本实用新型涉及胶原蛋白肠衣生产设备技术领域，尤其涉及一种应用于胶原蛋白肠衣生产用的原料冷却装置。
背景技术：
胶原肠衣是用家畜的皮、腱等为原料制成肠衣，因此它是可以食用的，胶原肠衣与纤维素肠衣的不同点在于，在热加工时要防止温度过高，否则胶原就会软化，因此在对肠衣原料进行加工之前，需要先对原料进行冷却处理。
现有的原料冷却处理一般采用人工摊凉的方式，将原料放置在露天环境中，由空气与其发生热交换，来使其自动降温冷却，由于空气流动速度低，因此这种冷却方式效率极为低下，并且此种冷却方式会使底部不与空气接触的原料很难得到冷却。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用于胶原蛋白肠衣生产用的原料冷却装置，其通过设置泵水机构、散热机构和推动机构，可以通过散热风扇产生的散热风对放置于冷却台上的原料进行快速散热冷却，并且泵水机构可以将水箱内的冷却水泵入冷凝腔中，使冷却台保持较低温度，对原料进行进一步散热，同时底部不与空气接触的原料也可以得到冷却处理，同时散热风扇产生的散热风经散热片作用可以使进入冷凝腔中的冷凝水始终保持较低温度，保证冷凝水的冷却效果。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种应用于胶原蛋白肠衣生产用的原料冷却装置，包括冷却台，所述冷却台的上端均设有放置槽，所述冷却台内开设有蜿蜒分布的冷凝腔，所述冷却台的下端固定连接有水箱，所述水箱内安装有用于将水泵入冷凝腔的泵水机构，所述冷却台的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内安装有用于为冷却水降温以及为原料直接散热的散热机构，所述冷却台的侧壁上安装有用于推动散热机构往复运动推动机构，所述冷凝腔的出水端通过出水管与水箱连通。
优选地，所述泵水机构包括水泵、冷却管和散热片，所述冷却管固定安装在冷却台的侧壁上，所述水泵通过导管与冷却管连通，所述冷却管的侧壁上均设有散热片，所述冷却管通过进水管与冷凝腔进水端连通。
优选地，所述散热机构包括滑块和散热风扇，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述散热风扇固定安装在滑块的上端。
优选地，所述推动机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定连接在冷却台的侧壁上，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接在滑块的侧壁上。
优选地，所述水箱的侧壁上开设有注水口，所述注水口设有盖板。
优选地，所述冷却台的下端均设有支腿，所述支腿的下端转动连接有滚轮，所述滚轮上安装有锁紧机构。
本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置散热机构和推动机构，可以通过散热风扇产生的散热风对放置于冷却台上的原料进行快速散热冷却，增加其冷却效率；
2、通过设置泵水机构，可将水箱内的冷却水泵入冷凝腔中，使冷却台保持较低温度，对原料进行进一步散热，同时底部不予空气接触的原料也可以得到冷却处理；
3、通过设置冷却管和散热片，可以使散热风扇产生的散热风经散热片作用下对进入冷凝腔的冷却水进行降温处理，使冷却水始终保持较低温度，保证冷却水的冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种应用于胶原蛋白肠衣生产用的原料冷却装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种应用于胶原蛋白肠衣生产用的原料冷却装置的剖视图。
图中：1冷却台、2支腿、3滚轮、4水泵、5水箱、6冷凝腔、7放置槽、8注水口、9出水管、10电动伸缩杆、11散热风扇、12滑块、13滑槽、14散热片、15冷却管、16进水管、17导管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种应用于胶原蛋白肠衣生产用的原料冷却装置，包括冷却台1，冷却台1的上端均设有放置槽7，冷却台1内开设有蜿蜒分布的冷凝腔6，冷却台1的下端固定连接有水箱5。
