本实用新型属于布料加工技术领域，具体涉及一种服装加工用布料拉平装置。
背景技术：
从织造方式上可以分为：梭织布和针织布二大类。从加工工艺上可以分为：坯布、漂白布、染色布、印花布、色织布、混合工艺布(如在色织布上印花、复合布、植绒布、仿皮毛布)等等。还可以原材料来划分：棉布、化纤布、麻布、毛纺布、丝绸、及混纺织物等等。在服装生产过程中，一般需要先将产生皱褶的布料垃平，人工拉平不仅费时费力，而且布料表面的线头和灰尘得不到清理，影响产品的质量。
因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种服装加工用布料拉平装置，以满足实际使用的需要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种服装加工用布料拉平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装加工用布料拉平装置，包括底座、液压缸、收卷装置、清洁件和压平件，所述底座的顶端的中央固定有液压缸，所述液压缸的活塞杆的顶端固定有顶板，所述顶板的底壁固定有两组卡板，所述底座的顶壁固定有两组侧板，两组所述侧板内均开设有与卡板适配的容纳槽，两组所述侧板与底座的连接处均焊接有l形板，所述顶板的顶端固定有收卷装置、清洁件和压平件，所述清洁件位于收卷装置和压平件之间。
优选的，所述底座包括底板、丝杆和滚轮，所述底板的底端的四角处均焊接有支腿，四组支腿的底端均安装有滚轮，所述底板的四角处均钻设有与竖直的丝杆适配的螺孔，四组所述丝杆的底端均贯穿底板，且四组所述丝杆的底端均固定有防滑垫，四组所述丝杆的顶端均一体成型有两组水平的横杆。
优选的，所述收卷装置包括支板、电机、转辊和防滑套，所述支板设置有两组，其中一组所述支板的侧壁固定有用于支撑电机的隔板，两组所述支板之间滚动设置有转辊，所述转辊的外壁固定有防滑套，所述电机的输出轴贯穿支板的侧壁并通过联轴器与转辊连接。
优选的，所述清洁件包括外框、固定板、活动板、螺纹柱和刷毛，所述外框的顶壁的中央钻设有与螺纹柱适配的螺纹孔，所述螺纹柱的底端与外框内的活动板旋转连接，所述外框的两组竖直板相向的侧壁均开设有竖向滑槽，所述活动板的两端均一体成型有与竖向滑槽适配的滑块，所述固定板的两端均通过螺栓与外框连接，所述固定板和活动板相向的侧壁均固定有多组刷毛。
优选的，所述压平件包括壳体、连接板、滚柱和圆杆，所述壳体的两组竖直板相向的侧壁均固定有连接板，两组所述连接板之间滚动设置有滚柱，所述壳体的两组竖直板的内部均钻设有多组螺纹孔，所述滚柱的上方设置有圆杆，所述圆杆的两端均与壳体转动连接。
本实用新型的技术效果和优点：该服装加工用布料拉平装置，手握丝杆顶端的横杆旋转丝杆，丝杆带动防滑垫移动，使防滑垫紧贴地面，提高了底板的稳定性，液压缸的活塞杆带动顶板升降，能够使收卷装置、清洁件和压平件适应不同高度的加工设备，并且卡板与侧板减轻了顶板的晃动；电机的输出轴带动转辊旋转，对布料进行收卷，滚柱与圆杆结合，能够对布料挤压，随着转辊的转动，对布料进行挤压和张拉，使布料恢复平整，节省了人力和时间，调节连接板在壳体内的位置，便于调节圆杆与滚柱之间的距离，能够对不同厚度的布料进行挤压；旋转螺纹柱，螺纹柱带动活动板移动，能够根据不同厚度的布料调节活动板与固定板之间的距离，使活动板和固定板侧壁的刷毛紧贴布料，对布料顶面和底面的线头以及灰尘进行清理，提高了产品的质量，该服装加工用布料拉平装置，能够对布料进行拉平和清理，节省了人力和时间。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的收卷装置的结构示意图；
