本实用新型涉及食品加工领域，特别涉及一种包子机供料机构。
背景技术：
包子机，是发酵的面团和好跟拌好的馅料放进机器，加工制作包子的食品机械。包子机按照面点工艺要求科学设计，确保制品密度，保证了制品气孔的均匀细腻，弹韧性、持水性绝佳，且制品表面光亮细腻、花纹整齐、口感滑爽，远远超过手工制作的包子。包子机采用人性化的控制面板，高品质微电脑控制，控制准确可靠，5分钟即可自如操作。
申请人发现：包子机供料装置供给每个包子的包子馅料量是不可调的，而在实际生活中，对于不同的包子馅料如果供给量是一样的，实际生产出的包子口感并不能达到最佳，影响了消费者的消费体验。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种包子机供料机构，以解决现有技术中包子机供料装置供给每个包子的包子馅料量是不可调的，而在实际生活中，对于不同的包子馅料如果供给量是一样的，实际生产出的包子口感并不能达到最佳，影响了消费者的消费体验的技术问题。
基于上述目的本实用新型提供的一种包子机供料机构，包括供料筒、供料座、传送部和调节部，所述供料筒的内部设有开口向下的混合腔，供料筒的底部与所述的供料座上部相匹配，所述混合腔的顶部设有用于加料的进料口，所述供料座内部设有供料腔，所述调节部位于供料腔内部；当供料筒与供料座相结合，并在所述传送部传送包子馅料前，通过调节部的调节，使包子馅料从供料腔中下落的速率适应整个的生产流程。
进一步的，所述传送部包括第一电机、转轴、第一螺旋叶片和底座，所述第一电机位于供料筒的上方，第一电机的输出轴与所述的转轴一端通过轴承连接，所述转轴的中轴线与供料筒的中轴线重合，转轴的另一端与所述的底座通过轴承连接，所述底座固定于靠近混合腔的底部位置，底座设有用于使包子馅料通过的料口，所述第一螺旋叶片固定于转轴的侧面，用于传送包子馅料。
进一步的，所述传送部还包括加热棒和搅动棒，所述加热棒固定于螺旋叶片，用于在传送过程中对包子馅料进行预加热，所述螺旋叶片之间的间隙内设有若干所述的搅动棒，所述搅动棒固定于转轴的侧面，用于在传送过程中搅动包子馅料。
进一步的，所述供料筒的底部外侧面与供料腔的上部侧壁螺纹连接。
进一步的，所述调节部包括调节杆和调节块，所述供料腔靠近底部出口位置对称设置有收缩槽，所述收缩槽开口槽朝向供料腔，所述调节块位于收缩槽内，并与收缩槽滑动连接，所述调节杆一端位于供料座的外部，调节杆的另一端穿过收缩槽，并与供料座转动连接，且调节杆与调节块螺纹连接。
进一步的，所述调节部包括驱动块、被动块、驱动杆、螺纹盘和连接杆，所述供料腔靠近底部出口位置对称设置有滑动槽，所述滑动槽开口槽朝向供料腔，滑动槽的侧壁设有调节槽，所述调节槽与外部连通，所述驱动块与滑动槽滑动连接，驱动块的侧面固定有所述的驱动杆，所述驱动杆与调节槽滑动连接，驱动杆的一端延伸至供料座的外部，所述螺纹盘与位于供料座外部的驱动杆螺纹连接，所述被动块与滑动槽滑动连接，被动块朝向驱动块的端面为倾斜端面，所述倾斜端面设有第二t形槽，所述驱动块的端部设有与第二t形槽滑动连接的第二t形端，所述连接杆的两端分别与对应的滑动槽的侧壁固定连接，连接杆的表面设有第一t形槽，所述驱动块的顶部设有与第一t形槽滑动连接的第一t形端。
进一步的，所述调节部上方的供料腔内设有供料机构，所述供料机构在包子馅料传送至供料腔时，将包子馅料有序的运送至调节部。
进一步的，所述供料机构包括固定板、第二电机、主轴和第二螺旋叶片，所述固定板固定于供料腔内，固定板设有若干通孔，所述第二电机固定于固定板，第二电机的输出轴与所述的主轴通过轴承连接，所述第二螺旋叶片固定于主轴。
本实用新型的有益效果：采用本实用新型的一种包子机供料机构，在使用时，首先根据生产的包子馅料类型，通过调节部调整供料腔出口的大小，使包子皮从进入供料腔出口的正下方开始时刻到被包子机推入到下一个工序的开始时刻之间的时间内，落入包子皮内的包子馅料量为最佳馅料量，这样可以使实际生产出的包子口感达到最佳，增加消费者的消费体验。
附图说明
图1为本实用新型实施例的具体实施方式的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的具体实施方式中供料座底部放大图一；
图3为本实用新型实施例的具体实施方式中供料座底部放大图二；
图4为图1中供料座的上部放大图；
其中，1-供料筒、2-第一电机、3-混合腔、4-转轴、5-进料口、6-第一螺旋叶片、7-加热棒、8-搅动棒、9-底座、10-料口、11-供料座、12-供料腔、13-调节杆、14-收缩槽、15-调节块、16-固定板、17-通孔、18-第二电机、19-主轴、20-第二螺旋叶片、28-驱动块、29-被动块、30-调节槽、31-驱动杆、32-螺纹盘、33-连接杆、34-第一t形槽、35-滑动槽、36-第二t形槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