水箱5内安装有用于将水泵入冷凝腔6的泵水机构，泵水机构包括水泵4、冷却管15和散热片14，冷却管15固定安装在冷却台1的侧壁上，水泵4通过导管17与冷却管15连通，冷却管15的侧壁上均设有散热片14，冷却管15通过进水管16与冷凝腔6进水端连通。
冷却台1的侧壁上开设有滑槽13，滑槽13内安装有用于为冷却水降温以及为原料直接散热的散热机构，散热机构包括滑块12和散热风扇11，滑块12滑动连接在滑槽13内，散热风扇11固定安装在滑块12的上端。
冷却台1的侧壁上安装有用于推动散热机构往复运动推动机构，推动机构包括电动伸缩杆10，电动伸缩杆10固定连接在冷却台1的侧壁上，电动伸缩杆10的伸缩端固定连接在滑块12的侧壁上。
冷凝腔6的出水端通过出水管9与水箱5连通，水箱5的侧壁上开设有注水口8，注水口8设有盖板。冷却台1的下端均设有支腿2，支腿2的下端转动连接有滚轮3，滚轮3上安装有锁紧机构。
需要说明的是，上述电动伸缩杆10、水泵4和散热风扇11以及三者的电控技术均为现有技术。
本实用新型中，先将原料均匀放置于冷却台1的各放置槽7中，同时打开电动伸缩杆10、水泵4和散热风扇11，散热风扇11启动产生散热风，电动伸缩杆10推动散热风扇沿水平方向往复运动，使散热风均匀地吹在原料上，加快原料的冷却效率；水泵4将水箱5内的冷却水经导管17、冷却管15和进水管16泵入冷凝腔6中，降低冷却台1的温度，对原料进行进一步散热，原料底部不与空气接触的部分也得到降温处理；散热风扇11吹出的散热风使散热片14保持低温，从而散热片14与冷却管15内的冷却水发生热交换，使泵入冷凝腔6内的水始终保持较低温度，保证冷却水的冷却效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种应用于胶原蛋白肠衣生产用的原料冷却装置，包括冷却台（1），其特征在于，所述冷却台（1）的上端均设有放置槽（7），所述冷却台（1）内开设有蜿蜒分布的冷凝腔（6），所述冷却台（1）的下端固定连接有水箱（5），所述水箱（5）内安装有用于将水泵入冷凝腔（6）的泵水机构，所述冷却台（1）的侧壁上开设有滑槽（13），所述滑槽（13）内安装有用于为冷却水降温以及为原料直接散热的散热机构，所述冷却台（1）的侧壁上安装有用于推动散热机构往复运动推动机构，所述冷凝腔（6）的出水端通过出水管（9）与水箱（5）连通。
2.根据权利要求1所述的一种应用于胶原蛋白肠衣生产用的原料冷却装置，其特征在于，所述泵水机构包括水泵（4）、冷却管（15）和散热片（14），所述冷却管（15）固定安装在冷却台（1）的侧壁上，所述水泵（4）通过导管（17）与冷却管（15）连通，所述冷却管（15）的侧壁上均设有散热片（14），所述冷却管（15）通过进水管（16）与冷凝腔（6）进水端连通。
3.根据权利要求1所述的一种应用于胶原蛋白肠衣生产用的原料冷却装置，其特征在于，所述散热机构包括滑块（12）和散热风扇（11），所述滑块（12）滑动连接在滑槽（13）内，所述散热风扇（11）固定安装在滑块（12）的上端。
4.根据权利要求3所述的一种应用于胶原蛋白肠衣生产用的原料冷却装置，其特征在于，所述推动机构包括电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）固定连接在冷却台（1）的侧壁上，所述电动伸缩杆（10）的伸缩端固定连接在滑块（12）的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种应用于胶原蛋白肠衣生产用的原料冷却装置，其特征在于，所述水箱（5）的侧壁上开设有注水口（8），所述注水口（8）设有盖板。
6.根据权利要求1所述的一种应用于胶原蛋白肠衣生产用的原料冷却装置，其特征在于，所述冷却台（1）的下端均设有支腿（2），所述支腿（2）的下端转动连接有滚轮（3），所述滚轮（3）上安装有锁紧机构。
技术总结