本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域，具体为一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置。
背景技术：
中国历史上有很长的饮茶纪录，已经无法确切地查明到底是在什么年代了，但是大致的时代是有说法的，并且也可以找到证据显示，确实在世界上的很多地方饮茶的习惯是从中国传过去的，所以，很多人认为饮茶就是中国人首创的，世界上其他地方的饮茶习惯、种植茶叶的习惯都是直接或间接地从中国传过去的。
茶叶加工时需要用到茶饼成型装置，但是，现有的茶叶在加工成茶饼时大多是工人手动操作，增加了工人的劳动强度，降低了茶饼制作的工作效率。
技术实现要素：
本实用新型提供一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置，旨在解决现有技术劳动强度大，工作效率低、拿取茶饼不方便的问题。
本实用新型提供一种技术方案：一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置，包括主框架、支撑板和支撑腿，所述主框架位于支撑板的上方，所述支撑腿的上端面与支撑板的下端面固定连接，所述支撑板的上端面固定连接有两个对称分布的支撑杆，所述支撑杆的上端面与主框架的下端面固定连接，所述主框架内部的上端安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接块，所述连接块的下端面固定连接有连接板，所述连接板的下端面固定连接有隔板，所述主框架的内壁两侧均设置有滑动装置，所述隔板的下端面固定连接有两个竖杆，两个所述竖杆外壁均绕接有第一弹簧，所述主框架的内壁底端贯穿开设有两个与竖杆相匹配的通孔，所述竖杆通过第一弹簧贯穿主框架的下端面并与第一弹簧活动连接，所述两个竖杆的下端面固定连接有压板。
为了使隔板上下运动，作为本实施例一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置优选的：所述滑动装置包括滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块与隔板远离连接块的一侧固定连接，所述滑块的底端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与滑槽的内壁底端固定连接。
为了成型槽可以分解开，作为本实施例一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置优选的：所述支撑板的上端面中心滑动连接有第一模板和第二模板，所述第一模板和第二模板贴合构成成型槽。
为了带动第一模板和第二模板滑动，作为本实施例一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置优选的：所述两个支撑杆靠近压板的一侧分别固定连接有第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆右侧与第一模板固定连接，所述第二伸缩杆的左侧与第二模板固定连接。
为了方便拿取茶饼，作为本实施例一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置优选的：所述支撑板的上端面中心贯穿开设有落料通道，所述落料通道位于成型槽的下方，所述支撑板的下端面固定连接有落料盒。
为了方便控制设备，作为本实施例一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置优选的：所述主框架的外壁安装有控制板，所述控制板均与气缸、第一伸缩杆和第二伸缩杆电性连接。
为了提高设备稳定性，作为本实施例一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置优选的：所述支撑腿的底部均固定连接有防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种茶叶生产用茶叶压饼成型装置，
(1)主框架的内壁顶部安装有气缸，气缸的输出端固定连接有连接块，连接块的下端面固定连接有连接板，连接板的下端面固定连接有隔板，主框架的内壁两侧均设置有滑动装置，隔板的下端面固定连接有两个竖杆，两个竖杆外壁绕接有第一弹簧，主框架的内壁底端贯穿开设有两个与竖杆相匹配的通孔，竖杆与通孔内壁活动连接，两个竖杆的下端面固定连接有压板，通过设置气缸，气缸工作，带动连接块向下运动，连接块与连接板固定连接，接块带动连接板向下运动，进一步，连接板带动隔板向下运动，隔板两侧与滑块固定连接，当隔板向下运动时，隔板带动滑块在滑槽内向下运动，此时第二弹簧收缩，同时，隔板带动竖杆向下运动，绕接在竖杆外壁的第一弹簧收缩，进一步竖杆带动压板向下运动，对放置在成型槽内部的茶叶进行挤压，工作自动化程度高，减少人力劳动；
