本实用新型涉及奶牛饲料制造设备领域，具体涉及一种高蛋白奶牛食用饲料制造设备。
背景技术：
奶牛在饲养过程中需要使用到专用的奶牛食用饲料，为保证奶牛饲料的新鲜以及饲料的营养成分不会流失，一般的奶牛饲料厂还需要配备奶牛饲料制造用的设备，但是，现有的奶牛饲料存在蛋白质含量不高无法满足奶牛健康快速生长需求，奶牛长时间食用食欲逐渐降低，并且奶牛饲料制造用的设备使用不方便，操作麻烦，饲料生产加工速度慢、效率低并且设备功能不全面在生产加工过程中需要配合外部其余设备才能够完成一系列的生产加工步骤。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高蛋白奶牛食用饲料制造设备，可以解决现有的奶牛饲料存在蛋白质含量不高无法满足奶牛健康快速生长需求，奶牛长时间食用食欲逐渐降低，并且奶牛饲料制造用的设备使用不方便，操作麻烦，饲料生产加工速度慢、效率低并且设备功能不全面在生产加工过程中需要配合外部其余设备才能够完成一系列的生产加工步骤的缺陷。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种高蛋白奶牛食用饲料，所述奶牛食用饲料由以下质量份数的组分组成：豆饼1-2份、花生粕1-2份、向日葵粕1-2份、胡麻粕1-2份、青贮玉米秸秆60-70份、高粱秸秆10-15份、膨化玉米粉1-3份、胡萝卜1-2份、食盐0.3-0.5份、提香剂1-3份、鱼粉0.1-0.3份、虾壳粉0.5-0.8份、碳酸氢钠0.1-0.3份；
所述提香剂由以下组分组成：紫花苜蓿叶片、黑麦草干草、苏丹草汁，且提香剂的各组分重量比为2：1：1；
所述提香剂的制作方法包括如下步骤：
步骤一：将紫花苜蓿去茎留下紫花苜蓿叶片，将黑麦草晒干制成黑麦草干草，将苏丹草碾碎成汁并留下碎渣；
步骤二：按照2：1：1的重量比选取紫花苜蓿叶片、晒干后的黑麦草干草、包括碎渣的苏丹草汁后混合搅拌均匀制成提香剂。
一种高蛋白奶牛食用饲料制造设备，包括机箱，所述机箱底部安装有可拆卸的底盖，且所述机箱顶部安装有嵌在其内部的中间盖，所述中间盖上方安装有顶盖，所述中间盖与顶盖上均设置有一个轴槽，所述轴槽两侧分别设置有水槽、料槽，所述中间盖与顶盖上的两个水槽、两个料槽之间均连接有一根导管，所述中间盖与顶盖之间安装有两个挤压液压泵，所述顶盖顶部安装有进水管与进料管，所述进水管与顶盖上的水槽相连接，所述进料管与顶盖上的料槽相连接，所述顶盖中部穿接有一根转轴，所述转轴贯穿中间盖与顶盖上的轴槽并接入机箱内部，所述转轴顶端连接驱动电机，所述驱动电机固定在位于顶盖顶部的支架上；
所述转轴分成上中下等长的三段，上段与中段底部均安装有调节液压泵，所述调节液压泵底部连接有一根调节液压伸缩杆，上段、中段与下段内部均安装有电源，且上段、中段与下段两侧外壁上均设置有一个收纳槽，所述收纳槽内部安装有与其相适配的伸缩封板，伸缩封板一端与位于收纳槽内部的气泵相连接，上段与下段的两个收纳槽内部均安装有一根搅拌杆，所述搅拌杆外壁上设置有螺旋结构的铰刀，中段的两个收纳槽内部均安装有一根接杆，接杆一端连接有被钢管包裹的加热管，所述搅拌杆、接杆一端均连接有一个位于收纳槽内部的转轮，所述转轮由位于转轴内部的收纳电机驱动。
优选的，所述搅拌杆的长度、加热管加上接杆的长度总和均与收纳槽相适配。
优选的，所述搅拌杆与接杆均通过转轮与收纳槽之间转动连接，且搅拌杆、接杆连带着加热管收纳进入收纳槽后无凸出。
优选的，所述搅拌杆、接杆连带着加热管均通过转轴与机箱内壁之间转动连接。
