一种反射片贴胶制具的制作方法

    技术2022-09-15  151


    本实用新型属于光学器件技术领域,涉及一种反射片贴胶制具。



    背景技术:

    目前,在电视显示器生产时,多需要对反射片进行贴胶操作,现有技术中对反射片进行贴边操作时,多存在贴胶精准度较差,消耗手工贴胶工时较多的问题。公告号为cn204084221u的中国实用新型专利文献公开了一种反射片的简易固定结构,包括反射片和led灯组,led灯组包括pcb板、连接在pcb板上的多个led灯以及位于各led灯外侧固定于pcb板上的透镜,反射片上在对应各led灯的位置均设有通孔,各led灯组穿过对应的通孔,至少有一个透镜的周缘设有至少一个楔形凸包,楔形凸包底部与pcb板间留有间隙,反射片的边缘卡固于pcb板与楔形凸包间的间隙内。此反射片的简易固定结构在位于反射片上方的透镜周缘设置楔形凸包,通过反射片上的通孔卡在透镜上通过按压,使得通孔的周缘位于楔形凸包的下方,以通过透镜上的楔形凸包来卡固反射片,这种结构虽然能够有助于反射片的固定定位,但是因为其需要对透镜进行楔形凸包加工,所以存在加工难度较大,容易损坏透镜,降低产品生产效率和成品率的问题。



    技术实现要素:

    针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种反射片贴胶制具,以解决现有技术中所存在的加工难度较大,容易损坏透镜,降低产品生产效率和成品率的问题。

    为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:

    一种反射片贴胶制具,包括设置在矩形的反射片本体上面的矩形的制具板,反射片本体上设置有灯孔,反射片本体的四边处均设置有矩形条状的折弯区,制具板上设置有凹陷的矩形的贴胶槽,制具板的侧边处设置有l型的挡边,挡边的弯折处与反射片本体边角处的折弯区的弯折结构相匹配接触,贴胶槽内设置有胶带,贴胶槽的深度为所述胶带厚度的一半。

    本实用新型的反射片贴胶制具,其在制作同等形状的反射片本体时,以灯孔或反射片本体为定位,在反射片本体的贴胶位置开设贴胶槽,贴胶槽的深度为所述胶带厚度的一半,反射片本体通过贴胶槽内的胶带倒扣粘贴,反射片本体贴膜时依靠挡边进行定位,以增加贴胶精准度,节约手工贴胶工时。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

    本实用新型的反射片贴胶制具,能够解决现有技术中所存在的加工难度较大,容易损坏透镜,降低产品生产效率和成品率的问题,其能够增加贴胶精准度,节约手工贴胶工时,且减小加工难度,避免损坏透镜,提高产品生产效率和成品率。

    附图说明

    图1为本实用新型的反射片贴胶制具的反射片本体的结构示意图。

    图2为本实用新型的反射片贴胶制具的俯视图。

    图3为本实用新型的反射片贴胶制具的侧视图。

    图中:1为反射片本体,2为制具板,3为折弯区,4为贴胶槽,5为挡边,6为灯孔。

    具体实施方式

    下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

    实施例

    一种反射片贴胶制具,参见图1,包括设置在矩形的反射片本体1上面的矩形的制具板2,反射片本体1上设置有灯孔6,反射片本体1的四边处均设置有矩形条状的折弯区3,参见图2,制具板2上设置有凹陷的矩形的贴胶槽4,制具板2的侧边处设置有l型的挡边5,挡边5的弯折处与反射片本体1边角处的折弯区3的弯折结构相匹配接触,参见图3,贴胶槽4内设置有胶带,贴胶槽4的深度为所述胶带厚度的一半。

