一种具有高效除霜功能的空气源热泵机组的制作方法

    技术2022-09-17  50


    本实用新型涉及热泵机组的除霜技术领域,具体是一种具有高效除霜功能的空气源热泵机组。



    背景技术:

    空气源热泵在我国发展已有很多年,空气源热泵具有高效节能的特点,在工业和民用领域都有着广泛的应用。当空气源热泵运行时,蒸发器将从室外空气中吸收热量,导致蒸发器翅片表面温度降低,随着制热的进行,蒸发器翅片表面温度持续降低导致其表面会出现结露、结霜现象,霜层会严重阻碍蒸发器与空气的换热能力。现有对蒸发器除霜的方式一般采用冷媒倒流,将冷凝器和蒸发器的功能调换,以对蒸发器表面进行除霜,这种方式进行时,用户家中的冷凝器会制冷,影响用户室内的采暖,影响空气源热泵的运行效果。此外,一些热泵机组直接用电加热的方式来除霜,十分的浪费电能。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于一种具有高效除霜功能的空气源热泵机组,以解决上述背景技术中提出的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

    一种具有高效除霜功能的空气源热泵机组,包括底座、安装箱、压缩机组、安装架、排风机、固定框和除霜机构,所述底座内部的左侧设有安装箱,底座内部的右侧设有压缩机组,压缩机组的右端设有冷媒导流管;所述底座的上方设有安装架,安装架通过螺栓固定在底座的顶端,安装架的左侧壁上设有控制箱,安装架的顶部设有排风机,安装架的内部设有多个左右排列设置的固定框,相邻两个固定框之间均设有除霜机构,排风机的排风管道与固定框的内部连通;所述安装箱内部的顶端设有水箱,水箱内设有第一冷凝器,水箱的左侧设有进水管,进水管与水箱的内部连通。

    作为本实用新型的进一步方案:所述底座长方体框架,固定框为倒置的锥形台结构,固定框的左右侧壁上设有均布的金属制翅片。

    作为本实用新型的进一步方案:所述压缩机组通过管道与蒸发器连接,蒸发器通过管道与膨胀阀连接,膨胀阀通过管道与第二冷凝器连接,第二冷凝器通过管道与压缩机组连接,在第二冷凝器和压缩机组之间管道上设有第一电磁阀,第一电磁阀与第二电磁阀并联,在第二电磁阀的并联管道上设有第一冷凝器,第一电磁阀设置为常开状态,第二电磁阀设置为常闭状态。

    作为本实用新型的进一步方案:所述除霜机构包括安装槽、滑轨和支撑杆,安装槽固定设置在安装架的底部,安装槽内设有左右对称两条滑轨,安装槽的上方设有支撑杆,支撑杆的底端设有两个滚轮,两个滚轮与两条滑轨配合使用,靠近支撑杆顶端的位置铰接有两根刮杆,两根刮杆分别设置在支撑杆的左右两端,在两根刮杆相互背离的一侧设有刮板,在两根刮杆相向的一侧均通过弹簧与支撑杆连接;所述支撑杆的顶端设有连接头,连接头内部设有温度传感器,连接头的下方设有两根左右对称设置的喷头,连接头的上方设有固定钩。

    作为本实用新型的再进一步方案:在两个所述的固定框的之间设有滑杆,固定钩套设于滑杆上,滑杆上套设有复位弹簧,复位弹簧的前端固定于固定钩上,复位弹簧的后端固定于滑杆的后端,在靠近滑杆前端的位置设有定滑轮,连接头与第一牵引绳后端连接,第一牵引绳的前端绕过定滑轮并缠绕于卷轮,卷轮与电机连接,支撑杆的底端与第二牵引绳的后端连接,第二牵引绳的前端缠绕于卷轮上;所述支撑杆为空心杆件,支撑杆的内部设有导流管,导流管的顶端与喷头连接,导流管的底端与水箱的内部连通,且在导流管上设有水泵。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型设置了除霜机构对固定框侧壁翅片上的结霜进行清除,设置了刮杆和刮板进行直接刮除,设置了喷头喷出热水来对融化积霜;本实用新型设置了第一冷凝器来对水箱内的水进行加热,为用户供暖的第二冷凝器可持续工作,并且通过第一冷凝器来加热水,相较于直接用电加热能够节省大量的电能。

    附图说明

    图1为一种具有高效除霜功能的空气源热泵机组的立体结构右前视图。

    图2为一种具有高效除霜功能的空气源热泵机组的立体结构左前视图。

    图3为一种具有高效除霜功能的空气源热泵机组的立体结构仰视图。

    图4为一种具有高效除霜功能的空气源热泵机组的前视剖面结构示意图。

    图5为一种具有高效除霜功能的空气源热泵机组的工作流程图。

    图6为一种具有高效除霜功能的空气源热泵机组中除霜机构的前视图。

    图7为一种具有高效除霜功能的空气源热泵机组中除霜机构的侧视图。

    图中:1、底座;2、安装箱;3、压缩机组;4、冷媒导流管;5、安装架;6、控制箱;7、排风机;8、固定框;9、除霜机构;91、安装槽;92、滑轨;93、滚轮;94、支撑杆;95、刮杆;96、刮板;97、弹簧;98、喷头;99、连接头;910、固定钩;911、滑杆;912、导流管;913、水泵;914、定滑轮;915、第一牵引绳;916、第二牵引绳;917、电机;918、卷轮;919、复位弹簧;10、水箱;11、第一冷凝器;12、进水管;13、蒸发器;14、膨胀阀;15、第二冷凝器;16、第一电磁阀;17、第二电磁阀。

