本实用新型涉及收卷设备技术领域，尤其是一种适应多种规格收线盘的收线机轮毂。
背景技术：
通信线缆（例如五类网线）在工厂生产过程中，为了提高效率，减少转运次数，节约仓库空间，通常是收纳在大直径的线盘上的。但在出厂之前，需要将线缆重新打卷，从大直径的线盘收卷到小直径的线盘上，以便于塞入抽拉箱或者纸质包装箱内，方便装车运输，也使现场施工时工人能够操作便利。现有打卷机中，转轴如果采用气胀轴，成本较高，如果采用普通的直轴，只能适应一种规格的收线盘，尚待改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，一种适应多种规格收线盘的收线机轮毂，能够适应至少两种规格的收线盘，还具有结构简单，使用方便的技术特点。
本实用新型的技术目的是这样实现的：
一种适应多种规格收线盘的收线机轮毂，包括转动轴以及安装在转动轴外壁的若干个膨胀块，各膨胀块通过两条摆臂与转动轴组合形成平行四边形机构，膨胀块和转动轴分别开设有容纳摆臂的凹槽。
作为优选，所述膨胀块的外壁两端制成锥面。
作为优选，所述膨胀块采用铝制作。
作为优选，所述摆臂采用碳钢或不锈钢制作。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型中，膨胀块具有扩张和收缩两个状态，可以适应不同规格的收线盘，整体结构简单，使用方便。
附图说明
图1是膨胀块收拢状态时，收线机轮毂结构示意图。
图2是图2的左视结构示意图。
图3是膨胀块扩张状态时，收线机轮毂的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1到图3所示，一种适应多种规格收线盘的收线机轮毂，包括转动轴c2.6、以及转动轴c2.6外壁设置的若干个膨胀块c2.2，各膨胀块c2.2通过两条摆臂c2.5与转动轴的中间段c2.6组合形成平行四边形机构，膨胀块c2.2和中间段c2.6分别开设有容纳摆臂c2.5的凹槽c2.4。所述膨胀块c2.2的外壁两端制成锥面c2.3。膨胀块c2.2的扩张和收拢可以很方便地实现收线盘c2.13的安装和拆卸。所述膨胀块采用铝制作。所述摆臂采用碳钢或不锈钢制作。
在使用过程中，收线机轮毂与后挡板c2.10和前挡板c2.9配合，转动轴c2.6的后段与收线电机c2.11连接，后挡板c2.10固定在转动轴c2.6的后段，前挡板c2.9通过定位套c2.7和螺钉c2.8紧固在转动轴c2.1的前段c2.1。
本实用新型的工作原理是：
松开螺钉，将前挡板拆下，然后向外拉动已打卷好的线卷或者收线盘，膨胀块收拢，线卷或收线盘很容易取下，然后可以装上新的收线盘，将前挡板套到转动轴上之后向后顶推膨胀块，膨胀块即会张开，直到后端抵靠到后挡板，前端顶紧前挡板后，旋紧螺钉，将前挡板的定位套锁紧，等待下一次收线。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种适应多种规格收线盘的收线机轮毂，其特征在于：包括转动轴（c2.6）以及安装在转动轴外壁的若干个膨胀块（c2.2），各膨胀块通过两条摆臂（c2.5）与转动轴组合形成平行四边形机构，膨胀块和转动轴分别开设有容纳摆臂的凹槽（c24）。
2.根据权利要求1所述一种适应多种规格收线盘的收线机轮毂，其特征在于，所述膨胀块的外壁两端制成锥面（c2.3）。
3.根据权利要求1所述一种适应多种规格收线盘的收线机轮毂，其特征在于，所述膨胀块采用铝制作。
4.根据权利要求1所述一种适应多种规格收线盘的收线机轮毂，其特征在于，所述摆臂采用碳钢或不锈钢制作。
技术总结