优选的，所述中间盖与顶盖之间通过挤压液压泵的液压伸缩杆呈活动连接，且中间盖的直径大小与机箱内径大小相适配。
优选的，该种奶牛食用饲料的制备方法包括如下步骤：
步骤一：选取以下质量份数的原料：豆饼1-2份、花生粕1-2份、向日葵粕1-2份、胡麻粕1-2份、青贮玉米秸秆60-70份、高粱秸秆10-15份、膨化玉米粉1-3份、胡萝卜1-2份、食盐0.3-0.5份、提香剂1-3份、鱼粉0.1-0.3份、虾壳粉0.5-0.8份、碳酸氢钠0.1-0.3份从进料管投入机箱内部，将进水管与外接的水管相连接，进水质量与原料总重量的比为1：3；
步骤二：启动驱动电机开始搅拌，搅拌时间为15-30min，在搅拌过程中驱动电机驱动转轴转动，并且两个调节液压泵分别驱动各自底部连接的调节液压伸缩杆伸缩来对原料进行搅拌；
步骤三：在搅拌15-30min后，启动两个加热管，驱动电机驱动转轴转动30-45min来对搅拌均匀的原料进行边搅拌边加热干燥，将原料搅碎成颗粒状的饲料；
步骤四：启动所有的收纳电机，利用收纳电机驱动转轮转动来将搅拌杆、接杆连带着加热管收纳进入收纳槽内部，完成收纳后气泵驱动伸缩封板关闭收纳槽；
步骤五：打开底盖并启动两个挤压液压泵，利用挤压液压泵驱动中间盖在机箱内部下压，从而将机箱内部已经搅碎成颗粒的饲料从机箱底部排出。
本实用新型的有益效果为：通过在饲料的组分中添加提香剂，而提香剂选用紫花苜蓿叶片、黑麦草干草、苏丹草汁作为原材料，紫花苜蓿叶片中粗蛋白质含量比茎秆高1～1.5倍、黑麦草干草的粗蛋白含量高达25％以上、苏丹草汁散发的香味助于提升奶牛食欲并且粗蛋白质含量高，提香剂的添加不仅使得饲料具有高蛋白的优点，而且饲料具有香味即使奶牛长期食用提食欲也不会降低；
本实用新型所采用的奶牛食用饲料制造设备集原料的混合搅拌、加热干燥、搅碎成颗粒状三种功能为一体化，在混合搅拌的过程中，驱动电机驱动转轴转动，并且两个调节液压泵分别驱动各自底部连接的调节液压伸缩杆伸缩来对原料进行搅拌，使得原料在机箱内部能够更加快速并且充分的被搅拌均匀；
原料在机箱内部搅拌15-30min后，启动两个加热管，驱动电机驱动转轴转动30-45min来对搅拌均匀的原料进行边搅拌边加热干燥，将原料搅碎成颗粒状的饲料，使得干燥过程中不需要将原料从机箱内部取出，直接在机箱内部即可完成，并且边干燥边进行搅碎，有效节省整个加工的时间，提升加工效率；
在完成加工之后，只需启动所有的收纳电机，利用收纳电机驱动转轮转动来将搅拌杆、接杆连带着加热管收纳进入收纳槽内部，完成收纳后气泵驱动伸缩封板关闭收纳槽，打开底盖并启动两个挤压液压泵，利用挤压液压泵驱动中间盖在机箱内部下压，从而将机箱内部已经搅碎成颗粒的饲料从机箱底部排出即可完成出料，更加方便快捷，操作也简单。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型饲料制造设备整体结构示意图；
图2为本实用新型饲料制造设备俯视图；
图3为本实用新型饲料制造设备的转轴结构示意图；
图4为本实用新型饲料制造设备的转轴变形后的结构示意图；
图5为本实用新型饲料制造设备的顶盖结构示意图；
