一种成品纸卷无胶封尾设备的制作方法

    技术2022-09-16  45


    本实用新型涉及一种纸卷封尾设备,具体的说,涉及一种结构简单,使用方便,能够快速对纸卷进行封尾并且实现无胶封尾的成品纸卷无胶封尾设备,属于纸卷加工技术领域。



    背景技术:

    在纸卷的生产过程中,一般都需要将纸卷的纸尾固定在纸卷上,以防止纸卷在后续加工过程中松散,此步骤称为封口。而传统的封口方法都为喷胶/沾胶法将尾端纸卷粘附在纸卷上,胶水粘附面存在污染外表面隐患,胶水成分大多为工业材料,并且胶水会粘连多层,使用时浪费大,且运行速度较慢,生产效率较低,采用无胶封口可以避免以上问题,不使用胶水达到环保的目的。



    技术实现要素:

    本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种结构简单,使用方便,能够快速对纸卷进行封尾并且实现无胶封尾的成品纸卷无胶封尾设备。

    为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:

    一种成品纸卷无胶封尾设备,包括用于支撑成品纸卷滚动的承接底座,承接底座上设置有封口位,封口位的下方设置有能够对成品纸卷的纸尾进行封合的封合组件,封合组件能够多方位移动。

    以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化:

    所述封合组件包括齿刀,齿刀的整体形状呈长方形板状结构,齿刀的上方设置有呈锯齿形状的齿牙。

    进一步优化:所述齿刀的初始位置在位于封口位的下方,且靠近承接底座的一侧,工作时,齿刀由初始位置向上移动使齿刀的上端刺入成品纸卷内并向承接底座的一侧偏移,使纸张被刺入部分形成内折状态。

    进一步优化:所述齿刀的上端刺入成品纸卷内的深度为靠近外径的2~3层纸卷。

    进一步优化:所述承接底座上靠近封口位的两侧上方位置分别设置有过度段。

    进一步优化:所述齿刀刺入成品纸卷内的一端向承接底座的一侧偏移通过过度段的配合用于挤压成品纸卷使成品纸卷的纸张紧压在一起。

    进一步优化:所述齿刀刺入成品纸卷内并且对纸尾的固定牢固后,齿刀平行退出成品纸卷内,然后复位。

    进一步优化:所述承接底座的上方设置有用于驱动成品纸卷在承接底座上移动的纸卷驱动装置。

    进一步优化:所述纸卷驱动装置包括输送带,输送带与承接底座之间的距离略小于成品纸卷的直径。

    本实用新型采用上述技术方案,在使用时,成品纸卷首先通过纸卷纸尾寻边后,由输送带驱动成品纸卷紧贴承接底座移动至封口位处,由于成品纸卷经纸卷纸尾寻边后由输送带驱动至封口位的距离相同,所以能够保证成品纸卷移动至封口位处时,成品纸卷的纸尾正位于封口位处;

    然后齿刀由初始位置向上移动,使齿刀的上端刺入封口位处的成品纸卷内,然后齿刀刺入成品纸卷内的一端向承接底座的一侧偏移,使被刺入纸张形成内折状态,并通过过度段的配合挤压成品纸卷的外表面,使成品纸卷的纸张紧压在一起,实现对纸尾的固定目的;

    对纸尾的固定牢固后齿刀平行退出成品纸卷内,然后复位,输送带继续驱动成品纸卷移动离开封口位,等待下一个工作循环;

    通过齿刀对成品纸卷的纸尾进行封合完毕后,能够在成品纸卷的封合部位上留下一规格统一的封口线,进而能够使封合部位更加美观,方便使用。

    本实用新型采用上述技术方案,构思巧妙,结构合理,利用齿刀的多方位移动将成品纸卷的纸尾处形成内折并压紧在一起实现对纸卷的封口作业,动作步骤简洁,缩短了封口时间,提高了封口效率,再者,本实用新型可避免将纸卷外圈过多层的纸张掐捏压合在一起,产品成品率高,并且封口线统一,封合部位美观,使用方便。

    下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

    附图说明

    图1为本实用新型实施例的总体结构示意图;

    图2为附图1中a处的局部放大图;

    图3为本实用新型实施例中输送带驱动成品纸卷移动时的结构示意图;

    图4为本实用新型实施例中齿刀的整体结构示意图;

    图5为附图4中b处的横截面示意图;

    图6为本实用新型实施例中齿刀处于初始位置的示意图;

    图7为本实用新型实施例中齿刀上移插入成品纸卷内时的示意图;

