本实用新型涉及折纸领域，具体涉及一种新型纸张折叠机。
背景技术：
折纸机是指用来折叠纸张的机器，有二折盘折纸机和四折盘折纸机，也称自动折纸机或全自动折纸机。自动拆纸机设计先进、制造精良，可用于设计范围内各种不同尺寸和厚度纸张的折叠。折纸机广泛应用于产品说明书、公文信函、商务信函的大批量折叠。
但是，现有的折纸机，电机与折纸辊通槽具有一定的高度差，然后通过传送带将电机和折纸辊连接起来，这样在使用中，传送带暴露在折叠机外，容易受损，同时，对于折纸辊而言，消耗的能耗更多，并且，折纸辊在旋转的过程中，折纸辊的连接处的侧面容易发生磨损，影响使用。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是现有的折叠机的电机与折纸辊设置在不同高度上，并通过传送带连接，不能充分利用能耗，同时，该结构容易发生磨损，使用效率较低，目的在于提供一种新型纸张折叠机，解决折纸辊的使用的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种新型纸张折叠机，包括折叠机，折叠机的内部设置有电机箱，电机箱内设置有相互连接的电机和真空泵，真空泵的出口端与折纸辊连接，折纸辊的该端穿过折叠机的侧面与真空泵连接；
电机箱的下端固定连接有连接板，连接板的下端设置有支撑柱，支撑柱的下端穿过折叠机位于底面的通孔，折叠机的通孔处设置有旋转部，旋转部位置固定在折叠机的通孔处，并且可在通孔上旋转，旋转部的内侧面与支撑柱的外侧面设置有相互匹配的螺纹，旋转部的下端位于折叠机的下端，通过旋转折叠机调节支撑柱在折叠机内部的高度。
进一步的，本装置在使用时，电机控制真空泵的工作，真空泵与折纸辊连接，真空泵用于控制折纸辊内部的气压，控制器在负压时对在其表面的纸张进行吸附。
同时在连接使用时，当真空泵的位置与折纸辊的位置不在一个高度时，可通过旋转折叠机下端的旋转部，由于旋转部可在折叠机上旋转，并且不会上下移动，因此与旋转部螺纹连接并且不会旋转的支撑柱在旋转部的带动下，会进行上下移动，因此在使用时根据实际的安装情况，旋转旋转部调节支撑柱在折叠机内部的长度，进而调节电机箱的位置，使其更好的与折纸辊安装，进而保证其在同一高度上，同时在安装时，可进行调节，更有利于更好的安装，保证使用效率。
优选的，一种新型纸张折叠机，支撑柱在折叠机内的部分套装有可沿竖直方向伸缩的第一弹簧，第一弹簧的两端分别与连接板的下端和折叠机的内底面相接触。通过第一弹簧进行缓冲，在使用时，对连接板的位置进行调节时，通过第一弹簧进行缓冲，避免刚性材料直接接触，第一弹簧进行缓冲，更有利于安装调节，使用效率更高。
优选的，一种新型纸张折叠机，折叠机的下端，折叠机的两旁均连接有可沿竖直方向伸缩的第二弹簧。通过第二弹簧进行进一步的缓冲，能更好的对连接板进行支撑和缓冲，提高使用效率。
更进一步的，一种新型纸张折叠机，电机箱与折纸辊相接触处设置有缓冲层，缓冲层与电机箱之间设置有弹簧，弹簧的伸缩方向与折纸辊的直径所在直线相互重合。通过缓冲层与折纸辊进行接触，通过其上的弹簧进行缓冲，在折纸辊与弹簧相互接触时，能更好的对折纸辊进行保护，减少磨损，提高使用寿命。
具体的，一种新型纸张折叠机，缓冲层与折纸辊相接触的面上设置有若干滑轮。折纸辊与缓冲层上的滑轮相互接触，这样在使用的过程中，更有利于通过滑动的滑轮与折纸辊相互接触，能进一步的避免磨损，提高使用效率。
具体的，一种新型纸张折叠机，旋转部在折叠机下端的直径大于旋转部在折叠机内的直径。旋转部的下端的直径较大，这样在旋转旋转部时，更便于操作，能更好的使其旋转，使用效率更高。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型一种新型纸张折叠机，本装置能有效的使电机、真空泵和折纸辊位于同一高度，进一步的减少连接件，同时，能有效的减少能耗，更便于长期高效的使用；
2、本实用新型一种新型纸张折叠机，本装置在使用时，直接通过旋转即可进行调节，结构简单，便于操作使用；
3、本实用新型一种新型纸张折叠机，本装置能有效的减少折纸辊产生的磨损，能有效的提高使用效率，增长折纸辊的使用寿命，更便于长期使用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型缓冲层结构示意图；