图中：1、机箱；2、底盖；3、中间盖；4、顶盖；5、进水管；6、进料管；7、支架；8、驱动电机；9、转轴；10、搅拌杆；11、铰刀；12、转轮；13、收纳槽；14、伸缩封板；15、气泵；16、调节液压泵；17、调节液压伸缩杆；18、收纳电机；19、电源；20、接杆；21、加热管；22、水槽；23、轴槽；24、料槽；25、挤压液压泵；26、导管。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种高蛋白奶牛食用饲料，奶牛食用饲料由以下质量份数的组分组成：豆饼1-2份、花生粕1-2份、向日葵粕1-2份、胡麻粕1-2份、青贮玉米秸秆60-70份、高粱秸秆10-15份、膨化玉米粉1-3份、胡萝卜1-2份、食盐0.3-0.5份、提香剂1-3份、鱼粉0.1-0.3份、虾壳粉0.5-0.8份、碳酸氢钠0.1-0.3份；
提香剂由以下组分组成：紫花苜蓿叶片、黑麦草干草、苏丹草汁，且提香剂的各组分重量比为2：1：1，紫花苜蓿叶片中粗蛋白质含量比茎秆高1～1.5倍、黑麦草干草的粗蛋白含量高达25％以上、苏丹草汁散发的香味助于提升奶牛食欲并且粗蛋白质含量高；
提香剂的制作方法包括如下步骤：
步骤一：将紫花苜蓿去茎留下紫花苜蓿叶片，将黑麦草晒干制成黑麦草干草，将苏丹草碾碎成汁并留下碎渣；
步骤二：按照2：1：1的重量比选取紫花苜蓿叶片、晒干后的黑麦草干草、包括碎渣的苏丹草汁后混合搅拌均匀制成提香剂。
一种高蛋白奶牛食用饲料制造设备，包括机箱1，机箱1底部安装有可拆卸的底盖2，且机箱1顶部安装有嵌在其内部的中间盖3，中间盖3上方安装有顶盖4，中间盖3与顶盖4上均设置有一个轴槽23，轴槽23两侧分别设置有水槽22、料槽24，中间盖3与顶盖4上的两个水槽22、两个料槽24之间均连接有一根导管26，中间盖3与顶盖4之间安装有两个挤压液压泵25，顶盖4顶部安装有进水管5与进料管6，进水管5与顶盖4上的水槽22相连接，进料管6与顶盖4上的料槽24相连接，顶盖4中部穿接有一根转轴9，转轴9贯穿中间盖3与顶盖4上的轴槽23并接入机箱1内部，转轴9顶端连接驱动电机8，驱动电机8固定在位于顶盖4顶部的支架7上；
转轴9分成上中下等长的三段，上段与中段底部均安装有调节液压泵16，调节液压泵16底部连接有一根调节液压伸缩杆17，上段、中段与下段内部均安装有电源19，且上段、中段与下段两侧外壁上均设置有一个收纳槽13，收纳槽13内部安装有与其相适配的伸缩封板14，伸缩封板14一端与位于收纳槽13内部的气泵15相连接，上段与下段的两个收纳槽13内部均安装有一根搅拌杆10，搅拌杆10外壁上设置有螺旋结构的铰刀11，中段的两个收纳槽13内部均安装有一根接杆20，接杆20一端连接有被钢管包裹的加热管21，搅拌杆10、接杆20一端均连接有一个位于收纳槽13内部的转轮12，转轮12由位于转轴9内部的收纳电机18驱动。
搅拌杆10的长度、加热管21加上接杆20的长度总和均与收纳槽13相适配。
搅拌杆10与接杆20均通过转轮12与收纳槽13之间转动连接，且搅拌杆10、接杆20连带着加热管21收纳进入收纳槽13后无凸出。
搅拌杆10、接杆20连带着加热管21均通过转轴9与机箱1内壁之间转动连接。
中间盖3与顶盖4之间通过挤压液压泵25的液压伸缩杆呈活动连接，且中间盖3的直径大小与机箱1内径大小相适配。
该种奶牛食用饲料的制备方法包括如下步骤：
步骤一：选取以下质量份数的原料：豆饼1-2份、花生粕1-2份、向日葵粕1-2份、胡麻粕1-2份、青贮玉米秸秆60-70份、高粱秸秆10-15份、膨化玉米粉1-3份、胡萝卜1-2份、食盐0.3-0.5份、提香剂1-3份、鱼粉0.1-0.3份、虾壳粉0.5-0.8份、碳酸氢钠0.1-0.3份从进料管6投入机箱1内部，将进水管5与外接的水管相连接，进水质量与原料总重量的比为1：3；
步骤二：启动驱动电机8开始搅拌，搅拌时间为15-30min，在搅拌过程中驱动电机8驱动转轴9转动，并且两个调节液压泵16分别驱动各自底部连接的调节液压伸缩杆17伸缩来对原料进行搅拌；