(2)支撑板的上端面中心滑动连接有与压块配合使用的第一模板和第二模板，第一模板和第二模板贴合构成成型槽，两个支撑杆靠近压板的一侧分别固定连接有第一伸缩杆和第二伸缩杆，第一伸缩杆右侧与第一模板固定连接，第二伸缩杆的左侧与第二模板固定连接，通过第一模板和第二模板的设置，当茶饼压制完成后，通过控制板启动第一伸缩杆和第二伸缩杆，第一伸缩杆和第二伸缩杆分别向两侧同时收缩，带动第一模板和第二模板向两侧滑动，使成型槽分解成两块，此时，茶饼通过落料通道下落至落料盒内部，使茶饼的拿取更加方便；
(3)支撑腿的底部均固定连接有防滑垫通过在支撑腿的底部设置防滑垫，使支撑腿底部与地面的摩擦力增大，提高设备稳定性。
附图说明
图1为本实用茶叶生产用茶叶压饼成型装置总体结构图；
图2为本实用茶叶生产用茶叶压饼成型装置成型槽部分俯视图；
图3为本实用茶叶生产用茶叶压饼成型装置滑动装置结构图；
图4为本实用茶叶生产用茶叶压饼成型装置压板部分示意图。
图中：1、主框架；2、支撑板；3、支撑腿；4、支撑杆；5、滑动装置；6、隔板；7、连接板；8、连接块；9、气缸；10、竖杆；11、第一弹簧；12、压板；13、第一伸缩杆；14、第一模板；15、第二伸缩杆；16、第二模板；17、落料通道；18、落料盒；19、滑块；20、第二弹簧；21、滑槽；22、通孔；23、成型槽；24、控制板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置，包括主框架1、支撑板2和支撑腿3，主框架1位于支撑板2的上方，支撑腿3的上端面与支撑板2的下端面固定连接，支撑板2的上端面固定连接有两个对称分布的支撑杆4，支撑杆4的上端面与主框架1的下端面固定连接，主框架1内部的上端安装有气缸9，气缸9的输出端固定连接有连接块8，连接块8的下端面固定连接有连接板7，连接板7的下端面固定连接有隔板6，主框架1的内壁两侧均设置有滑动装置5，隔板6的下端面固定连接有两个竖杆10，两个竖杆10外壁均绕接有第一弹簧11，主框架1的内壁底端贯穿开设有两个与竖杆10相匹配的通孔22，竖杆10通过第一弹簧11贯穿主框架1的下端面并与第一弹簧11活动连接，两个竖杆10的下端面固定连接有压板12。
在本实施例中，通过设置气缸9，气缸9工作，带动连接块8向下运动，连接块8与连接板7固定连接，连接块8带动连接板7向下运动，进一步，连接板7带动隔板6向下运动，隔板6两侧与滑块19固定连接，当隔板6向下运动时，隔板6带动滑块19在滑槽21内向下运动，此时第二弹簧20收缩，同时，隔板6带动竖杆10向下运动，绕接在竖杆10外壁的第一弹簧11收缩，进一步竖杆10带动压板12向下运动，对放置在成型槽23内部的茶叶进行挤压，工作自动化程度高，减少人力劳动，通过第一模板14和第二模板16的设置，当茶饼压制完成后，通过控制板24启动第一伸缩杆13和第二伸缩杆15，第一伸缩杆13和第二伸缩杆15分别向两侧同时收缩，带动第一模板14和第二模板16向两侧滑动，使成型槽23分解成两块，此时，茶饼通过落料通道17下落至落料盒18内部，使茶饼的拿取更加方便。
具体的，滑动装置5包括滑槽21，滑槽21内壁滑动连接有滑块19，滑块19与隔板6远离连接块8的一侧固定连接，滑块19的底端固定连接有第二弹簧20，第二弹簧20的另一端与滑槽21的内壁底端固定连接。
在本实施例中，当隔板6向下运动时，隔板6带动滑块19在滑槽21内向下运动，此时第二弹簧20收缩，使隔板6上下运动更加流畅。
具体的，支撑板2的上端面中心滑动连接有第一模板14和第二模板16，第一模板14和第二模板16贴合构成成型槽23。
在本实施例中，通过第一模板14和第二模板16的设置，当茶饼压制完成后，通过控制板24启动第一伸缩杆13和第二伸缩杆15，第一伸缩杆13和第二伸缩杆15分别向两侧同时收缩，带动第一模板14和第二模板16向两侧滑动，使成型槽23分解成两块，方便茶饼落至落料盒18，拿取方便。
具体的，两个支撑杆4靠近压板12的一侧分别固定连接有第一伸缩杆13和第二伸缩杆15，第一伸缩杆13右侧与第一模板14固定连接，第二伸缩杆15的左侧与第二模板16固定连接。
在本实施例中，通过第一伸缩杆13和第二伸缩杆15的设置，带动第一模板14和第二模板16向两侧滑动，控制方便。
具体的，支撑板2的上端面中心贯穿开设有落料通道17，落料通道17位于成型槽23的下方，支撑板2的下端面固定连接有落料盒18。
在本实施例中，通过落料通道17的设置，当茶饼压制完成后，通过落料通道17落至落料盒18，使用方便。
具体的，主框架1的外壁安装有控制板24，控制板24均与气缸9、第一伸缩杆13和第二伸缩杆15电性连接。
