本实用新型涉及一种打孔设备，更具体的说，它涉及一种手持电钻。
背景技术：
电钻是利用电做动力的钻孔机具。是电动工具中的常规产品，也是需求量最大的电动工具类产品；电钻工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转，通过传动机构驱动作业装置，带动齿轮加大钻头的动力，从而使钻头刮削物体表面，更好的洞穿物体。
现可参考授权公告号为cn208033728u的中国实用新型专利，其公开了一种抗震手电钻，包括电钻主体和副把手，电钻主体的前端设有呈“一”字排列的功能指示灯，功能指示灯嵌入设置在电钻主体中；该种抗震手电钻，通过设有该种橡胶垫具有的一定的弹性，且橡胶垫紧密贴合与马达外表面。
上述技术中手电钻只解决了电钻震动的问题，但是电钻在进行打孔的工作时，容易导致尘土四处飞扬，不方便打扫，且容易对人体的健康造成威胁。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种手持电钻，其通过防尘组件实现了防止灰尘四处飞溅，避免对人体的健康造成威胁的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种手持电钻，包括电钻本体、电钻头座以及把手，还包括设于电钻头座上的防尘组件，防尘组件包括套设在电钻头座上的防尘罩以及设于防尘罩上的多个吸尘管；
防尘罩远离电钻本体的一侧开设有多个吸尘孔，吸尘孔和吸尘管连通，所有的吸尘管远离防尘罩的一端能够和外置的风机连接。
通过采用上述技术方案，防尘罩能够对打孔过程中产生的灰尘进行遮挡，吸尘管能够通过吸尘孔将灰尘吸走，使灰尘不会四处飞溅，方便对灰尘进行收集处理，避免灰尘对人体的健康造成威胁。
本实用新型进一步设置为：所述防尘罩包括套在电钻头座上的圆环以及设于圆环上的多个支撑板，支撑板围绕着圆环的轴线均匀分布；
支撑板的一端和圆环铰接，支撑板远离圆环的一端设于弹性环，弹性环穿过所有的支撑板；
支撑板之间设有能够伸缩的薄膜，薄膜的两端分别和相邻的两个支撑板固定连接，吸尘孔开设于支撑板上，吸尘管和支撑板固定连接。
通过采用上述技术方案，防尘罩正常呈喇叭形状对电钻头座上的钻头进行遮挡，且当电钻打孔过程中靠近打孔表面时，防尘罩能够张开，不会对打孔造成影响，在打孔完成后，支撑板能够在薄膜以及弹性环的拉动下复位，实现防尘罩的自动复位。
本实用新型进一步设置为：所述支撑板远离圆环的一端固设有滚轮，滚轮处于支撑板靠近钻头的棱边处。
通过采用上述技术方案，滚轮能够使支撑板和打孔表面之间的摩擦力由滑动摩擦变成滚动摩擦，能够避免对打孔表面造成破坏。
本实用新型进一步设置为：所述滚轮上包括有一层海绵层。
通过采用上述技术方案，海绵层能够避免滚轮在打孔表面上残留下划痕，进一步减少滚轮对打孔表面造成的损坏。
本实用新型进一步设置为：所述圆环和电钻头座螺纹连接。
通过采用上述技术方案，使防尘组件能够拆卸，便于对损坏的防尘组件进行修复，且在不需要的时候也能够将防尘组件拆卸下来。
本实用新型进一步设置为：所述吸尘孔处固定连接有过滤网。
通过采用上述技术方案，过滤网能够避免较大的颗粒进行入吸尘孔，从而避免较大的颗粒对吸尘管造成堵塞。
本实用新型进一步设置为：所述支撑板靠近圆环的一端固定连接有防尘膜，防尘膜远离支撑板的一端和圆环固定连接。
通过采用上述技术方案，防尘膜能够对支撑板和圆环连接处的缝隙进行遮挡，避免部分灰尘从缝隙处飞出，进而能够对灰尘处理的更好。
综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：
1.防尘组件包括防尘罩和吸尘管，防尘罩能够对灰尘进行遮挡，吸尘管能够将防尘组件阻挡下来的灰尘进行吸收，从而方便对灰尘进行收集处理；
2.支撑板的端部上设有滚轮，滚轮上包裹有海绵层，能够防止支撑板对打孔表面造成损坏。
附图说明
图1是实施例的结构图；
图2是实施例中突显防尘罩的结构图；
图3是图1中a部放大图；
图4是图2中b部放大图。
图中：1、电钻本体；2、电钻头座；3、把手；4、防尘组件；5、防尘罩；51、圆环；511、凹槽；52、支撑板；521、容纳槽；522、吸尘孔；523、过滤网；53、薄膜；54、弹性环；55、滚轮；551、海绵层；56、防尘膜；6、吸尘管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例：一种手持电钻，如图1所示，包括电钻本体1、位于电钻本体1前端的电钻头座2、位于电钻本体1下表面的把手3；电钻头座2上还设于防尘组件4；通过把手3能够对电钻进行手持，电钻头座2上的钻头能够进行打孔，防尘组件4能够对打孔过程中产生的灰尘进行处理，避免灰尘四溅对工人的健康造成危害。
如图1所示，防尘组件4包括套设在电钻头座2上的防尘罩5以及和防尘罩5连接的多个吸尘管6，防尘罩5能够对打孔中产生的灰尘进行阻挡，避免灰尘四处飞溅，吸尘管6能够对产生的灰尘进行吸收，从而方便对灰尘进行收集处理。
