石油管道粉末内涂层喷粉装置的制作方法

    技术2022-07-11  237


    本实用新型涉及一种喷粉装置,尤其是涉及一种石油管道粉末内涂层喷粉装置。



    背景技术:

    石油管道主要包括钻杆、油管、套管、管线管、集输管、管件等,主要应用在石油钻采、输送过程中,在这个过程中,泥浆对石油管道有很大的摩擦性,另外原油输送过程中由于腐蚀介质或应力腐蚀等原因,会导致石油管道内部腐蚀、甚至穿孔,从而造成严重的经济损失和环境污染。随着国内石油钻采技术的发展以及日益严格的环保要求,内涂层作为良好的防腐技术在石油管道上的应用越来越广泛与普遍。石油管道内涂层具有很多工艺方法和装备,其中粉末涂层是近几年在国内推出的一种喷涂工艺,粉末涂层具有涂层效率高,成膜均匀等特点。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的就是为了提供一种石油管道粉末内涂层喷粉装置,使粉以圆周方向间隔45°出粉。

    本实用新型石油管道粉末内涂层喷粉装置适用于管线管和短管的内涂层喷涂,该装置能够很好的使粉末涂料均匀雾化,并通过调整粉管的出粉量控制膜厚并使膜厚均匀。该装置具有结构简单、安装方便、粉末涂料雾化效果好等优点。

    本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:

    一种石油管道粉末内涂层喷粉装置,包括散粉头、连接螺杆、出粉装置与粉管,所述粉管用于接入粉末,所述粉管与出粉装置连接,所述出粉装置用于实现粉末的高速喷出,所述散粉头通过连接螺杆与出粉装置连接,所述散粉头为喇叭口结构,其入口窄,出口宽,所述散粉头的出口处沿圆周方向间隔45°出粉。

    所述散粉头内开设出粉通道,所述出粉通道由散粉头的入口延伸至散粉头的出口,所述出粉通道与出粉装置的出口连通,所述出粉通道的出口沿圆周方向间隔45°设置。

    所述出粉装置为喷枪。

    所述粉管设有多条,所述粉管为柔性硅胶管,利用硅胶材料的柔软性和耐磨性。

    所有的粉管外包覆有共同的粉管护套。

    所述粉管护套内设有水冷循环系统。

    本实用新型装置可根据不同规格的管径设计不同的大小,该装置具有防静电、防粘粉、散粉均匀、粉量单独调节、易清洁功能。

    与现有技术相比,本实用新型装置中,散粉头能够使粉以圆周方向间隔45°出粉,将粉末涂料均匀雾化,在进行管道内涂层喷涂时将粉末涂料形成垂直于管壁的雾化面,将粉末涂料均匀的涂覆到管道内壁形成厚度均匀的涂层膜。同时,可以通过调整粉管的出粉量控制膜厚并使膜厚均匀。

    附图说明

    图1为实施例中石油管道粉末内涂层喷粉装置结构示意图。

    具体实施方式

    下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

    实施例

    一种石油管道粉末内涂层喷粉装置,参考图1,包括散粉头1、连接螺杆2、出粉装置3与粉管5,所述粉管5用于接入粉末,所述粉管5与出粉装置3连接,所述出粉装置3用于实现粉末的高速喷出,所述散粉头1通过连接螺杆2与出粉装置3连接,所述散粉头1为喇叭口结构,其入口窄,出口宽,所述散粉头1的出口处沿圆周方向间隔45°出粉。

    其中,所述散粉头1内开设出粉通道,所述出粉通道由散粉头1的入口延伸至散粉头1的出口,所述出粉通道与出粉装置3的出口连通,所述出粉通道的出口沿圆周方向间隔45°设置。所述出粉装置3为喷枪。所述粉管5设有多条,所述粉管5为柔性硅胶管,利用硅胶材料的柔软性和耐磨性。所有的粉管5外包覆有共同的粉管护套4。所述粉管护套4内设有水冷循环系统。

    本装置中,散粉头能够使粉以圆周方向间隔45°出粉,将粉末涂料均匀雾化,在进行管道内涂层喷涂时将粉末涂料形成垂直于管壁的雾化面,将粉末涂料均匀的涂覆到管道内壁形成厚度均匀的涂层膜。通知,可以通过调整粉管的出粉量控制膜厚并使膜厚均匀。

    上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本实用新型不限于上述实施例,本领域技术人员根据本实用新型的揭示,不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种石油管道粉末内涂层喷粉装置,其特征在于,包括散粉头(1)、连接螺杆(2)、出粉装置(3)与粉管(5),所述粉管(5)用于接入粉末,所述粉管(5)与出粉装置(3)连接,所述出粉装置(3)用于实现粉末的高速喷出,所述散粉头(1)通过连接螺杆(2)与出粉装置(3)连接,所述散粉头(1)为喇叭口结构,其入口窄,出口宽,所述散粉头(1)的出口处沿圆周方向间隔45°出粉。

    2.根据权利要求1所述的一种石油管道粉末内涂层喷粉装置,其特征在于,所述散粉头(1)内开设出粉通道,所述出粉通道由散粉头(1)的入口延伸至散粉头(1)的出口,所述出粉通道与出粉装置(3)的出口连通,所述出粉通道的出口沿圆周方向间隔45°设置。

    3.根据权利要求1所述的一种石油管道粉末内涂层喷粉装置,其特征在于,所述出粉装置(3)为喷枪。

    4.根据权利要求1所述的一种石油管道粉末内涂层喷粉装置,其特征在于,所述粉管(5)设有多条,所述粉管(5)为柔性硅胶管。

    5.根据权利要求4所述的一种石油管道粉末内涂层喷粉装置,其特征在于,所有的粉管(5)外包覆有共同的粉管护套(4)。

    6.根据权利要求5所述的一种石油管道粉末内涂层喷粉装置,其特征在于,所述粉管护套(4)内设有水冷循环系统。

    技术总结
    本实用新型涉及一种石油管道粉末内涂层喷粉装置,包括散粉头、连接螺杆、出粉装置与粉管,所述粉管用于接入粉末,所述粉管与出粉装置连接,所述出粉装置用于实现粉末的高速喷出,所述散粉头通过连接螺杆与出粉装置连接,所述散粉头为喇叭口结构,其入口窄,出口宽,所述散粉头的出口处沿圆周方向间隔45°出粉。与现有技术相比,本实用新型装置中,散粉头能够使粉以圆周方向间隔45°出粉,将粉末涂料均匀雾化,在进行管道内涂层喷涂时将粉末涂料形成垂直于管壁的雾化面,将粉末涂料均匀的涂覆到管道内壁形成厚度均匀的涂层膜。通知,可以通过调整粉管的出粉量控制膜厚并使膜厚均匀。

    技术研发人员:李鲁平;黄云飞;付华;王杰;范建华;王涛;熊莉;马伟光;郑威;张佳;吴学珍;宋卫国;徐晓旻;张旭东
    受保护的技术使用者:上海图博可特石油管道涂层有限公司
    技术研发日:2019.02.21
    技术公布日:2020.04.03

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