壁通过螺钉连接有第二调节阀，进气管5一侧外壁通过螺栓连接有进气消声器20，且进气消声器20一侧外壁通过螺栓连接有进气斗6，过滤壳体8两侧内壁通过螺栓连接有同一个水平放置的电动导轨17，且电动导轨17顶部外壁滑动连接有电动滑块18，电动滑块18顶部外壁粘贴有刷毛，过滤壳体8两侧内壁通过螺栓连接有同一个水平放置的过滤网板16，过滤网板16底部外壁与刷毛滑动连接，空压机机体2和过滤壳体8之间的连接处插接有第一气管。
本实用新型中，进气管5顶部外壁插接有循环气管7，且循环气管7另一端延伸到过滤壳体8内部，循环气管7一侧外壁通过螺钉连接有第一调节阀，过滤壳体8底部外壁插接有第二气管，且第二气管圆周外壁底部套接有除尘布袋19，第二气管一侧外壁通过螺钉连接有第三调节阀，空压机机体2底部内壁分别通过螺栓连接有油气分离机10和电机9，且空压机机体2顶部内壁通过螺栓连接有压缩机11，空压机机体2底部外壁通过螺栓连接有底座4，且空压机机体2一端外壁开设有开口，开口的一侧内壁通过铰链铰接有维修门板3。
实施例2
参照图1-5，一种新型空压机，还包括空压机机体2顶部外壁插接有等距离分布的半导体制冷器12，且半导体制冷器12顶部外壁通过螺栓连接有等距离分布的散热片15，空压机机体2顶部外壁通过螺栓连接有安装壳体1，且安装壳体1两端内壁通过螺栓连接有同一个隔板，隔板两侧外壁均通过螺栓连接有散热风扇14，安装壳体1两端外壁底部均开设有等距离分布的散热孔13。
工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
将装置固定在工作地点上，然后外接电源，使用时外界空气通过进气斗6进入到过滤壳体8中，过滤网板16对进入的空气进行过滤处理，避免灰尘对机器造成损坏，提高了装置电器的使用寿命，通过设置有电动导轨17、电动滑块18和刷毛，能够对过滤网板16底部外壁进行刷洗，避免灰尘堆积在过滤网板16底部，提高了空气的过滤效率，使用一段时间后，工作人员可以打开循环气管7上的第一调节阀，关闭进气管5上的第二调节阀，然后进气的气体对过滤网板16进行反吹，进一步对过滤网板16进行清理，不需要工作人员拿出清理，减少了工作人员的工作量，一段时间后开启第二气管上的第三调节阀，将过滤壳体8底部的灰尘吹到除尘布袋19上，便于工作人员使用，空压机使用时，内部电器工作会产生大量热量，工作人员通过开关开启半导体制冷器12，来对空压机机体2内部进行降温散热，通过设置有散热风扇14和散热片15，能够对半导体制冷器12进行降温，提高了半导体制冷器12的制冷效果，便于工作人员使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种新型空压机，包括空压机机体(2)，其特征在于，所述空压机机体(2)一侧外壁通过螺栓连接有过滤壳体(8)，且过滤壳体(8)一侧外壁底部插接有进气管(5)，所述进气管(5)一侧外壁通过螺栓连接有进气消声器(20)，且进气消声器(20)一侧外壁通过螺栓连接有进气斗(6)，所述过滤壳体(8)两侧内壁通过螺栓连接有同一个水平放置的电动导轨(17)，且电动导轨(17)顶部外壁滑动连接有电动滑块(18)，所述过滤壳体(8)两侧内壁通过螺栓连接有同一个水平放置的过滤网板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种新型空压机，其特征在于，所述进气管(5)顶部外壁插接有循环气管(7)，且循环气管(7)另一端延伸到过滤壳体(8)内部。
3.根据权利要求1所述的一种新型空压机，其特征在于，所述过滤壳体(8)底部外壁插接有第二气管，且第二气管圆周外壁底部套接有除尘布袋(19)。
4.根据权利要求1所述的一种新型空压机，其特征在于，所述空压机机体(2)底部内壁分别通过螺栓连接有油气分离机(10)和电机(9)，且空压机机体(2)顶部内壁通过螺栓连接有压缩机(11)。
5.根据权利要求4所述的一种新型空压机，其特征在于，所述空压机机体(2)底部外壁通过螺栓连接有底座(4)，且空压机机体(2)一端外壁开设有开口，开口的一侧内壁通过铰链铰接有维修门板(3)。
6.根据权利要求1所述的一种新型空压机，其特征在于，所述空压机机体(2)顶部外壁插接有等距离分布的半导体制冷器(12)，且半导体制冷器(12)顶部外壁通过螺栓连接有等距离分布的散热片(15)。
7.根据权利要求6所述的一种新型空压机，其特征在于，所述空压机机体(2)顶部外壁通过螺栓连接有安装壳体(1)，且安装壳体(1)两端内壁通过螺栓连接有同一个隔板，隔板两侧外壁均通过螺栓连接有散热风扇(14)，安装壳体(1)两端外壁底部均开设有等距离分布的散热孔(13)。
技术总结