    本实用新型的反射片贴胶制具,其在制作同等形状的反射片本体1时,以灯孔2或反射片本体1为定位,在反射片本体1的贴胶位置开设贴胶槽4,贴胶槽4的深度为所述胶带厚度的一半,反射片本体1通过贴胶槽4内的胶带倒扣粘贴,反射片本体1贴膜时依靠挡边5进行定位,以增加贴胶精准度,节约手工贴胶工时。

    本实施例的反射片贴胶制具还可以进一步地,折弯区3为梯形。

    本实施例的反射片贴胶制具还可以进一步地,折弯区3为等腰梯形。

    本实施例的反射片贴胶制具还可以进一步地,折弯区3的顶边与反射片本体1的侧边连接。

    本实施例的反射片贴胶制具还可以进一步地,折弯区3与反射片本体1为一体式结构。

    本实施例的反射片贴胶制具还可以进一步地,灯孔6为圆形,且灯孔6的数量为至少两个,且均匀分布。

    本实施例的反射片贴胶制具,制具板2可以为硬质塑料板或木质板,制具板2的长度和宽度可以分别大于或等于反射片本体1的长度和宽度,贴胶槽4的长度和宽度可以根据需要分别小于、大于或等于反射片本体1的长度和宽度,灯孔6可以呈矩阵分布。胶带可以为矩形,胶带的长度和宽度可以分别小于或等于贴胶槽4的长度和宽度。l型的挡边5可以包括前挡边和侧挡边,前挡边和侧挡边的端部可以相连接,前挡边和侧挡边相互垂直,l型的挡边5可以为硬质塑料挡边或木质挡边,挡边5与制具板2可以为一体式结构,或二者通过胶层或螺钉连接。挡边5的外侧面可以与制具板2的侧边位于同一个竖直面内。前挡边和侧挡边可以为一体式结构,或二者通过胶层或螺钉连接。

    申请人声明,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,所属技术领域的技术人员应该明了,任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。


    技术特征:

    1.一种反射片贴胶制具,包括设置在矩形的反射片本体(1)上面的矩形的制具板(2),其特征在于,反射片本体(1)上设置有灯孔(6),反射片本体(1)的四边处均设置有矩形条状的折弯区(3),制具板(2)上设置有凹陷的矩形的贴胶槽(4),制具板(2)的侧边处设置有l型的挡边(5),挡边(5)的弯折处与反射片本体(1)边角处的折弯区(3)的弯折结构相匹配接触,贴胶槽(4)内设置有胶带,贴胶槽(4)的深度为所述胶带厚度的一半。

    2.如权利要求1所述的反射片贴胶制具,其特征在于,折弯区(3)为梯形。

    3.如权利要求2所述的反射片贴胶制具,其特征在于,折弯区(3)为等腰梯形。

    4.如权利要求3所述的反射片贴胶制具,其特征在于,折弯区(3)的顶边与反射片本体(1)的侧边连接。

    5.如权利要求4所述的反射片贴胶制具,其特征在于,折弯区(3)与反射片本体(1)为一体式结构。

    6.如权利要求1所述的反射片贴胶制具,其特征在于,灯孔(6)为圆形,且灯孔(6)的数量为至少两个,且均匀分布。

    技术总结
    本实用新型属于光学器件技术技术领域,公开了一种反射片贴胶制具,包括设置在矩形的反射片本体上面的矩形的制具板,反射片本体上设置有灯孔,反射片本体的四边处均设置有矩形条状的折弯区,制具板上设置有凹陷的矩形的贴胶槽,制具板的侧边处设置有L型的挡边,挡边的弯折处与反射片本体边角处的折弯区的弯折结构相匹配接触,贴胶槽内设置有胶带,贴胶槽的深度为所述胶带厚度的一半,其能够增加贴胶精准度,节约手工贴胶工时,且减小加工难度,避免损坏透镜,提高产品生产效率和成品率。

    技术研发人员:王恩辉;张明超
    受保护的技术使用者:青岛卓英社科技股份有限公司
    技术研发日:2019.07.26
    技术公布日:2020.04.03

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