    具体实施方式

    下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

    请参阅图1-7,一种具有高效除霜功能的空气源热泵机组,包括底座1、安装箱2、压缩机组3、安装架5、排风机7、固定框8和除霜机构9,所述底座1内部的左侧设有安装箱2,底座1长方体框架,底座1内部的右侧设有压缩机组3,压缩机组3的右端设有冷媒导流管4,冷媒导流管4的右端设有法兰盘,冷媒导流管4通过法兰盘与用户的冷媒管道连接;所述底座1的上方设有安装架5,安装架5通过螺栓固定在底座1的顶端,安装架5的左侧壁上设有控制箱6,安装架5的顶部设有排风机7,安装架5的内部设有多个左右排列设置的固定框8,相邻两个固定框8之间均设有除霜机构9,固定框8为倒置的锥形台结构,固定框8的左右侧壁上设有均布的金属制翅片,排风机7的排风管道与固定框8的内部连通,启动排风机7能够使得气流由固定框8的翅片空隙进入固定框8内,随后由排风机7处吹出。

    所述安装箱2内部的顶端设有水箱10,水箱10内设有第一冷凝器11,水箱10的左侧设有进水管12,进水管12与水箱10的内部连通,进水管12能够与自来水水管道连接以为水箱10内供水。

    如图5所示,所述压缩机组3通过管道与蒸发器13连接,蒸发器13通过管道与膨胀阀14连接,膨胀阀14通过管道与第二冷凝器15连接,第二冷凝器15通过管道与压缩机组3连接,在第二冷凝器15和压缩机组3之间管道上设有第一电磁阀16,第一电磁阀16与第二电磁阀17并联,在第二电磁阀17的并联管道上设有第一冷凝器11,第一电磁阀16设置为常开状态,第二电磁阀17设置为常闭状态。

    如图6、7所示,所述除霜机构9包括安装槽91、滑轨92和支撑杆94,安装槽91固定设置在安装架5的底部,安装槽91内设有左右对称两条滑轨92,安装槽91的上方设有支撑杆94,支撑杆94的底端设有两个滚轮93,两个滚轮93与两条滑轨92配合使用,靠近支撑杆94顶端的位置铰接有两根刮杆95,两根刮杆95分别设置在支撑杆94的左右两端,在两根刮杆95相互背离的一侧设有刮板96,在两根刮杆95相向的一侧均通过弹簧97与支撑杆94连接;所述支撑杆94的顶端设有连接头99,连接头99内部设有温度传感器,连接头99的下方设有两根左右对称设置的喷头98,连接头99的上方设有固定钩910。

    在两个所述的固定框8的之间设有滑杆911,固定钩910套设于滑杆911上,滑杆911上套设有复位弹簧919,复位弹簧919的前端固定于固定钩910上,复位弹簧919的后端固定于滑杆911的后端,在靠近滑杆911前端的位置设有定滑轮914,连接头99与第一牵引绳915后端连接,第一牵引绳915的前端绕过定滑轮914并缠绕于卷轮918,卷轮918与电机917连接,支撑杆94的底端与第二牵引绳916的后端连接,第二牵引绳916的前端缠绕于卷轮918上;所述支撑杆94为空心杆件,支撑杆94的内部设有导流管912,导流管912的顶端与喷头98连接,导流管912的底端与水箱10的内部连通,且在导流管912上设有水泵913。

    本实用新型在使用过程中,蒸发器13会大量吸收空气中的热量,导致自身处于低温状态,当处于寒冷潮湿的环境中时,固定框8侧壁上的翅片上会凝结大量的冰霜,此时开启电机917,使得卷轮918通过第一牵引绳915和第二牵引绳916拉动支撑杆94向前移动,此时复位弹簧919被拉长,当支撑杆94移动到最前端时,电机917停止运行,此时复位弹簧919拉动支撑杆94向后复位,随后电机917再次启动,使得支撑杆94前后往复运动,在这个过程中,刮杆95和刮板96会对固定框8侧壁翅片上的冰霜进行刮除;在寒冷潮湿的冬季,冰霜凝结的较厚较硬,只通过刮杆95和刮板96来刮除十分困难,此时温度传感器感应到固定框8的温度过低,此时,使得第一电磁阀16和第二电磁阀17均为开启状态,使得第一冷凝器11和第二冷凝器15同时工作,第一冷凝器11能够对水箱10内的水进行加热,加热后的水通过水泵913和导流管912被抽出,并由喷头98喷向固定框8侧壁翅片上的冰霜,配合刮板96的刮除,能够尽快的将冰霜除去。

