本实用新型涉及电缆生产设备技术领域，尤其是一种同轴电缆的分离式导体牵引装置。
背景技术：
同轴电缆的生产过程中，需要使用牵引机对无氧铜丝导体进行牵引。例如，将无氧铜丝导体从放线端牵引到绝缘层挤制机上，或者将成品电缆牵引到收线端。常规的牵引机一般是电机加减速箱来驱动牵引轮，减速箱的齿轮在工作过程中会出现高频振动，高频振动会使无氧铜丝导体的线径出现肉眼不可见的微量变化，这些变化会影响到电缆的回波性能。
为解决上述问题，中国实用新型专利zl201520228182.8提供了一种高频率物理发泡型同轴电缆专用卧式牵引机，包括机架、分别可转动地定位在机架顶部的主动牵引轮与从动牵引轮、设置在机架中用于驱动主动牵引轮转动的电机以及将电机动力传递给主动牵引轮的带轮组。该卧式牵引机没有设置减速箱，而是采用电机通过带轮组驱动主动牵引轮的方式，能够在一定程度上降低高频振动，但由于电机仍然设置在机架上，电机的振动依然会对主动牵引轮与从动牵引轮产生影响，随着使用时间的增长，振动会越来越明显，影响到电缆的回波性能。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种同轴电缆的分离式导体牵引装置的改进，该牵引装置应当尽量减弱电机的振动带来的干扰，具有结构简单，使用方便的技术特点。
本实用新型的技术目的是这样实现的：
一种同轴电缆的分离式导体牵引装置，包括机架，分别通过转轴可转动地安装在机架上的主动牵引轮和从动牵引轮，电机以及带轮组，所述机架的侧面设置有一电机安装架，该电机安装架与机架之间保持距离，电机安装架的底部通过缓冲垫固定在地面上；电机竖直朝上固定在电机安装架上，通过带轮组驱动主动牵引轮；机架上固定有用于遮盖带轮组的保护罩，保护罩向着电机安装架一侧悬伸且不与电机及电机安装架接触。
作为优选，所述机架上设置有出线轮，同轴电缆的无氧铜丝导体从放线端引出，绕到主动牵引轮和从动牵引轮之后，从出线轮引出。
作为优选，所述缓冲垫为橡胶垫或者硅胶垫。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型结构简单，使用方便，采用电机独立安装的方式，与牵引轮的机架分离，电机的振动不会干扰到牵引轮的转动，可以稳定地保持无氧铜丝导体的线径，获取更好的会波性能。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1所示，一种同轴电缆的分离式导体牵引装置，包括机架1，分别通过转轴3可转动地安装在机架1上的主动牵引轮2和从动牵引轮(图中省略)，电机7以及带轮组6，所述机架1的侧面设置有一电机7安装架8，该电机7安装架8与机架1之间保持距离，电机7安装架8的底部通过橡胶或硅胶材质的缓冲垫9固定在地面上。电机7竖直朝上固定在电机7安装架8上，通过带轮组6驱动主动牵引轮2；机架1上固定有用于遮盖带轮组6的保护罩5，保护罩5向着电机7安装架8一侧悬伸且不与电机7及电机7安装架8接触，避免将电机7的振动传导到机架上，干扰主动牵引轮2和从动牵引轮的运转。
所述机架1上设置有出线轮4，同轴电缆的无氧铜丝导体从放线端引出，绕到主动牵引轮2和从动牵引轮之后，从出线轮4引出。
本实用新型的工作原理是：电机7转动时，通过带轮组6带动主动牵引轮2转动，主动牵引轮2和从动牵引轮之间缠绕着多圈无氧铜丝导体(现有绕制方式，图中省略)，因此从动牵引轮也随之转动，最终无氧铜丝从出线轮4引出，进入后续的挤制护套工艺。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种同轴电缆的分离式导体牵引装置，包括机架(1)，分别通过转轴(3)可转动地安装在机架(1)上的主动牵引轮(2)和从动牵引轮，电机(7)以及带轮组(6)，其特征在于：所述机架(1)的侧面设置有一电机(7)安装架(8)，该电机(7)安装架(8)与机架(1)之间保持距离，电机(7)安装架(8)的底部通过缓冲垫(9)固定在地面上；电机(7)竖直朝上固定在电机(7)安装架(8)上，通过带轮组(6)驱动主动牵引轮(2)；机架(1)上固定有用于遮盖带轮组(6)的保护罩(5)，保护罩(5)向着电机(7)安装架(8)一侧悬伸且不与电机(7)及电机(7)安装架(8)接触。
2.根据权利要求1所述的一种同轴电缆的分离式导体牵引装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有出线轮(4)，同轴电缆的无氧铜丝导体从放线端引出，绕到主动牵引轮(2)和从动牵引轮之后，从出线轮(4)引出。
3.根据权利要求1或2所述的一种同轴电缆的分离式导体牵引装置，其特征在于：所述缓冲垫(9)为橡胶垫或者硅胶垫。
技术总结