图3为本实用新型的清洁件的侧视图；
图4为本实用新型的压平件的侧视图。
图中：1底座、10底板、11丝杆、2液压缸、3侧板、30卡板、4顶板、5收卷装置、50支板、51电机、52转辊、53防滑套、6清洁件、60外框、61固定板、62活动板、63螺纹柱、7压平件、70壳体、71连接板、72滚柱、73圆杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种服装加工用布料拉平装置，包括底座1、液压缸2、收卷装置5、清洁件6和压平件7，所述底座1的顶端的中央通过螺栓固定有液压缸2，液压缸2采用电动的单活塞杆液压缸，所述液压缸2的活塞杆的顶端通过螺栓固定有顶板4，所述顶板4的底壁焊接有两组竖直的卡板30，所述底座1的顶壁焊接固定有两组侧板3，两组所述侧板3内均开设有与卡板30适配的容纳槽，两组所述侧板3与底座1的连接处均焊接有l形板，所述顶板4的顶端通过螺栓固定有收卷装置5、清洁件6和压平件7，所述清洁件6位于收卷装置5和压平件7之间。
具体的，所述底座1包括底板10、丝杆11和滚轮，所述底板10的底端的四角处均焊接有支腿，四组支腿的底端均安装有滚轮，所述底板10的四角处均钻设有与竖直的丝杆11适配的螺孔，四组所述丝杆11的底端均贯穿底板10，且四组所述丝杆11的底端均粘接有防滑垫，四组所述丝杆11的顶端均一体成型有两组水平的横杆，手握丝杆11顶端的横杆旋转丝杆11，丝杆11带动防滑垫移动，使防滑垫紧贴地面，提高了底板10的稳定性。
具体的，所述收卷装置5包括支板50、电机51、转辊52和防滑套53，所述支板50设置有两组，其中一组所述支板50的侧壁焊接有用于支撑电机51的隔板，电机51可选用青岛嘉宝嘉机电设备有限公司生产的东芝旋转电机，两组所述支板50之间滚动设置有转辊52，所述转辊52的外壁粘接有橡胶材质的防滑套53，所述电机51的输出轴贯穿支板50的侧壁并通过联轴器与转辊52连接，电机51的输出轴带动转辊52旋转，对布料进行收卷和张拉，节省了人力和时间。
具体的，所述清洁件6包括外框60、固定板61、活动板62、螺纹柱63和刷毛，所述外框60的顶壁的中央钻设有与螺纹柱63适配的螺纹孔，所述螺纹柱63的底端与外框60内的活动板62旋转连接，所述外框60的两组竖直板相向的侧壁均开设有竖向滑槽，所述活动板62的两端均一体成型有与竖向滑槽适配的滑块，所述固定板61的两端均通过螺栓与外框60连接，所述固定板61和活动板62相向的侧壁均粘接有多组刷毛，旋转螺纹柱63，螺纹柱63带动活动板62移动，能够根据不同厚度的布料调节活动板62与固定板61之间的距离，使活动板62和固定板61侧壁的刷毛紧贴布料，对布料顶面和底面的线头以及灰尘进行清理，提高了产品的质量。
具体的，所述压平件7包括壳体70、连接板71、滚柱72和圆杆73，所述壳体70的两组竖直板相向的侧壁均通过螺栓固定有连接板71，两组所述连接板71之间滚动设置有滚柱72，所述壳体70的两组竖直板的内部均钻设有多组螺纹孔，所述滚柱72的上方设置有圆杆73，所述圆杆73的两端均与壳体70转动连接，调节连接板71在壳体70内的位置，能够调节圆杆73与滚柱72之间的距离，滚柱72与圆杆73结合，能够对布料挤压，随着转辊52的转动，对布料进行挤压和张拉，使布料恢复平整，节省了人力和时间。