基于上述目的，本实用新型的第一个方面，提出了一种包子机供料机构的一个实施方式，如图1所示，包括供料筒1、供料座11、传送部和调节部，供料筒1的内部设有开口向下的混合腔3，供料筒1的底部与供料座11上部相匹配，混合腔3的顶部设有用于加料的进料口5，供料座11内部设有供料腔12，调节部位于供料腔12内部；当供料筒1与供料座11相结合，并在传送部传送包子馅料前，通过调节部的调节，使包子馅料从供料腔12中下落的速率适应整个的生产流程。
在使用时，首先根据生产的包子馅料类型，通过调节部调整供料腔12出口的大小，使包子皮从进入供料腔12出口的正下方开始时刻到被包子机推入到下一个工序的开始时刻之间的时间内，落入包子皮内的包子馅料量为最佳馅料量，这样可以使实际生产出的包子口感达到最佳，增加消费者的消费体验。调整完成后，通过进料口5将不同的包子馅料原料放入混合腔3中，通过传送部一边混合包子馅料原料，一边传送包子馅料，待落入供料腔12后，经过调节部落入包子皮中。另外供料筒1的底部外侧面与供料腔12的上部侧壁螺纹连接，使供料筒1可与供料座11分离，这样可通过混合腔3的底部对混合腔3内的部件进行清洗，也可对供料腔12内清洗。
作为本实用新型的另一个实施例，在上述实施例中，如图1所示，传送部包括第一电机2、转轴4、第一螺旋叶片6和底座9，第一电机2位于供料筒1的上方，第一电机2的输出轴与转轴4一端通过轴承连接，转轴4的中轴线与供料筒1的中轴线重合，转轴4的另一端与底座9通过轴承连接，底座9固定于靠近混合腔3的底部位置，底座9设有用于使包子馅料通过的料口10，第一螺旋叶片6固定于转轴4的侧面，用于传送包子馅料，在本实施例中，当包子馅料原料进入混合腔3中后，第一电机2启动，通过转轴4带动第一螺旋叶片6转动，使其在混合包子馅料原料的同时，还可以传送包子馅料。另外，如图1所示，传送部还包括加热棒7和搅动棒8，加热棒7固定于螺旋叶片6，用于在传送过程中对包子馅料进行预加热，螺旋叶片6之间的间隙内设有若干搅动棒8，搅动棒8固定于转轴4的侧面，用于在传送过程中搅动包子馅料。
作为本实用新型的另一个实施例，在上述实施例中，如图2所示，调节部包括调节杆13和调节块15，供料腔12靠近底部出口位置对称设置有收缩槽14，收缩槽14开口槽朝向供料腔12，调节块15位于收缩槽14内，并与收缩槽14滑动连接，调节杆13一端位于供料座11的外部，调节杆13的另一端穿过收缩槽14，并与供料座11转动连接，且调节杆13与调节块15螺纹连接。
在这里，包子馅料从两个调节块15之间的间隙内落下，如果要使供料腔12的出口变大，转动调节杆12，使调节块15相互远离，并往收缩槽14收缩，间隙变大，如果要使供料腔12的出口变小，反转调节杆12，使调节块16相互靠近，间隙变小。
作为本实用新型的另一个实施例，在上述实施例中，如图3所示，调节部包括驱动块28、被动块29、驱动杆31、螺纹盘32和连接杆34，供料腔12靠近底部出口位置对称设置有滑动槽35，滑动槽35开口槽朝向供料腔12，滑动槽35的侧壁设有调节槽30，调节槽30与外部连通，驱动块28与滑动槽35滑动连接，驱动块28的侧面固定有驱动杆31，驱动杆31与调节槽30滑动连接，驱动杆31的一端延伸至供料座11的外部，螺纹盘32与位于供料座11外部的驱动杆31螺纹连接，被动块29与滑动槽35滑动连接，被动块29朝向驱动块28的端面为倾斜端面，倾斜端面设有第二t形槽36，驱动块28的端部设有与第二t形槽36滑动连接的第二t形端，连接杆34的两端分别与对应的滑动槽35的侧壁固定连接，连接杆34的表面设有第一t形槽34，驱动块29的顶部设有与第一t形槽34滑动连接的第一t形端。
在这里，包子馅料从两个被动块29之间的间隙内落下，如果要使供料腔12的出口变小，首先转动螺纹盘21，使驱动杆31可以在调节槽30内滑动，这时调节驱动杆31，使驱动杆31带动驱动块28向上移动，这时驱动块28的端部沿着倾斜端面的第二t形槽36滑动，从而推动被动块29在连接杆33的第一t形槽34内滑动，使两个被动块29之间的间隙减小，从而达到调节包子馅料的下落速率，调节完成后，再转动转盘32，使驱动块28保持稳定，如果要使供料腔12的出口变大，只要使驱动杆31向下移动即可。
作为本实用新型的另一个实施例，在上述实施例中，如图1所示，调节部上方的供料腔12内设有供料机构，供料机构在包子馅料传送至供料腔12时，将包子馅料有序的运送至调节部。如图4所示，供料机构包括固定板16、第二电机18、主轴19和第二螺旋叶片20，固定板16固定于供料腔12内，固定板16设有若干通孔17，第二电机18固定于固定板16，第二电机18的输出轴与主轴19通过轴承连接，第二螺旋叶片20固定于主轴19。
