本实用新型涉及制冷设备
技术领域：
，具体涉及一种制冷设备的门体以及制冷设备。
背景技术：
：现有制冷设备的门体，尤其是冰箱的冷藏门体，由于翻转梁及显控盒线路要求，需要在端盖上设计贯穿孔，作为翻转梁或显控盒线束走线的通路，为保证端盖的密封，在端盖贯穿孔中需要有密封轴套，从而实现避免线束走线对端盖的密封破坏。目前市场上常见的冰箱冷藏门体密封轴套结构为阶梯轴式结构，在安装轴套的时候，轴套的筒体与端盖的安装孔相互配合，一般采用间隙配合方式，阶梯面与端盖平面对齐，轴套从端盖外部进行安装，安装到位后在端盖内部用胶带进行固定。此种轴套虽然结构简单，制造成本较低，但由于轴套与端盖配合方式缺失定位与夹紧结构，在实际生产中，不可避免地会出现轴套安装不到位造成轴套外移、轴套旋转带动线束旋转打结，最终导致轴套脱落使发泡泄露。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种制冷设备的门体及制冷设备，以解决制冷设备的门体上的轴套易脱落的问题。为实现上述目的，本实用新型提出一种制冷设备的门体，所述门体设置有端盖和轴套，所述端盖开设有安装孔，所述安装孔的外周设置有安装套，所述轴套包括：筒体，插入所述安装套及所述安装孔内；定位圈，所述定位圈绕设在所述筒体的外周，所述定位圈与所述筒体之间形成卡槽，所述安装套卡设于所述卡槽内；所述定位圈内还形成有限位块，所述安装套内形成有与所述限位块配合将所述筒体限位的限位槽。优选地，所述安装套背离所述端盖的一端形成有凸缘，所述凸缘卡合在所述卡槽内。优选地，所述定位圈的外边缘形成翻边结构，所述翻边结构与所述筒体之间形成所述卡槽。优选地，所述翻边结构的内侧壁与所述安装套的外侧壁密封配合。优选地，所述筒体与所述安装孔过盈配合，所述限位块背离所述卡槽的一端与所述端盖抵接。优选地，所述定位圈的外侧设置有卡扣，所述安装套对应所述卡扣的位置形成有与所述卡扣配合的凹槽。优选地，所述卡扣靠近所述限位块设置。优选地，所述卡扣设置在所述翻边结构上，所述定位圈上靠近所述卡扣的位置开设有通孔。优选地，所述轴套为一体成型结构，所述安装套一体成型于所述端盖上。此外，本实用新型还提供一种制冷设备，所述制冷设备包含有如上所述的制冷设备的门体。本实用新型技术方案中，通过在门体上的端盖上开设安装孔，在安装孔的外周设置安装套，轴套的筒体能够插入安装套以及安装孔内，实现轴套与端盖的安装；在筒体的外周还绕设有定位圈，定位圈与筒体之间形成卡槽，当筒体插入安装孔内时，安装套能够恰好卡设在卡槽内，防止轴套与端盖之间的漏泡，提高其密封性；此外在定位圈内还形成有限位块，安装套内形成有与限位块配合将筒体限位的限位槽，进而对筒体进行限位，防止轴套从端盖内脱落。本实用新型通过将安装套卡合在轴套的卡槽内，并用限位块对轴套的位置进行限位，这种结构在防止端盖与轴套之间漏泡的同时防止轴套脱落。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型的门体与轴套的安装结构示意图；图2为本实用新型的门体与轴套的安装结构的剖视示意图；图3为图2中a部位的局部放大示意图；图4为本实用新型的轴套的结构示意图；图5为本实用新型的轴套的剖视示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10端盖21筒体11安装套22定位圈12安装孔23限位块13凸缘24卡槽14凹槽25卡扣20轴套26通孔221翻边结构30门体本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。