在本实施例中，主框架1的外壁安装有控制板24，控制板24均与气缸9、第一伸缩杆13和第二伸缩杆15电性连接，控制板24自由控制气缸9、第一伸缩杆13和第二伸缩杆15，使设备控制方便，自动化程度高。
具体的，支撑腿3的底部均固定连接有防滑垫。
在本实施例中，通过在支撑腿3的底部设置防滑垫，使支撑腿3底部与地面的摩擦力增大，提高设备稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该种茶叶生产用茶叶压饼成型装置时，通过控制板24启动气缸9，气缸9工作，带动连接块8向下运动，连接块8与连接板7固定连接，连接块8带动连接板7向下运动，进一步，连接板7带动隔板6向下运动，隔板6两侧与滑块19固定连接，当隔板6向下运动时，隔板6带动滑块19在滑槽21内向下运动，此时第二弹簧20收缩，同时，隔板6带动竖杆10向下运动，绕接在竖杆10外壁的第一弹簧11收缩，进一步竖杆10带动压板12向下运动，对放置在成型槽23内部的茶叶进行挤压，工作自动化程度高，减少人力劳动，当茶饼压制完成后，通过控制板24启动第一伸缩杆13和第二伸缩杆15，第一伸缩杆13和第二伸缩杆15分别向两侧同时收缩，带动第一模板14和第二模板16向两侧滑动，使成型槽23分解成两块，此时，茶饼通过落料通道17下落至落料盒18内部，使茶饼的拿取更加方便，当设备使用完毕后，通过控制板24将第一伸缩杆13、气缸9和第二伸缩杆15归位，此时第一模板14和第二模板16同时向中心滑动，直到互相抵接，气缸9工作，输出端收缩，连接板7、连接块8、隔板6、均归位，第一弹簧11和第二弹簧20回弹。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置，包括主框架(1)、支撑板(2)和支撑腿(3)，所述主框架(1)位于支撑板(2)的上方，所述支撑腿(3)的上端面与支撑板(2)的下端面固定连接，其特征在于：所述支撑板(2)的上端面固定连接有两个对称分布的支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的上端面与主框架(1)的下端面固定连接，所述主框架(1)内部的上端安装有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)的下端面固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的下端面固定连接有隔板(6)，所述主框架(1)的内壁两侧均设置有滑动装置(5)，所述隔板(6)的下端面固定连接有两个竖杆(10)，两个所述竖杆(10)外壁均绕接有第一弹簧(11)，所述主框架(1)的内壁底端贯穿开设有两个与竖杆(10)相匹配的通孔(22)，所述竖杆(10)通过第一弹簧(11)贯穿主框架(1)的下端面并与第一弹簧(11)活动连接，所述两个竖杆(10)的下端面固定连接有压板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置，其特征在于：所述滑动装置(5)包括滑槽(21)，所述滑槽(21)内壁滑动连接有滑块(19)，所述滑块(19)与隔板(6)远离连接块(8)的一侧固定连接，所述滑块(19)的底端固定连接有第二弹簧(20)，所述第二弹簧(20)的另一端与滑槽(21)的内壁底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置，其特征在于：所述支撑板(2)的上端面中心滑动连接有第一模板(14)和第二模板(16)，所述第一模板(14)和第二模板(16)贴合构成成型槽(23)。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置，其特征在于：所述两个支撑杆(4)相对的一侧分别固定连接有第一伸缩杆(13)和第二伸缩杆(15)，所述第一伸缩杆(13)右侧与第一模板(14)固定连接，所述第二伸缩杆(15)的左侧与第二模板(16)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置，其特征在于：所述支撑板(2)的上端面中心贯穿开设有落料通道(17)，所述落料通道(17)位于成型槽(23)的下方，所述支撑板(2)的下端面固定连接有落料盒(18)。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置，其特征在于：所述主框架(1)的外壁安装有控制板(24)，所述控制板(24)均与气缸(9)、第一伸缩杆(13)和第二伸缩杆(15)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用茶叶压饼成型装置，其特征在于：所述支撑腿(3)的底部均固定连接有防滑垫。
技术总结