图3为本实用新型缓冲层上的滑轮结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-折叠机，2-电机箱，3-真空泵，4-电机，5-折纸辊，6-连接板，7-支撑柱，8-旋转部，9-第一弹簧，10-第二弹簧，11-缓冲层，12-弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1-3所示，本实用新型一种新型纸张折叠机，折叠机1的内部设置有电机箱2，电机箱2内设置有相互连接的电机4和真空泵3，真空泵3的出口端与折纸辊5连接，折纸辊5的该端穿过折叠机1的侧面与真空泵3连接；
电机箱2的下端固定连接有连接板6，连接板6的下端设置有支撑柱7，支撑柱7的下端穿过折叠机1位于底面的通孔，折叠机1的通孔处设置有旋转部8，旋转部8位置固定在折叠机1的通孔处，并且可在通孔上旋转，旋转部8的内侧面与支撑柱7的外侧面设置有相互匹配的螺纹，旋转部8的下端位于折叠机1的下端，通过旋转折叠机1调节支撑柱7在折叠机1内部的高度。
实施例2
一种新型纸张折叠机，在实施例1的基础上，支撑柱7在折叠机1内的部分套装有可沿竖直方向伸缩的第一弹簧9，第一弹簧9的两端分别与连接板6的下端和折叠机1的内底面相接触。
折叠机1的下端，折叠机1的两旁均连接有可沿竖直方向伸缩的第二弹簧10。
实施例3
一种新型纸张折叠机，在实施例2的基础上，电机箱2与折纸辊5相接触处设置有缓冲层11，缓冲层11与电机箱2之间设置有弹簧12，弹簧12的伸缩方向与折纸辊5的直径所在直线相互重合。缓冲层11与折纸辊5相接触的面上设置有若干滑轮13。旋转部8在折叠机1下端的直径大于旋转部8在折叠机1内的直径。
实施例4
在实施例3的基础上，本装置在使用时，电机4和真空泵3，真空泵3的出口端与折纸辊5连接，当真空泵3与折纸辊5没有位于同一高度时，通过旋转在折叠机1下端的旋转部8进行旋转，在旋转的过程中，调节支撑柱7上下移动，进而调节支撑柱7在折叠机1内的位置。
同时旋转部8在折叠机1内的一端设置有凸槽，折叠机1对应位置设置有相匹配的凹槽，凸槽卡在凹槽中，并且旋转部8通过凸槽卡入凹槽中与折叠机1固定连接并且在折叠机1中旋转。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种新型纸张折叠机，其特征在于，包括折叠机(1)，折叠机(1)的内部设置有电机箱(2)，电机箱(2)内设置有相互连接的电机(4)和真空泵(3)，真空泵(3)的出口端与折纸辊(5)连接，折纸辊(5)的该端穿过折叠机(1)的侧面与真空泵(3)连接；
电机箱(2)的下端固定连接有连接板(6)，连接板(6)的下端设置有支撑柱(7)，支撑柱(7)的下端穿过折叠机(1)位于底面的通孔，折叠机(1)的通孔处设置有旋转部(8)，旋转部(8)位置固定在折叠机(1)的通孔处，并且可在通孔上旋转，旋转部(8)的内侧面与支撑柱(7)的外侧面设置有相互匹配的螺纹，旋转部(8)的下端位于折叠机(1)的下端，通过旋转折叠机(1)调节支撑柱(7)在折叠机(1)内部的高度。
2.根据权利要求1所述的一种新型纸张折叠机，其特征在于，支撑柱(7)在折叠机(1)内的部分套装有可沿竖直方向伸缩的第一弹簧(9)，第一弹簧(9)的两端分别与连接板(6)的下端和折叠机(1)的内底面相接触。
3.根据权利要求1所述的一种新型纸张折叠机，其特征在于，折叠机(1)的下端，折叠机(1)的两旁均连接有可沿竖直方向伸缩的第二弹簧(10)。
4.根据权利要求1所述的一种新型纸张折叠机，其特征在于，电机箱(2)与折纸辊(5)相接触处设置有缓冲层(11)，缓冲层(11)与电机箱(2)之间设置有弹簧(12)，弹簧(12)的伸缩方向与折纸辊(5)的直径所在直线相互重合。
5.根据权利要求1所述的一种新型纸张折叠机，其特征在于，缓冲层(11)与折纸辊(5)相接触的面上设置有若干滑轮(13)。
6.根据权利要求1所述的一种新型纸张折叠机，其特征在于，旋转部(8)在折叠机(1)下端的直径大于旋转部(8)在折叠机(1)内的直径。
技术总结