本实用新型涉及机械加工领域，尤其是一种带光学镜头的粗铣机。
背景技术：
粗铣机主要是对产品进行磨削加工，现在的粗铣机一般都是涉及到产品的平面磨削加工，如果产品形状类似于圆形，普通的铣床夹具就不方便产品夹持固定，本专利主要是对粗铣机的夹具进行改进，方便不同形状的产品夹持固定；
另外，现在的粗铣机在加工时一般都是采用普通的灯泡照明，实际加工时不利于产品表面光滑度的监测，本专利对粗铣机的照明方式进行改进，达到精准高亮度照明，提高加工质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种带光学镜头的粗铣机。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种带光学镜头的粗铣机，包括机架，机架上带有工作台，工作台的上方带有铣刀组件，所述工作台上设有产品夹具，产品夹具的上方位于铣刀组件的一侧带有升降照射机构，所述产品夹具包括固定在工作台上的夹具底座，夹具底座上设有减速箱，减速箱的输入端连接旋转电机，减速箱的输出端连接转动套，转动套内设有两个半圆形的夹持板，两个夹持板的端部通过微型气缸相互连接，两个夹持板的中部围成产品夹持口；
所述工作台上远离夹具底座的一侧带有顶杆底座，顶杆底座上设有滑动座，滑动座上安装顶杆气缸，顶杆气缸的气缸杆连接顶杆，顶杆的端部带有锥形端头，锥形端头的中心线与所述产品夹持口的中心线重合；
所述升降照射机构包括固定在机架上的安装板，安装板上固定油缸，油缸连接升降板，升降板的底部安装多个灯光照射组件，灯光照射组件包括安装在升降板上的灯壳，灯壳内安装灯珠，灯壳的出光口安装光学镜头，光学镜头的出光光束与所述工作台的表面垂直。
进一步，所述灯壳上的光学镜头为平面镜或凸透镜。
进一步，所述顶杆与滑动座之间通过顶杆导向机构连接，顶杆导向机构包括固定在滑动座上的导向杆以及套设在导向杆外侧的导向套，导向套固定在顶杆的尾部，导向杆与顶杆平行。
进一步，所述滑动座的底部带有导向块，所述顶杆底座的表面带有导向槽，导向块位于导向槽内。
进一步，所述工作台的顶部带有屑料收集口，屑料收集口处设有倾斜的导料板，屑料收集口与工作台的内腔连通。
进一步，所述锥形端头与顶杆一体成型。
本实用新型的有益效果为：该粗铣机的产品夹具包括固定在工作台上的夹具底座，夹具底座上设有减速箱，减速箱的输入端连接旋转电机，减速箱的输出端连接转动套，转动套内设有两个半圆形的夹持板，两个夹持板的端部通过微型气缸相互连接，两个夹持板的中部围成产品夹持口；工作台上远离夹具底座的一侧带有顶杆底座，顶杆底座上设有滑动座，滑动座上安装顶杆气缸，顶杆气缸的气缸杆连接顶杆，顶杆的端部带有锥形端头，锥形端头的中心线与所述产品夹持口的中心线重合，加工时通过微型气缸带动两个夹持板夹住产品，然后，顶杆气缸带动顶杆朝产品移动，通过顶杆端部的锥形端头顶住产品对产品进行限位，加工过程中，旋转电机可以带动夹持的产品转动，方便产品周向磨削；
而且，顶杆与滑动座之间通过顶杆导向机构连接，顶杆导向机构包括固定在滑动座上的导向杆以及套设在导向杆外侧的导向套，导向套固定在顶杆的尾部，导向杆与顶杆平行，导向套与导向杆的配合可以保证顶杆轴向移动平稳精准；滑动座的底部带有导向块，顶杆底座的表面带有导向槽，导向块位于导向槽内，滑动座在顶杆底座上可以轴向滑动，这样提高了顶杆的轴向移动行程；
另外，升降照射机构的升降板底部安装了灯光照射组件，油缸可以带动升降板上下移动，从而方便控制灯光照射组件与产品之间的距离，通过灯光照射组件照射的光束可以对产品的磨削面进行照明，提高了磨削的效率和精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型夹持板的连接示意图；
图3为图1中的a区放大图。
具体实施方式
如图1至图3所示，一种带光学镜头的粗铣机，包括机架1，机架1上带有工作台2，工作台2的上方带有铣刀组件(未画出)，工作台2上设有产品夹具，产品夹具的上方位于铣刀组件的一侧带有升降照射机构，产品夹具包括固定在工作台2上的夹具底座3，夹具底座3上设有减速箱4，减速箱4的输入端连接旋转电机5，减速箱4的输出端连接转动套6，转动套6内设有两个半圆形的夹持板7，两个夹持板7的端部通过微型气缸8相互连接，两个夹持板7的中部围成产品夹持口9；