请参照图1和图4，在本实用新型一实施例中，提出一种制冷设备的门体30，门体30设置有端盖10和轴套20，端盖10开设有安装孔12，安装孔12的外周设置有安装套11，轴套20包括筒体21和定位圈22，定位圈22能够插入安装套11及安装孔12内；定位圈22绕设在筒体21的外周，定位圈22与筒体21之间形成卡槽24，安装套11卡设于卡槽24内；定位圈22内还形成有限位块23，安装套11内形成有与限位块23配合将筒体21限位的限位槽。本实施例中，该制冷设备可以为冰箱、冷柜或者冰柜等，如下以冰箱为例进行说明。在门体30上设置有呈长方体端盖10，在端盖10上开设有安装孔12，且在安装孔12的外周且端盖10朝向门体30内部的一侧设置有安装套11。当安装轴套20时，轴套20的筒体21能够插入安装套11内并安装在安装孔12内；如图5所示，在筒体21的外侧设置有一圈定位圈22，定位圈22与筒体21之间形成一圈卡槽24，当筒体21插入于安装孔12内时，安装套11能够卡设于卡槽24内，能够实现轴套20有效防漏泡效果；此外在定位圈22内还设置有限位块23，限位块23的一侧与筒体21的外侧连接，限位块23的其他侧则与定位圈22之间形成该卡槽24，当安装轴套20时，限位块23能够插入到安装套11内，安装套11内形成有限位槽，此时限位块23与限位槽卡合，进而防止筒体21在安装套11内的旋转，因此对筒体21起到旋转限位的作用，防止筒体21在安装孔12内旋转，进一步防止轴套20从安装套11内脱落。本实施例的轴套20采用轴套20与安装套11的内端面配合安装的方式进行安装，在安装轴套20过程中，先将线束通过轴套20的中心轴线的位置，再将包含线束的轴套20从安装套11的内部与安装孔12位进行对齐，装配进入安装孔12位，有效防止漏泡的同时防止轴套20从安装套11内脱落，保证了冰箱门体30的密封。如图1所示，安装套11背离端盖10的一端形成有凸缘13，凸缘13卡合在卡槽24内。定位圈22的外边缘形成翻边结构221，翻边结构221与筒体21之间形成卡槽24。筒体21与安装孔12过盈配合，限位块23背离卡槽24的一端与端盖10抵接。在优选的实施例中，凸缘13的形状与安装套11的形状相似，且凸缘13的内径小于安装套11的内径，这样当筒体21插入安装孔12内的同时，内径小的凸缘13能够恰好卡合在卡槽24内，从而可以加强轴套20与安装套11之间的密封性，防止漏泡。并且，定位圈22外侧形成的翻边结构221为翻边，该翻边的形状和直径与定位圈22相同，如图3和图4所示，当凸缘13卡合在卡槽24内时，定位圈22的翻边结构221的内侧壁与安装套11的外侧壁密封配合，能够加强安装套11与轴套20之间的密封，防止漏泡。当筒体21插入安装孔12内后，由于限位块23的一端与安装孔12周围的端盖10抵接，这样能够对筒体21起到限位作用，防止筒体21在安装孔12内旋转，进一步防止筒体21从安装孔12内脱落下来。如图2和图3所示，定位圈22的外侧设置有卡扣25，安装套11的外侧对应卡扣25的位置形成有与卡扣25配合的凹槽14。在优选的实施例中，在安装套11的外侧对应卡扣25的位置设置有凸块，且在凸块上开设凹槽14。卡扣25的一端与定位圈22的底部连接，卡扣25的另一端朝向筒体21的方向呈钩状，当筒体21安装在安装套11内后，卡扣25的钩状部分能够与安装套11上的凹槽14卡合，进一步加强筒体21与安装套11之间的牢固性。进一步第，卡扣25靠近限位块23设置，且卡扣25设置在翻边结构221上，定位圈22上靠近卡扣25的位置开设有通孔26。