具体的，该服装加工用布料拉平装置，手握丝杆11顶端的横杆旋转丝杆11，丝杆11带动防滑垫移动，使防滑垫紧贴地面，提高了底板10的稳定性，通过液压缸2自带的开关操控液压缸2，液压缸2的活塞杆带动顶板4升降，能够使收卷装置5、清洁件6和压平件7适应不同高度的布料加工设备，将布料依次穿过滚柱72和圆杆73之间的缝隙、固定板61和活动板62之间的缝隙并绕在防滑套53外部，调节连接板71在壳体70内的位置，能够调节圆杆73与滚柱72之间的距离，滚柱72与圆杆73结合，能够对布料进行挤压，旋转螺纹柱63，螺纹柱63带动活动板62移动，能够根据不同厚度的布料调节活动板62与固定板61之间的距离，使活动板62和固定板61侧壁的刷毛紧贴布料，通过电机51自带的控制开关启动电机51，电机51的输出轴带动转辊52旋转，对布料进行收卷、挤压和张拉，活动板62和固定板61侧壁的刷毛紧贴布料，对布料顶面和底面的线头以及灰尘进行清理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种服装加工用布料拉平装置，包括底座(1)、液压缸(2)、收卷装置(5)、清洁件(6)和压平件(7)，其特征在于：所述底座(1)的顶端的中央固定有液压缸(2)，所述液压缸(2)的活塞杆的顶端固定有顶板(4)，所述顶板(4)的底壁固定有两组卡板(30)，所述底座(1)的顶壁固定有两组侧板(3)，两组所述侧板(3)内均开设有与卡板(30)适配的容纳槽，两组所述侧板(3)与底座(1)的连接处均焊接有l形板，所述顶板(4)的顶端固定有收卷装置(5)、清洁件(6)和压平件(7)，所述清洁件(6)位于收卷装置(5)和压平件(7)之间。
2.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料拉平装置，其特征在于：所述底座(1)包括底板(10)、丝杆(11)和滚轮，所述底板(10)的底端的四角处均焊接有支腿，四组支腿的底端均安装有滚轮，所述底板(10)的四角处均钻设有与竖直的丝杆(11)适配的螺孔，四组所述丝杆(11)的底端均贯穿底板(10)，且四组所述丝杆(11)的底端均固定有防滑垫，四组所述丝杆(11)的顶端均一体成型有两组水平的横杆。
3.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料拉平装置，其特征在于：所述收卷装置(5)包括支板(50)、电机(51)、转辊(52)和防滑套(53)，所述支板(50)设置有两组，其中一组所述支板(50)的侧壁固定有用于支撑电机(51)的隔板，两组所述支板(50)之间滚动设置有转辊(52)，所述转辊(52)的外壁固定有防滑套(53)，所述电机(51)的输出轴贯穿支板(50)的侧壁并通过联轴器与转辊(52)连接。
4.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料拉平装置，其特征在于：所述清洁件(6)包括外框(60)、固定板(61)、活动板(62)、螺纹柱(63)和刷毛，所述外框(60)的顶壁的中央钻设有与螺纹柱(63)适配的螺纹孔，所述螺纹柱(63)的底端与外框(60)内的活动板(62)旋转连接，所述外框(60)的两组竖直板相向的侧壁均开设有竖向滑槽，所述活动板(62)的两端均一体成型有与竖向滑槽适配的滑块，所述固定板(61)的两端均通过螺栓与外框(60)连接，所述固定板(61)和活动板(62)相向的侧壁均固定有多组刷毛。
5.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料拉平装置，其特征在于：所述压平件(7)包括壳体(70)、连接板(71)、滚柱(72)和圆杆(73)，所述壳体(70)的两组竖直板相向的侧壁均固定有连接板(71)，两组所述连接板(71)之间滚动设置有滚柱(72)，所述壳体(70)的两组竖直板的内部均钻设有多组螺纹孔，所述滚柱(72)的上方设置有圆杆(73)，所述圆杆(73)的两端均与壳体(70)转动连接。
技术总结