    图8为本实用新型实施例中齿刀偏移挤压成品纸卷时的示意图;

    图9为附图8中c处的局部放大图;

    图10为本实用新型实施例中齿刀退出时的示意图;

    图11为本实用新型实施例中对成品纸卷的纸尾封合好后的封口线的示意图。

    图中:1-成品纸卷;2-承接底座;3-封口位;4-齿刀;5-输送带;6-齿牙;7-过度段;8-封口线。

    具体实施方式

    实施例:如图1-3所示,一种成品纸卷无胶封尾设备,包括承接底座2,承接底座2用于支撑成品纸卷1滚动,所述承接底座2上设置有封口位3,封口位3的下方设置有能够对成品纸卷1的纸尾进行封合的封合组件,封合组件能够多方位移动。

    如图1和图3所示,所述承接底座2的上方设置有用于驱动成品纸卷1在承接底座2上移动的纸卷驱动装置。

    所述纸卷驱动装置包括输送带5,所述输送带5与承接底座2之间的距离略小于成品纸卷1的直径。

    这样设计,能够通过输送带5用于驱动成品纸卷1移动,通过输送带5与承接底座2之间的距离设置成略小于成品纸卷1的直径,能够使输送带5驱动成品纸卷1移动时,用于对成品纸卷1施加压力,使成品纸卷1能够紧贴承接底座2移动至封口位3处。

    如图1-5所示,所述封合组件包括齿刀4,所述齿刀4的整体形状呈长方形板状结构,所述齿刀4的上方设置有呈锯齿形状的齿牙6。

    所述齿刀4靠近齿牙6的位置横截面呈由齿刀4的一侧逐渐朝向齿刀4另一侧倾斜的楔形,且上端形成尖端部。

    这样设计,能够通过齿刀4的上方的齿牙6和齿刀4上端的尖端部,可以方便的将齿刀4的上端刺入纸卷内实现对纸卷纸尾的封合。

    如图11所示,并且通过齿牙6在刺入纸卷内时,能够在纸卷封合部位上留下规格统一的封口线8,进而能够使封合部位更加美观,方便使用。

    如图6所示,所述齿刀4的初始位置在位于封口位3的下方,且靠近承接底座2的一侧。

    如图6-7所示,工作时,齿刀4齿刀4由初始位置向上移动,所述齿刀4的上端移动至承接底座2上端面的上方位置。

    所述齿刀4向上移动,用于使齿刀4的上端刺入由输送带5驱动移动至封口位3处成品纸卷1的所需位置。

    所述齿刀4的上端刺入成品纸卷1内的深度为靠近成品纸卷1外径的2~3层纸卷。

    如图8-9所示,所述齿刀4刺入成品纸卷1内后,齿刀4刺入成品纸卷1内的一端向承接底座2的一侧偏移,使纸张被刺入部分形成内折状态。

    这样设计,可以通过齿刀4的向上移动,使齿刀4的上端刺入由输送带5驱动移动至封口位3处成品纸卷1的所需位置内,然后通过齿刀4刺入成品纸卷1内的一端向承接底座2的一侧偏移,使被刺入纸张形成内折状态,进而实现将成品纸卷1的2~3层纸卷紧压在一起,实现对纸尾的固定目的。

    如图2所示,所述承接底座2上靠近封口位3的两侧上方位置分别设置有过度段7。

    所述承接底座2靠近齿刀4的过度段7为倒角,所述远离齿刀4的一承接底座2的过度段7为倒角或倒圆。

    如图8-9所示,所述齿刀4刺入成品纸卷1内的一端向承接底座2的一侧偏移通过过度段7的配合用于挤压成品纸卷1使成品纸卷1的纸张紧压在一起。

    这样设计,可以通过过度段7用于在齿刀4刺入成品纸卷1内后向承接底座2的一侧偏移时挤压成品纸卷1的外表面,使成品纸卷1的2~3层纸卷紧压在一起,实现对纸尾的固定目的。

    如图10所示,所述齿刀4刺入成品纸卷1内并且对纸尾的固定牢固后,齿刀4平行退出成品纸卷1内,然后复位。

    所述齿刀4复位完成后,输送带5继续驱动成品纸卷1移动离开封口位3,等待下一个工作循环。

    所述齿刀4的多方位移动是由驱动装置驱动完成的,所述驱动装置可采用电机、气缸、液压缸等常规机构,即可完成驱动齿刀4的向上移动、齿刀4上端的向承接底座2的一侧倾斜、齿刀4的平行推出、齿刀4的复位。

