本实用新型涉及一种剪切装置，具体涉及一种外壳的剪切装置。
背景技术：
闸式剪板机的刀架体上下往复运动进行板料的剪切，闸式剪板机是剪切板料的设备，传统闸式剪板机包括床身、左油缸、右油缸和刀架，刀架的左端连接在左油缸的活塞杆下端，刀架的右端连接在右油缸的活塞杆下端，左油缸和右油缸的缸体分别固定在床身的左侧和右侧，双头螺柱的上端与油缸的活塞杆相连接，一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的设备，借助于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，采用此种结构，刀架体与导轨为滑动连接，刀架体在工作时，运动阻力较大，刀架体易发热磨损，寿命短，随着对加工钢板硬度、厚度要求的提高，大多数现有的剪板机主要是提高油缸的功率，虽然剪切力提高了，但是需要根据材质硬度厚度调节刀片间隙，此时剪切口容易出现卷边、波浪边、断裂等缺陷，有些时候很难进行工艺调节，造成不必要的浪费。
技术实现要素：
发明目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于水处理机外壳的剪切装置，方便使用。
技术方案：本实用新型所述的一种用于水处理机外壳的剪切装置，包括机架、上闸刀架、下闸刀架、驱动上闸刀架移动的液压系统，以及若干压紧挡料组件，所述上闸刀架设有联动预切割组件，所述上闸刀架包括架体以及刀体，所述刀体刃边倾斜设置，所述联动预切割组件包括第一限位移动组件、第二限位移动组件以及切割组件，所述第一限位移动组件包括开设于刀体上的直线导槽，所述直线导槽轴向方向平行于刀体刃边，所述直线导槽内滑动嵌设有移动块，所述切割组件包括设于移动块背离进料一侧的驱动电机，所述移动块设有供驱动电机输出轴穿过的通孔，所述移动块靠近进料一侧设有传动箱，所述驱动电机输出轴穿过传动箱并设有第一传动齿轮，所述传动箱下方移动的设有第二传动齿轮组件，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮组件通过链条连接，所述第二传动齿轮组件的输出端设有圆锯片，所述第二限位移动组件包括设于移动块背离进料一侧的l形支撑板，所述l形支撑板转动连接有若干滚轮，所述各滚轮并排设置，所述机架设有水平方向的限位导轨，且滚轮可嵌入限位导轨并沿其滚动。
所述压紧挡料组件包括设于下闸刀架上方机架处的固定架，所述固定架中部设有气压杆，所述气压杆端部转动连接有第三传动齿轮，所述固定架两侧均设有第三滑轨，所述第三滑轨移动的设有齿条，所述第三传动齿轮与其两侧的齿条啮合连接，所述齿条顶部与固定架之间设有回位弹簧，所述齿条底部设有压紧块。
所述通孔内设有滚动轴承，所述滚动轴承连接于驱动电机的输出轴，所述限位导轨通过升降架连接于机架两侧。
所述限位导轨与滚轮同平面设置，所述圆锯片所在平面与刀体刃边之间的间距为0.5～3mm。
所述第二传动齿轮组件包括通过第一滑轨连接于传动箱的轴承座，以及用于调节链条的张紧组件，所述轴承座设有第二传动齿轮，所述圆锯片同轴连接于第二传动齿轮的转轴，所述第一滑轨设有锁紧螺栓，所述张紧组件设有两组。
所述张紧组件包括设于传动箱内的第二滑轨，所述第二滑轨上设有张紧齿轮，所述第二滑轨设有锁紧螺栓，所述第一滑轨沿竖直方向滑动，所述第二滑轨沿水平方向滑动。
有益效果：本实用新型的一种用于水处理机外壳的剪切装置，使用时，气压杆带动第三传动齿轮下降，同时带动两侧的齿条下降，当接触到板材表面时，阻力较大一侧的齿条暂时停止，阻力较小一侧的齿条下压板材，最终均衡受力，防止板材不平整时，出现压紧变形，当液压系统驱动上闸刀架下降时，转动的圆锯片先接触板材表面，对其造成一定深度的割缝，当上闸刀架继续下降，由于上闸刀架的运动方向与直线导槽之间存在夹角，且限位导轨与滚轮限制了联动预切割组件竖直方向的自由度，联动预切割组件便相对于机架横向移动，也就是相对于刀体刃边直线移动，使得圆锯片始终先切割刀体作用的板材部分，减轻上闸刀架的工作载荷，避免剪切口出现卷边、波浪边、断裂等缺陷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型传动箱的结构示意图；
图3为本实用新型联动预切割组件的示意图；
图4为本实用新型压紧挡料组件的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