在优选的实施例中，轴套20上设立的卡扣25可实现轴套20与安装套11之间的夹紧，锁定轴套20的轴向自由度，在锁紧轴套20的同时实现轴向限位。由于卡扣25与定位圈22之间设置有一定的间隙，能够对卡扣25起到一定的缓冲作用，使其更好的与安装套11上的凹槽14进行卡合。轴套20为一体成型结构，安装套11一体成型于端盖10上。在轴套20和端盖10在进行注塑的时候，轴套20的周面采用一定的负公差进行设计，端盖10的安装套11处在注塑成型的过程中预留好配合轴套20的尺寸结构，尺寸公差采用正公差，留待与轴套20进行配合安装。这种模具注塑一体成型的结构，方便产线装配，在提高轴套20与端盖10之间的密封性能的同时不增加生产制作成本，更加经济实用。此外，本实用新型还提出一种制冷设备，该制冷设备包含有如上所述的制冷设备的门体30。通过将上述结构的轴套20从端盖10的内表面进行装配固定，能有效防止泡液臌胀造成的轴套20脱落，并实现轴套20与端盖10之间的有效密封，防止漏泡。以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3
技术特征：1.一种制冷设备的门体，所述门体设置有端盖和轴套，所述端盖开设有安装孔，其特征在于，所述安装孔的外周设置有安装套，所述轴套包括：
筒体，插入所述安装套及所述安装孔内；
定位圈，所述定位圈绕设在所述筒体的外周，所述定位圈与所述筒体之间形成卡槽，所述安装套卡设于所述卡槽内；
所述定位圈内还形成有限位块，所述安装套内形成有与所述限位块配合将所述筒体限位的限位槽。
2.如权利要求1所述的制冷设备的门体，其特征在于，所述安装套背离所述端盖的一端形成有凸缘，所述凸缘卡合在所述卡槽内。
3.如权利要求1所述的制冷设备的门体，其特征在于，所述定位圈的外边缘形成翻边结构，所述翻边结构与所述筒体之间形成所述卡槽。
4.如权利要求3所述的制冷设备的门体，其特征在于，所述翻边结构的内侧壁与所述安装套的外侧壁密封配合。
5.如权利要求3所述的制冷设备的门体，其特征在于，所述筒体与所述安装孔过盈配合，所述限位块背离所述卡槽的一端与所述端盖抵接。
6.如权利要求5所述的制冷设备的门体，其特征在于，所述定位圈的外侧设置有卡扣，所述安装套对应所述卡扣的位置形成有与所述卡扣配合的凹槽。
7.如权利要求6所述的制冷设备的门体，其特征在于，所述卡扣靠近所述限位块设置。
8.如权利要求7所述的制冷设备的门体，其特征在于，所述卡扣设置在所述翻边结构上，所述定位圈上靠近所述卡扣的位置开设有通孔。
9.如权利要求1-8中任一项所述的制冷设备的门体，其特征在于，所述轴套为一体成型结构，所述安装套一体成型于所述端盖上。
10.一种制冷设备，其特征在于，所述制冷设备包含有如权利要求1-9中任一项所述的制冷设备的门体。
技术总结本实用新型公开一种制冷设备的门体以及制冷设备，所述制冷设备的门体设置有端盖和轴套，所述端盖开设有安装孔，所述安装孔的外周设置有安装套，所述轴套包括筒体，所述筒体能够插入所述安装套及所述安装孔内；定位圈，所述定位圈绕设在所述筒体的外周，所述定位圈与所述筒体之间形成卡槽，所述安装套卡设于所述卡槽内；所述定位圈内还形成有限位块，所述安装套内形成有与所述限位块配合将所述筒体限位的限位槽。本实用新型通过将轴套与安装套的内端面配合安装后，并用限位块对轴套的位置进行限位，这种结构在防止端盖与轴套之间漏泡的同时防止轴套脱落。
技术研发人员：马祥禹;计策;李定鹏;杨连合;李吉峰
受保护的技术使用者：合肥华凌股份有限公司;合肥美的电冰箱有限公司;美的集团股份有限公司
技术研发日：2019.05.20
技术公布日：2020.04.03