工作台2上远离夹具底座3的一侧带有顶杆底座10，顶杆底座10上设有滑动座11，滑动座11上安装顶杆气缸12，顶杆气缸12的气缸杆连接顶杆13，顶杆13的端部带有锥形端头14，锥形端头14的中心线与所述产品夹持口9的中心线重合；锥形端头14与顶杆13一体成型。
升降照射机构包括固定在机架1上的安装板15，安装板15上固定油缸16，油缸16连接升降板17，升降板17的底部安装多个灯光照射组件18，灯光照射组件18包括安装在升降板17上的灯壳，灯壳内安装灯珠，灯壳的出光口安装光学镜头，光学镜头的出光光束与所述工作台的表面垂直，灯光照射组件18类似于射灯，方便对产品的局部加工位置进行照明。
进一步，顶杆13与滑动座11之间通过顶杆导向机构连接，顶杆导向机构包括固定在滑动座11上的导向杆19以及套设在导向杆19外侧的导向套20，导向套20固定在顶杆13的尾部，导向杆19与顶杆13平行。
滑动座11的底部带有导向块21，顶杆底座10的表面带有导向槽22，导向块21位于导向槽22内。
进一步，工作台2的顶部带有屑料收集口23，屑料收集口23处设有倾斜的导料板24，屑料收集口23与工作台2的内腔连通，产品磨削加工过程中产生的屑料可以通过屑料收集口23落入到工作台2内方便收集处理。
该粗铣机加工时通过微型气缸8带动两个夹持板7夹住产品，然后，顶杆气缸12带动顶杆13朝产品移动，通过顶杆13端部的锥形端头14顶住产品对产品进行限位，加工过程中，旋转电机5可以带动夹持的产品转动，方便产品周向磨削；
而且，顶杆13与滑动座11之间通过顶杆导向机构连接，顶杆导向机构包括固定在滑动座11上的导向杆19以及套设在导向杆19外侧的导向套20，导向套20固定在顶杆13的尾部，导向杆19与顶杆13平行，导向套20与导向杆19的配合可以保证顶杆13轴向移动平稳精准；滑动座11的底部带有导向块21，顶杆底座10的表面带有导向槽22，导向块21位于导向槽22内，滑动座11在顶杆底座10上可以轴向滑动，这样提高了顶杆13的轴向移动行程；
另外，升降照射机构的升降板底部安装了灯光照射组件，油缸16可以带动升降板17上下移动，从而方便控制灯光照射组件18与产品之间的距离，通过灯光照射组件18照射的光束可以对产品的磨削面进行照明，提高了磨削的效率和精度。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
1.一种带光学镜头的粗铣机，包括机架，机架上带有工作台，工作台的上方带有铣刀组件，其特征在于，所述工作台上设有产品夹具，产品夹具的上方位于铣刀组件的一侧带有升降照射机构，所述产品夹具包括固定在工作台上的夹具底座，夹具底座上设有减速箱，减速箱的输入端连接旋转电机，减速箱的输出端连接转动套，转动套内设有两个半圆形的夹持板，两个夹持板的端部通过微型气缸相互连接，两个夹持板的中部围成产品夹持口；
所述工作台上远离夹具底座的一侧带有顶杆底座，顶杆底座上设有滑动座，滑动座上安装顶杆气缸，顶杆气缸的气缸杆连接顶杆，顶杆的端部带有锥形端头，锥形端头的中心线与所述产品夹持口的中心线重合；
所述升降照射机构包括固定在机架上的安装板，安装板上固定油缸，油缸连接升降板，升降板的底部安装多个灯光照射组件，灯光照射组件包括安装在升降板上的灯壳，灯壳内安装灯珠，灯壳的出光口安装光学镜头，光学镜头的出光光束与所述工作台的表面垂直。
2.根据权利要求1所述的一种带光学镜头的粗铣机，其特征在于，所述灯壳上的光学镜头为平面镜或凸透镜。
3.根据权利要求1所述的一种带光学镜头的粗铣机，其特征在于，所述顶杆与滑动座之间通过顶杆导向机构连接，顶杆导向机构包括固定在滑动座上的导向杆以及套设在导向杆外侧的导向套，导向套固定在顶杆的尾部，导向杆与顶杆平行。
4.根据权利要求3所述的一种带光学镜头的粗铣机，其特征在于，所述滑动座的底部带有导向块，所述顶杆底座的表面带有导向槽，导向块位于导向槽内。
5.根据权利要求3所述的一种带光学镜头的粗铣机，其特征在于，所述工作台的顶部带有屑料收集口，屑料收集口处设有倾斜的导料板，屑料收集口与工作台的内腔连通。
6.根据权利要求3所述的一种带光学镜头的粗铣机，其特征在于，所述锥形端头与顶杆一体成型。
技术总结