本实用新型涉及人造革生产设备的技术领域，尤其是涉及一种吸纹机的出料装置。
背景技术：
在现在这个日新月异的时代，人们更注重产品的美观与真实感，人造革一般都要进行纹路整理，来提高产品的美观度。在现在人造革真空吸纹中，人造革上的纹路是经发泡后通过吸纹辊来实现的。
人造革分为单面革和双面革。在生产双面革的过程中，当双面革吸纹之后，需要进行冷却并收卷起来，目前的收卷方法就是直接绕卷起来。但是由于刚生产出来的双面革的两面均具有一定粘性，若直接绕卷起来会使相邻的双面革之间粘连，后期在退卷出来的时候由于粘在一起可能导致双面革的损坏，从而影响产品的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种吸纹机的出料装置，通过在收卷双面革时将薄膜也一同收卷进去，从而将相邻紧贴的双面革的面隔开，避免了双面革之间的相互粘接，使得在后期退卷的时候双面革的表面不会被损坏，从而提高了产品的质量。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种吸纹机的出料装置，包括机架，所述机架上转动设置有吸纹辊和冷却辊，所述机架远离所述吸纹辊一端转动设置有由电机驱动的收卷辊，所述机架远离所述吸纹辊一端连接有支架，所述支架上转动设置有收卷杆，所述收卷杆外套设有薄膜卷，所述薄膜卷的薄膜随双面革一同收卷到所述收卷辊上。
通过采用上述技术方案，在收卷辊对双面革进行收卷的同时，将薄膜卷上的薄膜也一同收卷进去，从而将相邻紧贴的双面革的面隔开，避免了双面革之间的相互粘接，使得在后期退卷的时候双面革的表面不会被损坏，从而提高了产品的质量。
优选的，所述支架朝向所述收卷辊一侧设置有挡块，位于所述挡块下方的所述支架上转动设置有活动板，所述活动板下方的所述支架上转动设置有与所述活动板下表面转动连接的气缸，所述收卷杆两端转动设置有转杆，所述转杆放置在所述挡块与所述活动板形成的放置空间。
通过采用上述技术方案，当薄膜卷使用完，需要进行添加时，气缸带动活动板转下，转杆则在自身重力分力的作用下沿活动板下滑，工作人员接住，即可进行更换；安装时，将转杆搭在活动板上，启动气缸带动活动板反向转动，直至转杆滑到活动板与支架的转动连接处，并处在挡块与活动板之间。通过气缸带动活动板转动，一方面减少工程将薄膜卷搬上的高度，节省体力，另一方面也便于薄膜卷的更换。
优选的，所述活动板远离所述支架一端的上表面设置有下落块，所述下落块的高度大于所述转杆的直径。
通过采用上述技术方案，当活动板转下之后，转杆沿着活动板下滑，下落块的设置可将下滑的转杆挡住，工作人员只需将其抬下，无需承受转杆下滑带来的冲击力；同时在安装时，工作人员可将安装好之后收卷杆的转杆放在活动板上，且有下落块支撑着，也无需人抬着，减少了工作人员的负担。
优选的，所述挡块下表面且靠近与所述支架的连接处设置有弹性减震块，所述活动板靠近所述支架一端的上表面也设置有弹性减震块。
通过采用上述技术方案，转杆沿着活动板下滑，当转杆滑到底时会与支架、挡块发生碰撞，发出噪音，且长时间也会损坏转杆与收卷杆的转动连接处。通过弹性减震块的设置，可起到降噪缓冲的作用，从而可以大大降低转杆与收卷杆的转动连接处损坏的概率。
优选的，所述收卷杆上间隔设置有两个限位组件，所述限位组件包括滑移套设在所述收卷杆上的限位套、螺纹安装在所述限位套上且穿过所述限位套与所述收卷杆抵紧的蝶形螺栓。
通过采用上述技术方案，薄膜卷套在收卷杆上后，在使用时可能会在收卷杆上沿其轴向偏移，薄膜被绕到双面革上时可能会出现无法覆盖的情况。通过两个限位套的设置，限定薄膜卷在收卷杆上的位置，从而大大降低薄膜未覆盖双面革的概率。
优选的，所述支架上设置有固定板，所述固定板安装有与所述收卷杆表面抵紧的橡胶块。
通过采用上述技术方案，橡胶块抵紧在收卷杆上，可以提高薄膜的张紧度；且当收卷辊停止转动之后，橡胶块可以起到对收卷杆的刹车作用，使得收卷辊停止时薄膜卷不会因为惯性而退卷较多。
