本实用新型涉及纸浆模塑制品相关技术领域，具体为一种纸浆模塑制品的开敞式干燥房。
背景技术：
干燥房是纸浆模塑制品工艺中的作用极为重要，因此干燥房的性能直接影响到纸浆模塑制品最终的质量，目前使用的纸浆模塑制品干燥房多种多样，但是仍然存在不足之处；
比如目前使用的纸浆模塑制品的开敞式干燥房对纸浆模塑制品的除湿速度慢，效果差，且不能够对物料架进行定位，导致干燥房本体内部空间不能都被合理的利用，因此，本实用新型提供一种纸浆模塑制品的开敞式干燥房，以解决上述提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种纸浆模塑制品的开敞式干燥房，以解决上述背景技术中提出的目前使用的纸浆模塑制品的开敞式干燥房对纸浆模塑制品的除湿速度慢，效果差，且不能够对物料架进行定位，导致干燥房本体内部空间不能都被合理的利用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸浆模塑制品的开敞式干燥房，包括干燥房本体和温湿度检测器，所述干燥房本体的右侧壁上贯穿有排气扇，且干燥房本体的内部设置有隔墙，所述干燥房本体的前后内侧表面和隔墙的前后表面均等间距镶嵌安装有加热管道，且干燥房本体的底部表面通过螺栓固定安装有限位轨，所述限位轨的左端一体化设置有导线板，且限位轨的上方设置有物料架，所述物料架的下端安装有滚轮，所述温湿度检测器悬挂于干燥房本体的顶部。
优选的，所述隔墙的前后两侧均设置有2组限位轨，且2组限位轨之间设置有固定在干燥房本体底部的电动滑轨，并且每组限位轨均包括2个限位轨单体。
优选的，所述导线板的上端面与限位轨的上端面齐平，且每组限位轨左侧的2个导线板呈“八”型分布，并且限位轨单体之间平行设置。
优选的，所述滚轮的竖直截面呈“凸”型结构，且滚轮卡合于限位轨的内部，并且限位轨竖直截面呈“l”型结构。
优选的，所述电动滑轨的上方固定有承载架，且承载架的上端放置有除湿器，所述承载架包括底板、保护板和支撑轮，底板的底部安装有与地面接触的支撑轮，底板的上端螺栓固定有保护板，保护板包裹在除湿器的外部。
优选的，所述温湿度检测器位于限位轨的上方，且温湿度检测器在干燥房本体上等间距分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纸浆模塑制品的开敞式干燥房，能够提高对浆模塑制品除湿效果，提高了除湿速度，且能够对物料架进行定位停放，提高了干燥房本体内部环境的利用率；
1、通过电动滑轨带动底板进行移动，从而能够使除湿器进行移动式除湿，从而提高了除湿器对干燥房本体内部的除湿效率，同时保证了对干燥房本体内部除湿的均匀性，从而保证了浆模塑制品的质量；
2、通过导线板能够对物料架的运动方向进行引导，方便了将物料架推送至限位轨上，从而完成了对物料架的定位停放，提高了对干燥房本体内部空间的利用率；
3、通过保护板包裹在除湿器的外部，保证了除湿器在移动过程中不会出现晃动的现象，保证了除湿器作业过程的安全性，同时，通过支撑轮与地面接触，减小了电动滑轨的负荷，增加了电动滑轨的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型俯视剖面结构示意图；
图2为本实用新型物料架与限位轨连接正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型物料架与限位轨连接侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型除湿器与承载架连接侧视剖面结构示意图。
图中：1、干燥房本体；2、排气扇；3、隔墙；4、加热管道；5、限位轨；6、导线板；7、物料架；8、滚轮；9、电动滑轨；10、承载架；1001、底板；1002、保护板；1003、支撑轮；11、除湿器；12、温湿度检测器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纸浆模塑制品的开敞式干燥房，包括干燥房本体1、排气扇2、隔墙3、加热管道4、限位轨5、导线板6、物料架7、滚轮8、电动滑轨9、承载架10、除湿器11和温湿度检测器12，干燥房本体1的右侧壁上贯穿有排气扇2，且干燥房本体1的内部设置有隔墙3，干燥房本体1的前后内侧表面和隔墙3的前后表面均等间距镶嵌安装有加热管道4，且干燥房本体1的底部表面通过螺栓固定安装有限位轨5，限位轨5的左端一体化设置有导线板6，且限位轨5的上方设置有物料架7，物料架7的下端安装有滚轮8，温湿度检测器12悬挂于干燥房本体1的顶部；
