一种木质纤维粉生产用脱水装置的制作方法

    技术2022-09-08  144


    本实用新型涉及纤维粉生产领域,具体涉及一种木质纤维粉生产用脱水装置。



    背景技术:

    木质纤维素是天然可再生木材经过化学处理、机械法加工得到的有机絮状纤维物质,无毒、无味、无污染、无放射性。广泛用于混凝土砂浆、石膏制品、木浆海绵、沥青道路等领域,对防止涂层开裂、提高保水性、提高生产的稳定性和施工的合易性、增加强度、增强对表面的附着力等有良好的效果。

    木质纤维粉在生产的过程中需要脱水装置进行脱水处理,使得木质纤维粉中的水分脱离,保证纤维粉的质量。

    现有的脱水装置在进行脱水时,脱水之后的纤维粉不容易从脱水装置内取出,影响脱水操作的效率,同时,现有的脱水装置在进行脱水时,缺少测量物料脱水之后含水率的装置,使得物料脱水程度得不到控制,因此需要一种新型的装置来解决现有的问题。



    技术实现要素:

    (一)要解决的技术问题

    为了克服现有技术不足,现提出一种木质纤维粉生产用脱水装置,解决了现有的脱水装置在进行脱水时,脱水之后的纤维粉不容易从脱水装置内取出,影响脱水操作的效率,以及现有的脱水装置在进行脱水时,缺少测量物料脱水之后含水率的装置,使得物料脱水程度得不到控制的问题。

    (二)技术方案

    本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种木质纤维粉生产用脱水装置,包括支撑腿、底座和外筒,所述支撑腿上侧设置有所述底座,所述底座上侧设置有所述外筒,所述外筒下侧设置有排水管,所述排水管上设置有排水阀,所述底座一侧设置有支撑杆,所述支撑杆上端设置有顶板,所述顶板上设置有液压杆,所述液压杆下端设置有挤压盘,所述液压杆与所述挤压盘通过螺栓连接,所述外筒内设置有脱水内筒,所述脱水内筒下侧设置有过滤筛,所述脱水内筒与所述过滤筛通过螺纹连接,所述脱水内筒内设置有脱水腔,所述脱水腔上设置有凹槽,所述挤压盘下侧设置有含水率探头,所述含水率探头与所述挤压盘通过卡槽连接。

    进一步的,所述支撑腿与所述底座焊接,所述底座与所述外筒焊接,所述外筒与所述排水管通过螺纹连接。

    进一步的,所述排水管与所述排水阀通过螺纹连接,所述底座与所述支撑杆焊接,所述支撑杆与所述顶板焊接。

    进一步的,所述顶板与所述液压杆通过螺栓连接。

    进一步的,所述脱水内筒与所述外筒通过卡槽连接。

    进一步的,所述凹槽有两个。

    进一步的,所述支撑腿有三个。

    (三)有益效果

    本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:

    1、为解决现有的脱水装置在进行脱水时,脱水之后的纤维粉不容易从脱水装置内取出,影响脱水操作的效率的问题,本实用新型通过设置的凹槽和脱水内筒,使得脱水之后的纤维粉便于从脱水装置内取出,保证脱水操作的效率;

    2、为解决现有的脱水装置在进行脱水时,缺少测量物料脱水之后含水率的装置,使得物料脱水程度得不到控制的问题,本实用新型通过设置的含水率探头,使得物料在脱水之后的含水率可以得到精准测量,进而使得物料脱水程度得到控制。

    附图说明

    图1是本实用新型所述一种木质纤维粉生产用脱水装置的主视图;

    图2是本实用新型所述一种木质纤维粉生产用脱水装置的俯剖视图;

    图3是本实用新型所述一种木质纤维粉生产用脱水装置中挤压盘的仰视图。

    附图标记说明如下:

    1、支撑腿;2、底座;3、外筒;4、支撑杆;5、挤压盘;6、液压杆;7、顶板;8、排水管;9、排水阀;10、脱水腔;11、过滤筛;12、脱水内筒;13、凹槽;14、含水率探头。

    具体实施方式

    为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

    如图1-图3所示,一种木质纤维粉生产用脱水装置,包括支撑腿1、底座2和外筒3,支撑腿1上侧设置有底座2,底座2上侧设置有外筒3,外筒3下侧设置有排水管8,排水管8上设置有排水阀9,底座2一侧设置有支撑杆4,支撑杆4上端设置有顶板7,顶板7上设置有液压杆6,液压杆6下端设置有挤压盘5,液压杆6与挤压盘5通过螺栓连接,外筒3内设置有脱水内筒12,脱水内筒12下侧设置有过滤筛11,脱水内筒12与过滤筛11通过螺纹连接,脱水内筒12内设置有脱水腔10,脱水腔10上设置有凹槽13,挤压盘5下侧设置有含水率探头14,含水率探头14与挤压盘5通过卡槽连接。