如图1和图2所示，防尘罩5包括和电钻头座2螺纹连接的圆环51以及铰接在圆环51上的多个支撑板52，支撑板52围绕着圆环51的轴线均匀分布；圆环51上开设有和支撑板52配合的凹槽511（参见图4），支撑板52的端部处于凹槽511内，且支撑板52和凹槽511的连接处位于凹槽511内；相邻的支撑板52之间设有具有弹性的薄膜53，薄膜53的两端分别和相邻的支撑板52固定连接；薄膜53和支撑板52围绕着圆环51的轴线呈喇叭形状对电钻头座2上的钻头进行遮盖；正常状态下，支撑板52在薄膜53的拉力下向圆环51的轴线方向聚拢，能够对初始打孔产生的灰尘进行遮挡，进行打孔，电钻和打孔表面之间的距离减少，支撑板52和打孔表面接触，支撑板52能够张开，继续对打孔产生的灰尘进行遮挡，不会对钻孔工作造成干涉；在打孔完成，电钻远离打孔表面后，支撑板52能够子啊薄膜53的弹力下复位，回到初始位置，便于下次工作时对灰尘进行遮挡。
如图3所示，支撑板52远离圆环51的一端设有弹性环54，弹性环54穿过所有的支撑板52且和支撑板52固定连接，弹性环54能够对支撑板52施加拉力，使支撑板52能够更好的复位。
如图1和图3所示，所有支撑板52远离圆环51的一端均设有滚轮55，支撑板52端部靠近电钻头座2的棱边上开设有能够容纳滚轮55的容纳槽521，滚轮55嵌设于容纳槽521内，滚轮55的轴和容纳槽521的侧壁转动连接，使滚轮55能够沿着自身的轴线转动，在支撑板52和打孔表面接触时，滚轮55和打孔表面接触，且滚轮55能够转动，故能够避免支撑板52对打孔表面造成划伤，避免对打孔之外的部分造成损伤；滚轮55上包裹有一层海绵层551，海绵层551的质地较软，能够避免较硬的滚轮55在打孔表面上留下额外的压痕。
如图1和图2所示，支撑板52靠近电钻头座2的侧壁上开设有多个吸尘孔522，吸尘管6的数量为多个且固定连接在支撑板52远离电钻头座2的一侧；吸尘管6和吸尘孔522连通，吸尘管6远离支撑板52的一端能够和外置的风机连接，故通过吸尘管6能够将防尘罩5遮住的灰尘吸走进行处理。
如图4所示，吸尘孔522处还固定连接有过滤网523，过滤网523能够对较大的颗粒进行阻挡，避免较大的颗粒进入吸尘管6内造成吸尘管6的堵塞，使吸尘管6能够正常对灰尘进行处理，且较大的颗粒较沉，不会随着空气流动，故不会对工人的健康造成影响。
如图4所示，支撑板52靠近圆环51的一端侧壁上固定连接有防尘膜56，防尘膜56远离支撑板52的一端和圆环51固定连接；支撑板52和圆环51铰接，为了能够使支撑板52转动，所以支撑板52和凹槽511之间存在空隙，防尘膜56能够对凹槽511处进行遮挡，避免灰尘从凹槽511和支撑板52之间的空隙内流出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种手持电钻，包括电钻本体（1）、电钻头座（2）以及把手（3），其特征在于：还包括设于电钻头座（2）上的防尘组件（4），防尘组件（4）包括套设在电钻头座（2）上的防尘罩（5）以及设于防尘罩（5）上的多个吸尘管（6）；
防尘罩（5）远离电钻本体（1）的一侧开设有多个吸尘孔（522），吸尘孔（522）和吸尘管（6）连通，所有的吸尘管（6）远离防尘罩（5）的一端能够和外置的风机连接。
2.根据权利要求1所述的一种手持电钻，其特征在于：所述防尘罩（5）包括套在电钻头座（2）上的圆环（51）以及设于圆环（51）上的多个支撑板（52），支撑板（52）围绕着圆环（51）的轴线均匀分布；
支撑板（52）的一端和圆环（51）铰接，支撑板（52）远离圆环（51）的一端设于弹性环（54），弹性环（54）穿过所有的支撑板（52）；
支撑板（52）之间设有能够伸缩的薄膜（53），薄膜（53）的两端分别和相邻的两个支撑板（52）固定连接，吸尘孔（522）开设于支撑板（52）上，吸尘管（6）和支撑板（52）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种手持电钻，其特征在于：所述支撑板（52）远离圆环（51）的一端固设有滚轮（55），滚轮（55）处于支撑板（52）靠近钻头的棱边处。
4.根据权利要求3所述的一种手持电钻，其特征在于：所述滚轮（55）上包括有一层海绵层（551）。
5.根据权利要求2所述的一种手持电钻，其特征在于：所述圆环（51）和电钻头座（2）螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种手持电钻，其特征在于：所述吸尘孔（522）处固定连接有过滤网（523）。
7.根据权利要求2所述的一种手持电钻，其特征在于：所述支撑板（52）靠近圆环（51）的一端固定连接有防尘膜（56），防尘膜（56）远离支撑板（52）的一端和圆环（51）固定连接。
技术总结