优选的，所述气缸下方的所述支架上设置有用于放置薄膜卷的备料仓。
通过采用上述技术方案，可将多个薄膜卷放到备料仓中，当需要补充上新的薄膜卷时可及时补充，省去其他地方搬运薄膜卷所要花费的时间。
优选的，所述支架下端安装有滚轮，所述支架转动安装有连接杆，所述连接杆远离所述支架一端的下表面开设有卡接槽，所述机架靠近所述支架一端设置有卡接块，所述卡接槽与所述卡接块卡接配合。
通过采用上述技术方案，当生产的人造革为单面革时，则无需实用薄膜将收卷的单面革分开。通过连接杆与卡接块将机架与支架可拆卸连接，使得支架可与机架分离，从而根据需要添加上薄膜的支架，减少在生成单面革时支架的工作人员取下收卷辊的影响。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1、通过在收卷双面革时将薄膜也一同收卷进去，从而将相邻紧贴的双面革的面隔开，避免了双面革之间的相互粘接，使得在后期退卷的时候双面革的表面不会被损坏，从而提高了产品的质量；
2、通过气缸带动活动板转动，一方面减少工程将薄膜卷搬上的高度，节省体力，另一方面也便于薄膜卷的更换；
3、通过两个限位套的设置，限定薄膜卷在收卷杆上的位置，从而大大降低薄膜未覆盖双面革的概率。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构的示意图；
图2是本实用新型的局部爆炸图。
附图标记：1、机架；11、吸纹辊；12、冷却辊；13、收卷辊；14、卡接块；2、支架；21、滚轮；22、连接杆；221、卡接槽；23、挡块；24、活动板；241、下落块；25、气缸；26、弹性减震块；27、固定板；28、橡胶块；29、备料仓；3、收卷杆；31、转杆；32、限位组件；321、限位套；322、蝶形螺栓；4、薄膜卷。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
一种吸纹机的出料装置，参照图1，包括机架1，机架1上转动设置有吸纹辊11和冷却辊12，机架1远离吸纹辊11一端转动设置有由电机驱动的收卷辊13。
参照图2，机架1远离吸纹辊11一侧设置有支架2，支架2下端安装有滚轮21，支架2两侧铰接有连接杆22，连接杆22远离支架2一端的下表面开设有卡接槽221，在机架1靠近支架2一端固定设置有卡接块14，卡接槽221与卡接块14卡接配合。支架2通过连接杆22的卡接槽221与机架1的卡接块14卡接配合实现可拆卸接固定。
支架2上端朝向收卷辊13一侧固定设置有两个挡块23，两个挡块23分别位于支架2的两侧，挡块23的下表面呈倾斜，且挡块23下表面连接支架2一端的高度低于靠近收卷辊13一端的高度。在位于挡块23下方且连接杆22上方的支架2上铰接设置有活动板24，在活动板24下方且连接杆22上方的支架2上铰接设置有与活动板24下表面铰接的气缸25，气缸25的活塞杆的伸缩带动活动板24的转动。挡块23与活动板24形成的放置空间放置有收卷杆3，收卷杆3两端通过轴承转动连接有转杆31，两端的转杆31分别放在支架2的两组挡块23与活动板24上。
收卷杆3上套设有薄膜卷4，收卷辊13在收卷双面革的过程中将薄膜一同卷入。薄膜卷4且在收卷杆3上间隔设置有两个限位组件32，限位组件32包括限位套321和蝶形螺栓322，限位套321滑移套设在收卷杆3上，蝶形螺栓322螺纹安装在限位套321上，且拧紧时穿过限位套321抵紧在收卷杆3上，以将限位套321固定在收卷杆3上。使用时两个限位套321位于薄膜卷4的两端，用于限制薄膜卷4在收卷杆3上的滑移。
