本实用新型涉及到茶叶炒制技术领域，具体涉及到一种具有温控系统的可通气杀青锅。
背景技术：
杀青是茶叶形状和品质形成的关键工序。鲜叶采来后，要放在地上摊晾2—3小时，然后进行杀青；通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成的一种制茶步骤。常见的茶叶杀青机，大都采用燃料如煤、油、柴作热源，以火焰直接加热锅底或滚筒或向滚筒内通以加热产生的热空气。
通常，用于杀青的机械主要有两类:湿法和干式杀青。湿法杀青以水或水蒸汽为介质，热量传递至鲜叶而完成杀青，如汽热杀青机、蒸汽杀青机、捞青机等；干式杀青是利用加热后的锅、筒等为介质，鲜叶与之直接接触后获取热量而达到杀青目的。上述两种方法在实际应用时都存在相应的缺陷：湿法杀青后的茶叶叶片水份多，要脱水后方能进入下步工序，不担麻烦还增加了生产成本，如控制不当还会影响茶叶质量；干式杀青的缺陷是茶叶叶片易产生焦边、爆点现象，具有烟焦味而降低了茶叶品质。
从本质上看现有的茶叶杀青机对茶叶进行杀青的方法都是利用外部的高温来对茶叶进行杀青。在制茶工艺中，现有的茶叶杀青机对茶叶进行杀青时存在着能耗大、茶叶杀青不均匀、对操作人员的技术要求高、茶叶杀青工效低的不足之处。而且杀青一般遵循“高温杀青、先高后低；老叶嫩杀、嫩叶老杀”的原则，对不同鲜嫩程度、不同时间点上的温度要求均不一样，需要有针对性的调整杀青锅的温度。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种具有温控系统的可通气杀青锅。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种具有温控系统的可通气杀青锅，具有锅架，所述锅架包括支腿、水平支架和台面，所述台面中部具有圆形开口；所述台面上安装有杀青锅，所述杀青锅包括半圆形的中空锅体和锅边；所述锅体置于所述开口中，所述锅边安放在所述台面上；所述锅体具有相连接的第一锅壁和第二锅壁，所述第一锅壁与所述第二锅壁之间布置有电加热丝及若干温度传感器；所述锅边内部设有与所述电加热丝及所述温度传感器电连接的温控plc；所述第一锅壁的上半部设有若干倾斜的吹气孔，所述第二锅壁下方设有鼓风机，所述鼓风机的出风口连通至所述锅体内；所述吹气孔与所述电加热丝及所述温度传感器错开设置。
本杀青锅通过电加热丝能够对锅体进行直接加热，升温速度快，加热均匀，能够保证杀青锅内茶叶均匀快速受热；所述温度传感器能够实时监控所述第一锅壁的温度，并根据工艺要求通过温控plc实时调整加热温度，有利于提高杀青质量；所述鼓风机能够向所述锅体内提供压缩空气，压缩空气在第一锅壁和第二锅壁之间被加热后，快速从吹气孔喷出，对翻炒过程中的茶叶进一步加热和脱水，茶叶在热风的作用下快速失水，并且水分会快速蒸发，减少水汽的聚集，进一步提高杀青效果；
同时，在杀青后期，需要降低温度或关闭加热时，压缩空气能够快速带走锅体内的热量，让茶叶快速降温，并在热风的作用下逐渐干燥和离散，茶叶不会产生焦边和粘锅，茶叶杀青后品质较好。
进一步的，所述电加热丝螺旋的铺设在所述第一锅壁靠近所述第二锅壁的一面上，所述电加热丝的末端设有接头并连接至所述温控plc上。螺旋铺设的电加热丝，能够使所述第一锅壁受热和升温更加均匀，接头为电加热丝供电，并将加热数据信息传递反馈至温控plc。
进一步的，所述第二锅壁上设有若干通孔，所述出风口连接所述通孔。设置多个通孔，能够增加锅体内的进风量和进气速度，在出风口与通孔之间连接的管道上分别设置阀门，以调节进气的方式。
进一步的，所述吹气孔中设有滤网。所述滤网能够防止杀青锅中的茶叶掉落在第一锅壁和第二锅壁之间，避免茶叶被烧焦。
进一步的，所述第一锅壁和所述第二锅壁之前通过若干连接板相互焊接或螺接在一起，若干所述连接板沿所述第二锅壁上部开口的圆周方向布置，所述连接板沿圆周方向密封的覆盖有隔热保温材料。