如果包子馅料在供料腔12中挤压，造成相互之间粘结在一起，这时很有可能导致包子馅料无法下落，此时，启动第二电机18，通过主轴19带动第二螺旋叶片20转动，这样通过第二螺旋叶片20可以将粘结在一起的包子馅料分散开来，并传送至供料腔12出口。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种包子机供料机构，其特征在于：包括供料筒(1)、供料座(11)、传送部和调节部，所述供料筒(1)的内部设有开口向下的混合腔(3)，供料筒(1)的底部与所述的供料座(11)上部相匹配，所述混合腔(3)的顶部设有用于加料的进料口(5)，所述供料座(11)内部设有供料腔(12)，所述调节部位于供料腔(12)内部；当供料筒(1)与供料座(11)相结合，并在所述传送部传送包子馅料前，通过调节部的调节，使包子馅料从供料腔(12)中下落的速率适应整个的生产流程。
2.根据权利要求1所述的一种包子机供料机构，其特征在于：所述传送部包括第一电机(2)、转轴(4)、第一螺旋叶片(6)和底座(9)，所述第一电机(2)位于供料筒(1)的上方，第一电机(2)的输出轴与所述的转轴(4)一端通过轴承连接，所述转轴(4)的中轴线与供料筒(1)的中轴线重合，转轴(4)的另一端与所述的底座(9)通过轴承连接，所述底座(9)固定于靠近混合腔(3)的底部位置，底座(9)设有用于使包子馅料通过的料口(10)，所述第一螺旋叶片(6)固定于转轴(4)的侧面，用于传送包子馅料。
3.根据权利要求2所述的一种包子机供料机构，其特征在于：所述传送部还包括加热棒(7)和搅动棒(8)，所述加热棒(7)固定于螺旋叶片(6)，用于在传送过程中对包子馅料进行预加热，所述螺旋叶片(6)之间的间隙内设有若干所述的搅动棒(8)，所述搅动棒(8)固定于转轴(4)的侧面，用于在传送过程中搅动包子馅料。
4.根据权利要求1所述的一种包子机供料机构，其特征在于：所述供料筒(1)的底部外侧面与供料腔(12)的上部侧壁螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种包子机供料机构，其特征在于：所述调节部包括调节杆(13)和调节块(15)，所述供料腔(12)靠近底部出口位置对称设置有收缩槽(14)，所述收缩槽(14)开口槽朝向供料腔(12)，所述调节块(15)位于收缩槽(14)内，并与收缩槽(14)滑动连接，所述调节杆(13)一端位于供料座(11)的外部，调节杆(13)的另一端穿过收缩槽(14)，并与供料座(11)转动连接，且调节杆(13)与调节块(15)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种包子机供料机构，其特征在于：所述调节部包括驱动块(28)、被动块(29)、驱动杆(31)、螺纹盘(32)和连接杆(33)，所述供料腔(12)靠近底部出口位置对称设置有滑动槽(35)，所述滑动槽(35)开口槽朝向供料腔(12)，滑动槽(35)的侧壁设有调节槽(30)，所述调节槽(30)与外部连通，所述驱动块(28)与滑动槽(35)滑动连接，驱动块(28)的侧面固定有所述的驱动杆(31)，所述驱动杆(31)与调节槽(30)滑动连接，驱动杆(31)的一端延伸至供料座(11)的外部，所述螺纹盘(32)与位于供料座(11)外部的驱动杆(31)螺纹连接，所述被动块(29)与滑动槽(35)滑动连接，被动块(29)朝向驱动块(28)的端面为倾斜端面，所述倾斜端面设有第二t形槽(36)，所述驱动块(28)的端部设有与第二t形槽(36)滑动连接的第二t形端，所述连接杆(33)的两端分别与对应的滑动槽(35)的侧壁固定连接，连接杆(33)的表面设有第一t形槽(34)，所述驱动块(28)的顶部设有与第一t形槽(34)滑动连接的第一t形端。
7.根据权利要求5或6所述的一种包子机供料机构，其特征在于：所述调节部上方的供料腔(12)内设有供料机构，所述供料机构在包子馅料传送至供料腔(12)时，将包子馅料有序的运送至调节部。
8.根据权利要求7所述的一种包子机供料机构，其特征在于：所述供料机构包括固定板(16)、第二电机(18)、主轴(19)和第二螺旋叶片(20)，所述固定板(16)固定于供料腔(12)内，固定板(16)设有若干通孔(17)，所述第二电机(18)固定于固定板(16)，第二电机(18)的输出轴与所述的主轴(19)通过轴承连接，所述第二螺旋叶片(20)固定于主轴(19)。
技术总结