    如图1所示,支撑腿1与底座2焊接,底座2与外筒3焊接,外筒3与排水管8通过螺纹连接,支撑腿1可以为底座2提供稳定支撑。

    如图1所示,排水管8与排水阀9通过螺纹连接,底座2与支撑杆4焊接,支撑杆4与顶板7焊接,排水管8可以将脱水的水分排出,排水阀9控制着排水管8的启闭。

    如图1所示,顶板7与液压杆6通过螺栓连接,通过顶板7可以将液压杆6进行固定。

    如图1-图2所示,脱水内筒12与外筒3通过卡槽连接,脱水内筒12可以盛装物料,外筒3可以对脱水内筒12进行保护。

    如图2所示,凹槽13有两个。

    如图1和图3所示,支撑腿1有三个,含水率探头14的型号为aqua-boy。

    本实用新型提到的一种木质纤维粉生产用脱水装置的工作原理:在使用时,先将需要脱水的纤维粉加入到脱水内筒12中,然后将排水阀9打开,启动液压杆6,使得液压杆6推动挤压盘5向下运动,进而使得挤压盘5将脱水内筒12内的纤维粉进行脱水挤压,挤压出的水分通过过滤筛11流入到排水管8内,并通过排水管8排出,当脱水完成之后,液压杆6带动挤压盘5向上移动,使得挤压盘5远离纤维粉,脱水完成之后,通过凹槽13将脱水内筒12可以快速取出,进而可以快速将纤维粉从脱水装置内取出,提高脱水效率,含水率探头14在脱水完成之后,可以将物料中的含水率进行测量,并将测量数据传输给显示装置,使得操作人员根据物料的脱水程度进行调节和控制。

    上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。


    技术特征:

    1.一种木质纤维粉生产用脱水装置,其特征在于:包括支撑腿(1)、底座(2)和外筒(3),所述支撑腿(1)上侧设置有所述底座(2),所述底座(2)上侧设置有所述外筒(3),所述外筒(3)下侧设置有排水管(8),所述排水管(8)上设置有排水阀(9),所述底座(2)一侧设置有支撑杆(4),所述支撑杆(4)上端设置有顶板(7),所述顶板(7)上设置有液压杆(6),所述液压杆(6)下端设置有挤压盘(5),所述液压杆(6)与所述挤压盘(5)通过螺栓连接,所述外筒(3)内设置有脱水内筒(12),所述脱水内筒(12)下侧设置有过滤筛(11),所述脱水内筒(12)与所述过滤筛(11)通过螺纹连接,所述脱水内筒(12)内设置有脱水腔(10),所述脱水腔(10)上设置有凹槽(13),所述挤压盘(5)下侧设置有含水率探头(14),所述含水率探头(14)与所述挤压盘(5)通过卡槽连接。

    2.根据权利要求1所述的一种木质纤维粉生产用脱水装置,其特征在于:所述支撑腿(1)与所述底座(2)焊接,所述底座(2)与所述外筒(3)焊接,所述外筒(3)与所述排水管(8)通过螺纹连接。

    3.根据权利要求1所述的一种木质纤维粉生产用脱水装置,其特征在于:所述排水管(8)与所述排水阀(9)通过螺纹连接,所述底座(2)与所述支撑杆(4)焊接,所述支撑杆(4)与所述顶板(7)焊接。

    4.根据权利要求1所述的一种木质纤维粉生产用脱水装置,其特征在于:所述顶板(7)与所述液压杆(6)通过螺栓连接。

    5.根据权利要求1所述的一种木质纤维粉生产用脱水装置,其特征在于:所述脱水内筒(12)与所述外筒(3)通过卡槽连接。

    6.根据权利要求1所述的一种木质纤维粉生产用脱水装置,其特征在于:所述凹槽(13)有两个。

    7.根据权利要求1所述的一种木质纤维粉生产用脱水装置,其特征在于:所述支撑腿(1)有三个。

    技术总结
    本实用新型公开了一种木质纤维粉生产用脱水装置,包括支撑腿、底座和外筒,所述支撑腿上侧设置有所述底座,所述底座上侧设置有所述外筒,所述外筒下侧设置有排水管,所述排水管上设置有排水阀,所述底座一侧设置有支撑杆。有益效果在于:本实用新型通过设置的凹槽和脱水内筒,使得脱水之后的纤维粉便于从脱水装置内取出,保证脱水操作的效率,通过设置的含水率探头,使得物料在脱水之后的含水率可以得到精准测量,进而使得物料脱水程度得到控制。

    技术研发人员:应永连
    受保护的技术使用者:沭阳县东泰木质纤维粉有限公司
    技术研发日:2019.06.19
    技术公布日:2020.04.03

    转载请注明原文地址:https://symbian.8miu.com/read-14319.html

    最新回复(0)