制造本杀青锅时，先分别一体成型所述第一锅壁、所述第二锅壁和所述连接板，再将电加热丝和温度传感器铺设在所述第一锅壁上，并走好线；再依次焊接组装连接板与所述第一锅壁上和第二锅壁，再在连接板的外围铺设隔热保温材料；采用焊接的方式，使得整体结构更加稳固。也可以在连接板上设置螺纹孔，通过螺栓或螺钉连接所述第一锅壁上和第二锅壁，此方式能够拆卸所述锅体，方便对电加热丝和温度传感器的维修及保养。
进一步的，所述锅边焊接或螺接在所述锅体上，所述锅边可以直接焊接或通过螺栓或螺钉连接在所述连接板上；所述锅边的外侧高度大于内侧高度，所述锅边的底面为若干沿周向均匀分布的水平板、顶面为一体的斜面或弧面，此结构能够避免翻炒过程中茶叶从锅体边缘掉落，减少茶叶的损失和浪费；所述锅边靠近所述温控plc的外侧面处设有可开闭窗口，便于调试和维护所述温控plc。
进一步的，所述鼓风机设置在所述水平支架上，使得本装置结构更加紧凑，所述水平支架两端固定连接在所述支腿上，所述支腿上设有电源控制盒，便于启动和关闭本装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本具有温控系统的可通气杀青锅能够对锅体进行直接加热，升温速度快，加热均匀，能够保证茶叶均匀快速受热；加热温度实时可调，有利于提高杀青质量；2、茶叶在热风的作用下快速失水，并且水分会快速蒸发，减少水汽的聚集，进一步提高杀青效果；3、压缩空气能够快速带走锅体内的热量，让茶叶快速降温，茶叶不会产生焦边和粘锅，茶叶杀青后品质较好；4、本具有温控系统的可通气杀青锅通过螺接或焊接的方式组装，简单易维护，制造成本低。
附图说明
图1为本实用新型一种具有温控系统的可通气杀青锅的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种具有温控系统的可通气杀青锅的锅体、锅边结构示意图；
图3为本实用新型一种具有温控系统的可通气杀青锅的第一锅壁底部结构示意图；
图4为本实用新型一种具有温控系统的可通气杀青锅的锅边底面仰视图；
图中：1、支腿；2、水平支架；3、台面；4、锅体；401、第一锅壁；402、第二锅壁；403、连接板；5、锅边；501、外侧板；502、顶板；503、水平板；6、电加热丝；7、温度传感器；8、吹气孔；801、滤网；9、鼓风机；10、管道；11、温控plc；12、电源控制盒；13、窗口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和2所示，一种具有温控系统的可通气杀青锅，具有锅架，所述锅架包括支腿1、水平支架2和台面3，所述台面3中部具有圆形开口；所述台面3上安装有杀青锅，所述杀青锅包括半圆形的中空锅体4和锅边5；所述锅体4置于所述开口中，所述锅边5安放在所述台面3上；所述锅体4具有相连接的第一锅壁401和第二锅壁402，所述第一锅壁401与所述第二锅壁402之间布置有电加热丝6及若干温度传感器7；所述锅边5内部设有与所述电加热丝6及所述温度传感器7电连接的温控plc11；所述第一锅壁401的上半部设有若干倾斜的吹气孔8，所述第二锅壁402下方设有鼓风机9，所述鼓风机9的出风口连通至所述锅体4内；所述吹气孔8与所述电加热丝6及所述温度传感器7错开设置。
本杀青锅通过电加热丝6能够对锅体4进行直接加热，升温速度快，加热均匀，能够保证杀青锅内茶叶均匀快速受热；所述温度传感器7能够实时监控所述第一锅壁401的温度，并根据工艺要求通过温控plc11实时调整加热温度，有利于提高杀青质量；所述鼓风机9能够向所述锅体4内提供压缩空气，压缩空气在第一锅壁401和第二锅壁402之间被加热后，快速从吹气孔8喷出，对翻炒过程中的茶叶进一步加热和脱水，茶叶在热风的作用下快速失水，并且水分会快速蒸发，减少水汽的聚集，进一步提高杀青效果；
同时，在杀青后期，需要降低温度或关闭加热时，压缩空气能够快速带走锅体4内的热量，让茶叶快速降温，并在热风的作用下逐渐干燥和离散，茶叶不会产生焦边和粘锅，茶叶杀青后品质较好。
进一步的，如图3所示，所述电加热丝6螺旋的铺设在所述第一锅壁401靠近所述第二锅壁402的一面上，所述电加热丝6的末端设有接头并连接至所述温控plc11上。螺旋铺设的电加热丝6，能够使所述第一锅壁401受热和升温更加均匀，接头为电加热丝供电，并将加热数据信息传递反馈至温控plc。