如图1中隔墙3的前后两侧均设置有2组限位轨5，且2组限位轨5之间设置有固定在干燥房本体1底部的电动滑轨9，并且每组限位轨5均包括2个限位轨5单体，对物料架7进行限位，如图1和图2中导线板6的上端面与限位轨5的上端面齐平，且每组限位轨5左侧的2个导线板6呈“八”型分布，并且限位轨5单体之间平行设置，方便了将物料架7引导至限位轨5上；
如图2和图3中滚轮8的竖直截面呈“凸”型结构，且滚轮8卡合于限位轨5的内部，并且限位轨5竖直截面呈“l”型结构，避免了滚轮8从限位轨5上脱落的现象，如图4中电动滑轨9的上方固定有承载架10，且承载架10的上端放置有除湿器11，承载架10包括底板1001、保护板1002和支撑轮1003，底板1001的底部安装有与地面接触的支撑轮1003，底板1001的上端螺栓固定有保护板1002，保护板1002包裹在除湿器11的外部，减小了电动滑轨9的负荷，同时保证了除湿器11使用过程中的安全性，如图2中温湿度检测器12位于限位轨5的上方，且温湿度检测器12在干燥房本体1上等间距分布，保证了监测结果的准确性。
工作原理：在使用该纸浆模塑制品的开敞式干燥房时，首先根据附图1所示，将物料架7通过滚轮8推动至2个导线板6之间，通过导线板6对滚轮8的引导，将物料架7推送至限位轨5的上方，根据附图3所示，通过滚轮8卡合在限位轨5的内部，保证了物料架7在移动过程中不会出现碰撞的现象，将物料架7停放在合适的位置，根据附图1和附图2所示，使排气扇2和加热管道4进行作业，加快干燥房本体1内部的空气流动，同时通过电动滑轨9带动底板1001进行移动，使除湿器11对干燥房本体1的内部进行除湿作业，通过除湿器11的移动保证了除湿效果，同时根据附图4所示，通过保护板1002保证了除湿器11在底板1001上的稳定性，通过支撑轮1003与地面接触，减小了电动滑轨9的负荷，通过温湿度检测器12对干燥房本体1内部的湿度进行检测，由于温湿度检测器12位于物料架7的正上方，从而保证了检测结果的准确性，排气扇2、加热管道4、电动滑轨9和温湿度检测器12均为市场上现有成熟技术，这就是该纸浆模塑制品的开敞式干燥房的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种纸浆模塑制品的开敞式干燥房，包括干燥房本体(1)和温湿度检测器(12)，其特征在于：所述干燥房本体(1)的右侧壁上贯穿有排气扇(2)，且干燥房本体(1)的内部设置有隔墙(3)，所述干燥房本体(1)的前后内侧表面和隔墙(3)的前后表面均等间距镶嵌安装有加热管道(4)，且干燥房本体(1)的底部表面通过螺栓固定安装有限位轨(5)，所述限位轨(5)的左端一体化设置有导线板(6)，且限位轨(5)的上方设置有物料架(7)，所述物料架(7)的下端安装有滚轮(8)，所述温湿度检测器(12)悬挂于干燥房本体(1)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑制品的开敞式干燥房，其特征在于：所述隔墙(3)的前后两侧均设置有2组限位轨(5)，且2组限位轨(5)之间设置有固定在干燥房本体(1)底部的电动滑轨(9)，并且每组限位轨(5)均包括2个限位轨(5)单体。
3.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑制品的开敞式干燥房，其特征在于：所述导线板(6)的上端面与限位轨(5)的上端面齐平，且每组限位轨(5)左侧的2个导线板(6)呈“八”型分布，并且限位轨(5)单体之间平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑制品的开敞式干燥房，其特征在于：所述滚轮(8)的竖直截面呈“凸”型结构，且滚轮(8)卡合于限位轨(5)的内部，并且限位轨(5)竖直截面呈“l”型结构。
5.根据权利要求2所述的一种纸浆模塑制品的开敞式干燥房，其特征在于：所述电动滑轨(9)的上方固定有承载架(10)，且承载架(10)的上端放置有除湿器(11)，所述承载架(10)包括底板(1001)、保护板(1002)和支撑轮(1003)，底板(1001)的底部安装有与地面接触的支撑轮(1003)，底板(1001)的上端螺栓固定有保护板(1002)，保护板(1002)包裹在除湿器(11)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑制品的开敞式干燥房，其特征在于：所述温湿度检测器(12)位于限位轨(5)的上方，且温湿度检测器(12)在干燥房本体(1)上等间距分布。
技术总结