如图1至图4所示，本实用新型的一种用于水处理机外壳的剪切装置，包括机架1、上闸刀架2、下闸刀架3、驱动上闸刀架2移动的液压系统4，以及若干压紧挡料组件5，上闸刀架2设有联动预切割组件6，上闸刀架2包括架体以及刀体7，刀体7刃边倾斜设置，联动预切割组件6包括第一限位移动组件、第二限位移动组件以及切割组件，第一限位移动组件包括开设于刀体7上的直线导槽8，直线导槽8轴向方向平行于刀体7刃边，直线导槽8内滑动嵌设有移动块9，切割组件包括设于移动块9背离进料一侧的驱动电机10，移动块9设有供驱动电机10输出轴穿过的通孔11，移动块9靠近进料一侧设有传动箱12，驱动电机10输出轴穿过传动箱12并设有第一传动齿轮13，传动箱12下方移动的设有第二传动齿轮组件，第一传动齿轮13与第二传动齿轮组件通过链条14连接，第二传动齿轮组件的输出端设有圆锯片15，第二限位移动组件包括设于移动块9背离进料一侧的l形支撑板16，l形支撑板16转动连接有若干滚轮17，各滚轮17并排设置，机架1设有水平方向的限位导轨18，且滚轮17可嵌入限位导轨18并沿其滚动。
压紧挡料组件5包括设于下闸刀架3上方机架1处的固定架19，固定架19中部设有气压杆20，气压杆20端部转动连接有第三传动齿轮21，固定架19两侧均设有第三滑轨22，第三滑轨22移动的设有齿条23，第三传动齿轮22与其两侧的齿条23啮合连接，齿条23顶部与固定架19之间设有回位弹簧24，齿条23底部设有压紧块25。
通孔11内设有滚动轴承26，滚动轴承26连接于驱动电机10的输出轴，限位导轨18通过升降架27连接于机架1两侧。
限位导轨18与滚轮17同平面设置，圆锯片15所在平面与刀体7刃边之间的间距为0.5～3mm。
第二传动齿轮组件包括通过第一滑轨28连接于传动箱12的轴承座29，以及用于调节链条14的张紧组件，轴承座29设有第二传动齿轮30，圆锯片15同轴连接于第二传动齿轮30的转轴，第一滑轨28设有锁紧螺栓，张紧组件设有两组。
张紧组件包括设于传动箱12内的第二滑轨31，第二滑轨31上设有张紧齿轮32，第二滑轨31设有锁紧螺栓，第一滑轨28沿竖直方向滑动，第二滑轨31沿水平方向滑动。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
1.一种用于水处理机外壳的剪切装置，其特征在于：包括机架、上闸刀架、下闸刀架、驱动上闸刀架移动的液压系统，以及若干压紧挡料组件，所述上闸刀架设有联动预切割组件，所述上闸刀架包括架体以及刀体，所述刀体刃边倾斜设置，所述联动预切割组件包括第一限位移动组件、第二限位移动组件以及切割组件，所述第一限位移动组件包括开设于刀体上的直线导槽，所述直线导槽轴向方向平行于刀体刃边，所述直线导槽内滑动嵌设有移动块，所述切割组件包括设于移动块背离进料一侧的驱动电机，所述移动块设有供驱动电机输出轴穿过的通孔，所述移动块靠近进料一侧设有传动箱，所述驱动电机输出轴穿过传动箱并设有第一传动齿轮，所述传动箱下方移动的设有第二传动齿轮组件，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮组件通过链条连接，所述第二传动齿轮组件的输出端设有圆锯片，所述第二限位移动组件包括设于移动块背离进料一侧的l形支撑板，所述l形支撑板转动连接有若干滚轮，所述各滚轮并排设置，所述机架设有水平方向的限位导轨，且滚轮可嵌入限位导轨并沿其滚动。
2.根据权利要求1所述的用于水处理机外壳的剪切装置，其特征在于：所述压紧挡料组件包括设于下闸刀架上方机架处的固定架，所述固定架中部设有气压杆，所述气压杆端部转动连接有第三传动齿轮，所述固定架两侧均设有第三滑轨，所述第三滑轨移动的设有齿条，所述第三传动齿轮与其两侧的齿条啮合连接，所述齿条顶部与固定架之间设有回位弹簧，所述齿条底部设有压紧块。
3.根据权利要求1所述的用于水处理机外壳的剪切装置，其特征在于：所述通孔内设有滚动轴承，所述滚动轴承连接于驱动电机的输出轴，所述限位导轨通过升降架连接于机架两侧。
4.根据权利要求1所述的用于水处理机外壳的剪切装置，其特征在于：所述限位导轨与滚轮同平面设置，所述圆锯片所在平面与刀体刃边之间的间距为0.5～3mm。
5.根据权利要求1所述的用于水处理机外壳的剪切装置，其特征在于：所述第二传动齿轮组件包括通过第一滑轨连接于传动箱的轴承座，以及用于调节链条的张紧组件，所述轴承座设有第二传动齿轮，所述圆锯片同轴连接于第二传动齿轮的转轴，所述第一滑轨设有锁紧螺栓，所述张紧组件设有两组。
6.根据权利要求5所述的用于水处理机外壳的剪切装置，其特征在于：所述张紧组件包括设于传动箱内的第二滑轨，所述第二滑轨上设有张紧齿轮，所述第二滑轨设有锁紧螺栓，所述第一滑轨沿竖直方向滑动，所述第二滑轨沿水平方向滑动。
技术总结