步骤三：在搅拌15-30min后，启动两个加热管21，驱动电机8驱动转轴9转动30-45min来对搅拌均匀的原料进行边搅拌边加热干燥，将原料搅碎成颗粒状的饲料；
步骤四：启动所有的收纳电机18，利用收纳电机18驱动转轮12转动来将搅拌杆10、接杆20连带着加热管21收纳进入收纳槽13内部，完成收纳后气泵15驱动伸缩封板14关闭收纳槽13；
步骤五：打开底盖2并启动两个挤压液压泵25，利用挤压液压泵25驱动中间盖3在机箱1内部下压，从而将机箱1内部已经搅碎成颗粒的饲料从机箱1底部排出。
本实用新型的有益效果为：通过在饲料的组分中添加提香剂，而提香剂选用紫花苜蓿叶片、黑麦草干草、苏丹草汁作为原材料，紫花苜蓿叶片中粗蛋白质含量比茎秆高1～1.5倍、黑麦草干草的粗蛋白含量高达25％以上、苏丹草汁散发的香味助于提升奶牛食欲并且粗蛋白质含量高，使得饲料不仅具有高蛋白的优点，而且饲料具有香味能够提升奶牛食欲；
本实用新型所采用的奶牛食用饲料制造设备集原料的混合搅拌、加热干燥、搅碎成颗粒状三种功能为一体化，在混合搅拌的过程中，驱动电机8驱动转轴9转动，并且两个调节液压泵16分别驱动各自底部连接的调节液压伸缩杆17伸缩来对原料进行搅拌，使得原料在机箱1内部能够更加快速并且充分的被搅拌均匀；
原料在机箱1内部搅拌15-30min后，启动两个加热管21，驱动电机8驱动转轴9转动30-45min来对搅拌均匀的原料进行边搅拌边加热干燥，将原料搅碎成颗粒状的饲料，使得干燥过程中不需要将原料从机箱1内部取出，直接在机箱内部即可完成，并且边干燥边进行搅碎，有效节省整个加工的时间，提升加工效率；
在完成加工之后，只需启动所有的收纳电机18，利用收纳电机18驱动转轮12转动来将搅拌杆10、接杆20连带着加热管21收纳进入收纳槽13内部，完成收纳后气泵15驱动伸缩封板14关闭收纳槽13，打开底盖2并启动两个挤压液压泵25，利用挤压液压泵25驱动中间盖3在机箱1内部下压，从而将机箱1内部已经搅碎成颗粒的饲料从机箱1底部排出即可完成出料，更加方便快捷。
本实用新型在使用时，首先，制备提香剂，提香剂由以下组分组成：紫花苜蓿叶片、黑麦草干草、苏丹草汁，且提香剂的各组分重量比为2：1：1，紫花苜蓿叶片中粗蛋白质含量比茎秆高1～1.5倍、黑麦草干草的粗蛋白含量高达25％以上、苏丹草汁散发的香味助于提升奶牛食欲并且粗蛋白质含量高；
先将紫花苜蓿去茎留下紫花苜蓿叶片，将黑麦草晒干制成黑麦草干草，将苏丹草碾碎成汁并留下碎渣；
再按照2：1：1的重量比选取紫花苜蓿叶片、晒干后的黑麦草干草、包括碎渣的苏丹草汁后混合搅拌均匀制成提香剂；
随后，进行饲料的制备，选取以下质量份数的原料：豆饼1-2份、花生粕1-2份、向日葵粕1-2份、胡麻粕1-2份、青贮玉米秸秆60-70份、高粱秸秆10-15份、膨化玉米粉1-3份、胡萝卜1-2份、食盐0.3-0.5份、提香剂1-3份、鱼粉0.1-0.3份、虾壳粉0.5-0.8份、碳酸氢钠0.1-0.3份从进料管6投入机箱1内部，将进水管5与外接的水管相连接，进水质量与原料总重量的比为1：3；
启动驱动电机8开始搅拌，搅拌时间为15-30min，在搅拌过程中驱动电机8驱动转轴9转动，并且两个调节液压泵16分别驱动各自底部连接的调节液压伸缩杆17伸缩来对原料进行搅拌；
在搅拌15-30min后，启动两个加热管21，驱动电机8驱动转轴9转动30-45min来对搅拌均匀的原料进行边搅拌边加热干燥，将原料搅碎成颗粒状的饲料；