活动板24远离支架2一端的上表面固定设置有下落块241，下落块241的高度大于转杆31的直径，当活动杆转下之后，转杆31沿活动板24滚下，直至靠在下落块241上，然后工作人员可将收卷杆3连同转杆31取下。在挡块23下表面且靠近与支架2的连接处固定设置有弹性减震块26，活动板24靠近支架2一端的上表面也设置有弹性减震块26，弹性减震块26采用橡胶制成。
在支架2上固定设置有固定板27，固定板27朝向收卷杆3一侧固定安装有与收卷杆3表面抵紧的橡胶块28，橡胶块28的设置可在收卷辊13停止转动时对收卷杆3起到刹车作用，降低薄膜卷4由于惯性而退卷出的薄膜的量。
在气缸25下方且连接杆22上方的支架2上还固定设置有用于放置薄膜卷4的备料仓29，新的薄膜卷4放在备料仓29上，便于及时更换。
本实施例的工作原理：
使用时，收卷辊13收卷双面革，同时将薄膜从薄膜卷4拉出一同绕进去。
当薄膜卷4使用完需要更换时，启动气缸25，将活动板24转下，转杆31滚下靠在下落块241上，工作人员将转杆31取下，拧松蝶形螺栓322，将其中一个限位套321取下，将薄膜卷4的中心套取下，换上放在备料仓29上的新的薄膜卷4，再将限位套321装回并拧上蝶形螺栓322，接着将转杆31、收卷杆3放到活动板24上，并靠着下落块241，然后启动气缸25，带动活动板24向上转动，最后转杆31滚到弹性减震块26的位置，即完成薄膜卷4的更换。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种吸纹机的出料装置，包括机架（1），所述机架（1）上转动设置有吸纹辊（11）和冷却辊（12），所述机架（1）远离所述吸纹辊（11）一端转动设置有由电机驱动的收卷辊（13），其特征在于：所述机架（1）远离所述吸纹辊（11）一端连接有支架（2），所述支架（2）上转动设置有收卷杆（3），所述收卷杆（3）外套设有薄膜卷（4），所述薄膜卷（4）的薄膜随双面革一同收卷到所述收卷辊（13）上。
2.根据权利要求1所述的一种吸纹机的出料装置，其特征在于：所述支架（2）朝向所述收卷辊（13）一侧设置有挡块（23），位于所述挡块（23）下方的所述支架（2）上转动设置有活动板（24），所述活动板（24）下方的所述支架（2）上转动设置有与所述活动板（24）下表面转动连接的气缸（25），所述收卷杆（3）两端转动设置有转杆（31），所述转杆（31）放置在所述挡块（23）与所述活动板（24）形成的放置空间。
3.根据权利要求2所述的一种吸纹机的出料装置，其特征在于：所述活动板（24）远离所述支架（2）一端的上表面设置有下落块（241），所述下落块（241）的高度大于所述转杆（31）的直径。
4.根据权利要求2所述的一种吸纹机的出料装置，其特征在于：所述挡块（23）下表面且靠近与所述支架（2）的连接处设置有弹性减震块（26），所述活动板（24）靠近所述支架（2）一端的上表面也设置有弹性减震块（26）。
5.根据权利要求2所述的一种吸纹机的出料装置，其特征在于：所述收卷杆（3）上间隔设置有两个限位组件（32），所述限位组件（32）包括滑移套设在所述收卷杆（3）上的限位套（321）、螺纹安装在所述限位套（321）上且穿过所述限位套（321）与所述收卷杆（3）抵紧的蝶形螺栓（322）。
6.根据权利要求1所述的一种吸纹机的出料装置，其特征在于：所述支架（2）上设置有固定板（27），所述固定板（27）安装有与所述收卷杆（3）表面抵紧的橡胶块（28）。
7.根据权利要求2所述的一种吸纹机的出料装置，其特征在于：所述气缸（25）下方的所述支架（2）上设置有用于放置薄膜卷（4）的备料仓（29）。
8.根据权利要求1所述的一种吸纹机的出料装置，其特征在于：所述支架（2）下端安装有滚轮（21），所述支架（2）转动安装有连接杆（22），所述连接杆（22）远离所述支架（2）一端的下表面开设有卡接槽（221），所述机架（1）靠近所述支架（2）一端设置有卡接块（14），所述卡接槽（221）与所述卡接块（14）卡接配合。
技术总结