    在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

    在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

    上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。


    技术特征:

    1.一种具有高效除霜功能的空气源热泵机组,包括底座(1)、安装箱(2)、压缩机组(3)、安装架(5)、排风机(7)、固定框(8)和除霜机构(9),其特征在于,所述底座(1)内部的左侧设有安装箱(2),底座(1)内部的右侧设有压缩机组(3),压缩机组(3)的右端设有冷媒导流管(4);所述底座(1)的上方设有安装架(5),安装架(5)通过螺栓固定在底座(1)的顶端,安装架(5)的左侧壁上设有控制箱(6),安装架(5)的顶部设有排风机(7),安装架(5)的内部设有多个左右排列设置的固定框(8),相邻两个固定框(8)之间均设有除霜机构(9),排风机(7)的排风管道与固定框(8)的内部连通;所述安装箱(2)内部的顶端设有水箱(10),水箱(10)内设有第一冷凝器(11),水箱(10)的左侧设有进水管(12),进水管(12)与水箱(10)的内部连通。

    2.根据权利要求1所述的一种具有高效除霜功能的空气源热泵机组,其特征在于,所述底座(1)长方体框架,固定框(8)为倒置的锥形台结构,固定框(8)的左右侧壁上设有均布的金属制翅片。

    3.根据权利要求1所述的一种具有高效除霜功能的空气源热泵机组,其特征在于,所述压缩机组(3)通过管道与蒸发器(13)连接,蒸发器(13)通过管道与膨胀阀(14)连接,膨胀阀(14)通过管道与第二冷凝器(15)连接,第二冷凝器(15)通过管道与压缩机组(3)连接,在第二冷凝器(15)和压缩机组(3)之间管道上设有第一电磁阀(16),第一电磁阀(16)与第二电磁阀(17)并联,在第二电磁阀(17)的并联管道上设有第一冷凝器(11),第一电磁阀(16)设置为常开状态,第二电磁阀(17)设置为常闭状态。

    4.根据权利要求1所述的一种具有高效除霜功能的空气源热泵机组,其特征在于,所述除霜机构(9)包括安装槽(91)、滑轨(92)和支撑杆(94),安装槽(91)固定设置在安装架(5)的底部,安装槽(91)内设有左右对称两条滑轨(92),安装槽(91)的上方设有支撑杆(94),支撑杆(94)的底端设有两个滚轮(93),两个滚轮(93)与两条滑轨(92)配合使用,靠近支撑杆(94)顶端的位置铰接有两根刮杆(95),两根刮杆(95)分别设置在支撑杆(94)的左右两端,在两根刮杆(95)相互背离的一侧设有刮板(96),在两根刮杆(95)相向的一侧均通过弹簧(97)与支撑杆(94)连接;所述支撑杆(94)的顶端设有连接头(99),连接头(99)内部设有温度传感器,连接头(99)的下方设有两根左右对称设置的喷头(98),连接头(99)的上方设有固定钩(910)。

    5.根据权利要求1所述的一种具有高效除霜功能的空气源热泵机组,其特征在于,在两个所述的固定框(8)的之间设有滑杆(911),固定钩(910)套设于滑杆(911)上,滑杆(911)上套设有复位弹簧(919),复位弹簧(919)的前端固定于固定钩(910)上,复位弹簧(919)的后端固定于滑杆(911)的后端,在靠近滑杆(911)前端的位置设有定滑轮(914),连接头(99)与第一牵引绳(915)后端连接,第一牵引绳(915)的前端绕过定滑轮(914)并缠绕于卷轮(918),卷轮(918)与电机(917)连接,支撑杆(94)的底端与第二牵引绳(916)的后端连接,第二牵引绳(916)的前端缠绕于卷轮(918)上;所述支撑杆(94)为空心杆件,支撑杆(94)的内部设有导流管(912),导流管(912)的顶端与喷头(98)连接,导流管(912)的底端与水箱(10)的内部连通,且在导流管(912)上设有水泵(913)。

    技术总结
    本实用新型公开了一种具有高效除霜功能的空气源热泵机组,包括底座、安装箱、压缩机组、安装架、排风机、固定框和除霜机构,所述底座内部的左侧设有安装箱,底座内部的右侧设有压缩机组,底座的上方设有安装架,安装架的顶部设有排风机,安装架的内部设有多个左右排列设置的固定框,相邻两个固定框之间均设有除霜机构;所述安装箱内部的顶端设有水箱,水箱内设有第一冷凝器。本实用新型设置了除霜机构对固定框侧壁翅片上的结霜进行清除,设置了刮杆和刮板进行直接刮除,设置了喷头喷出热水来对融化积霜。

    技术研发人员:邹本尧
    受保护的技术使用者:山东三土能源股份有限公司
    技术研发日:2019.08.07
    技术公布日:2020.04.03

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