启动所有的收纳电机18，利用收纳电机18驱动转轮12转动来将搅拌杆10、接杆20连带着加热管21收纳进入收纳槽13内部，完成收纳后气泵15驱动伸缩封板14关闭收纳槽13；
打开底盖2并启动两个挤压液压泵25，利用挤压液压泵25驱动中间盖3在机箱1内部下压，从而将机箱1内部已经搅碎成颗粒的饲料从机箱1底部排出。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种高蛋白奶牛食用饲料制造设备，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)底部安装有可拆卸的底盖(2)，且所述机箱(1)顶部安装有嵌在其内部的中间盖(3)，所述中间盖(3)上方安装有顶盖(4)，所述中间盖(3)与顶盖(4)上均设置有一个轴槽(23)，所述轴槽(23)两侧分别设置有水槽(22)、料槽(24)，所述中间盖(3)与顶盖(4)上的两个水槽(22)、两个料槽(24)之间均连接有一根导管(26)，所述中间盖(3)与顶盖(4)之间安装有两个挤压液压泵(25)，所述顶盖(4)顶部安装有进水管(5)与进料管(6)，所述进水管(5)与顶盖(4)上的水槽(22)相连接，所述进料管(6)与顶盖(4)上的料槽(24)相连接，所述顶盖(4)中部穿接有一根转轴(9)，所述转轴(9)贯穿中间盖(3)与顶盖(4)上的轴槽(23)并接入机箱(1)内部，所述转轴(9)顶端连接驱动电机(8)，所述驱动电机(8)固定在位于顶盖(4)顶部的支架(7)上；
所述转轴(9)分成上中下等长的三段，上段与中段底部均安装有调节液压泵(16)，所述调节液压泵(16)底部连接有一根调节液压伸缩杆(17)，上段、中段与下段内部均安装有电源(19)，且上段、中段与下段两侧外壁上均设置有一个收纳槽(13)，所述收纳槽(13)内部安装有与其相适配的伸缩封板(14)，伸缩封板(14)一端与位于收纳槽(13)内部的气泵(15)相连接，上段与下段的两个收纳槽(13)内部均安装有一根搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)外壁上设置有螺旋结构的铰刀(11)，中段的两个收纳槽(13)内部均安装有一根接杆(20)，接杆(20)一端连接有被钢管包裹的加热管(21)，所述搅拌杆(10)、接杆(20)一端均连接有一个位于收纳槽(13)内部的转轮(12)，所述转轮(12)由位于转轴(9)内部的收纳电机(18)驱动。
2.根据权利要求1所述的一种高蛋白奶牛食用饲料制造设备，其特征在于，所述搅拌杆(10)的长度、加热管(21)加上接杆(20)的长度总和均与收纳槽(13)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种高蛋白奶牛食用饲料制造设备，其特征在于，所述搅拌杆(10)与接杆(20)均通过转轮(12)与收纳槽(13)之间转动连接，且搅拌杆(10)、接杆(20)连带着加热管(21)收纳进入收纳槽(13)后无凸出。
4.根据权利要求1所述的一种高蛋白奶牛食用饲料制造设备，其特征在于，所述搅拌杆(10)、接杆(20)连带着加热管(21)均通过转轴(9)与机箱(1)内壁之间转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高蛋白奶牛食用饲料制造设备，其特征在于，所述中间盖(3)与顶盖(4)之间通过挤压液压泵(25)的液压伸缩杆呈活动连接，且中间盖(3)的直径大小与机箱(1)内径大小相适配。
技术总结