所述温控plc11也可以通过有线或无线的方式连接外部计算机，可以选择市售的s7-200smartplc或edc8000等能实现温控的单片机即可。
进一步的，所述第二锅壁402底部最下方设有通孔，所述出风口连接所述通孔。在出风口与通孔之间连接的管道10上分别设置阀门，以调节进气。
进一步的，所述吹气孔8沿周向均匀分布有6个，每个所述吹气孔8中均设有滤网801。所述滤网801能够防止杀青锅中的茶叶掉落在第一锅壁401和第二锅壁402之间，避免茶叶被烧焦。
进一步的，所述第一锅壁401和所述第二锅壁402之前通过若干连接板403相互焊接在一起，若干所述连接板403沿所述第二锅壁402上部开口的圆周方向布置，所述连接板403沿圆周方向密封的覆盖有隔热保温材料，如在连接板403外侧铺设隔热软毡，在锅体4和锅边5之间形成一隔热保温圈，在隔热软毡上预留1～2个小孔，用于走线。
制造本杀青锅时，先分别一体成型所述第一锅壁401、所述第二锅壁402和所述连接板403，再将电加热丝6和温度传感器7铺设在所述第一锅壁401上，并走好线；再依次在所述第一锅壁401和第二锅壁402上焊接组装连接板403，使之形成一个整体；再在连接板403的外围铺设一圈隔热软毡；采用焊接的方式，使得整体结构更加稳固。
进一步的，如图1和4所示，所述锅边5可以直接焊接在所述连接板403上；所述锅边5的外侧板501的高度大于连接板403高度，所述锅边5的底面为若干沿周向均匀分布的水平板503、顶板502为一体成型的弧面，此结构能够避免翻炒过程中茶叶从锅体4边缘掉落，减少茶叶的损失和浪费；所述锅边5靠近所述温控plc11的外侧面处设有可开闭窗口13，便于调试和维护所述温控plc11。
进一步的，所述鼓风机9固定安装在所述水平支架2上，使得本装置结构更加紧凑，所述水平支架2两端固定连接在所述支腿1上，所述支腿1上设有电源控制盒12，便于启动和关闭本装置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种具有温控系统的可通气杀青锅，具有锅架，所述锅架包括支腿、水平支架和台面，所述台面中部具有圆形开口；其特征在于，所述台面上安装有杀青锅，所述杀青锅包括半圆形的中空锅体和锅边；所述锅体置于所述开口中，所述锅边安放在所述台面上；所述锅体具有相连接的第一锅壁和第二锅壁，所述第一锅壁与所述第二锅壁之间布置有电加热丝及若干温度传感器；所述锅边内部设有与所述电加热丝及所述温度传感器电连接的温控plc；所述第一锅壁的上半部设有若干倾斜的吹气孔，所述第二锅壁下方设有鼓风机，所述鼓风机的出风口连通至所述锅体内；所述吹气孔与所述电加热丝及所述温度传感器错开设置。
2.根据权利要求1所述的具有温控系统的可通气杀青锅，其特征在于，所述电加热丝螺旋的铺设在所述第一锅壁靠近所述第二锅壁的一面上，所述电加热丝的末端设有接头并连接至所述温控plc上。
3.根据权利要求1所述的具有温控系统的可通气杀青锅，其特征在于，所述第二锅壁上设有若干通孔，所述出风口连接所述通孔。
4.根据权利要求1所述的具有温控系统的可通气杀青锅，其特征在于，所述吹气孔中设有滤网。
5.根据权利要求1所述的具有温控系统的可通气杀青锅，其特征在于，所述第一锅壁和所述第二锅壁之前通过若干连接板相互焊接或螺接在一起，若干所述连接板沿所述第二锅壁上部开口的圆周方向布置，所述连接板沿圆周方向密封的覆盖有隔热保温材料。
6.根据权利要求1所述的具有温控系统的可通气杀青锅，其特征在于，所述锅边焊接或螺接在所述锅体上；所述锅边的外侧高度大于内侧高度，所述锅边的底面为若干沿周向均匀分布的水平板、顶面为一体的斜面或弧面；所述锅边靠近所述温控plc的外侧面处设有可开闭窗口。
7.根据权利要求1所述的具有温控系统的可通气杀青锅，其特征在于，所述鼓风机设置在所述水平支架上，所述水平支架两端固定连接在所述支腿上，所述支腿上设有电源控制盒。
技术总结