    如图1、图3和图6-11所示,在使用时,成品纸卷1首先通过纸卷纸尾寻边后,由输送带5驱动成品纸卷1紧贴承接底座2移动至封口位3处,由于成品纸卷1经纸卷纸尾寻边后由输送带5驱动至封口位3的距离相同,所以能够保证成品纸卷1移动至封口位3处时,成品纸卷1的纸尾正位于封口位3处;

    然后齿刀4由初始位置向上移动,使齿刀4的上端刺入封口位3处的成品纸卷1内,然后齿刀4刺入成品纸卷1内的一端向承接底座2的一侧偏移,使被刺入纸张形成内折状态,并通过过度段7的配合挤压成品纸卷1的外表面,使成品纸卷1的纸张紧压在一起,实现对纸尾的固定目的;

    对纸尾的固定牢固后齿刀4平行退出成品纸卷1内,然后复位,输送带5继续驱动成品纸卷1移动离开封口位3,等待下一个工作循环;

    通过齿刀4对成品纸卷1的纸尾进行封合完毕后,能够在成品纸卷1的封合部位上留下一规格统一的封口线8,进而能够使封合部位更加美观,方便使用。


    技术特征:

    1.一种成品纸卷无胶封尾设备,包括用于支撑成品纸卷(1)滚动的承接底座(2),其特征在于:承接底座(2)上设置有封口位(3),封口位(3)的下方设置有能够对成品纸卷(1)的纸尾进行封合的封合组件,封合组件能够多方位移动。

    2.根据权利要求1所述的一种成品纸卷无胶封尾设备,其特征在于:所述封合组件包括齿刀(4),齿刀(4)的整体形状呈长方形板状结构,齿刀(4)的上方设置有呈锯齿形状的齿牙(6)。

    3.根据权利要求2所述的一种成品纸卷无胶封尾设备,其特征在于:所述齿刀(4)的初始位置在位于封口位(3)的下方,且靠近承接底座(2)的一侧,工作时,齿刀(4)由初始位置向上移动使齿刀(4)的上端刺入成品纸卷(1)内并向承接底座(2)的一侧偏移,使纸张被刺入部分形成内折状态。

    4.根据权利要求3所述的一种成品纸卷无胶封尾设备,其特征在于:所述齿刀(4)的上端刺入成品纸卷(1)内的深度为靠近外径的2~3层纸卷。

    5.根据权利要求4所述的一种成品纸卷无胶封尾设备,其特征在于:所述承接底座(2)上靠近封口位(3)的两侧上方位置分别设置有过度段(7)。

    6.根据权利要求5所述的一种成品纸卷无胶封尾设备,其特征在于:所述齿刀(4)刺入成品纸卷(1)内的一端向承接底座(2)的一侧偏移通过过度段(7)的配合用于挤压成品纸卷(1)使成品纸卷(1)的纸张紧压在一起。

    7.根据权利要求6所述的一种成品纸卷无胶封尾设备,其特征在于:所述齿刀(4)刺入成品纸卷(1)内并且对纸尾的固定牢固后,齿刀(4)平行退出成品纸卷(1)内,然后复位。

    8.根据权利要求7所述的一种成品纸卷无胶封尾设备,其特征在于:所述承接底座(2)的上方设置有用于驱动成品纸卷(1)在承接底座(2)上移动的纸卷驱动装置。

    9.根据权利要求8所述的一种成品纸卷无胶封尾设备,其特征在于:所述纸卷驱动装置包括输送带(5),输送带(5)与承接底座(2)之间的距离略小于成品纸卷(1)的直径。

    技术总结
    本实用新型公开了一种成品纸卷无胶封尾设备,包括用于支撑成品纸卷滚动的承接底座,承接底座上设置有封口位,封口位的下方设置有能够对成品纸卷的纸尾进行封合的封合组件,封合组件能够多方位移动,本实用新型利用齿刀的多方位移动将成品纸卷的纸尾处形成内折并压紧在一起实现对纸卷的封口作业,动作步骤简洁,缩短了封口时间,提高了封口效率,再者,本实用新型可避免将纸卷外圈过多层的纸张掐捏压合在一起,产品成品率高,并且封口线统一,封合部位美观,使用方便。

    技术研发人员:王效辉;房君良
    受保护的技术使用者:山东精诺机械股份有限公司
    技术研发日:2019.07.18
    技术公布日:2020.04.03

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