本实用新型属涉及电动手持工具和涉及线路管线切割施工辅助工具领域，具体涉及一种有稳定可调座结构的带锯机。
背景技术：
带锯机，是一种以环状无端锯条围绕两个锯轮，在两个锯轮设置一个条状锯条切割金属管等管材用的工具，在现有技术不断进步的情况下，出现了便携性的金属管切割带锯，如日本产的牧田品牌的2107fk型号，锯割速度：105（米/分钟），适用范围：切割金属条、电缆、电线切割，电源类型：交流电源；但是现有技术一般都需要双手提着进行操作，这种操作多次操作后使用者会很劳累，所以需要一种更方便的操作台与其结合。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种有稳定可调座结构的带锯机，为现有的便携带锯机直接增加了非常方便操作的操作台，可以利用斜向抬起进行切割操作，并且带有测量和夹紧功能。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种有稳定可调座结构的带锯机，包括带锯机本体、操作台，其中：带锯机本体的主扶手下端的外壳上设置有连接块，连接块上设置连接孔；
所述操作台包括台板和可抬起支持臂，所述可抬起支持臂包括支持台、支持臂，支持台的顶部设置扭台，扭台设置扭轴，扭轴上套合扭簧；所述支持臂的头端设置连接头，尾端设置扭管，扭管纵轴方向设置扭轴插口，扭轴通过扭轴插口后套入扭簧然后螺接在扭台上，由此支持臂依赖扭管顺扭轴进行转动，支持臂的头端设置的连接头对应连接块上设置连接孔拼合后设置螺丝和带锯机本体进行连接。
作为优选所述台板顶部还设置有测量台，测量台上设置测量尺。测量尺是刻蚀在台板表面的一个如长尺（带刻度）的结构物件，用来测量管体直径。
作为优选所述台板上还设置扣管夹，扣管夹包括头端设置的可调挡板和伸缩固定抵板，所述伸缩固定抵板包括在可调挡板的外侧设置的一只螺杆架，螺杆架内插插接一只螺杆，螺杆头端铰接抵板。螺杆通过旋转前伸或后退，来制造抵板和可调挡板之间可大可小的间距。利用这里的这个间距来放置不同大小管径的金属管，并再次向前推进螺杆，最后夹紧金属管，达到对金属管夹紧限位的目的。
作为优选测量尺和螺杆平行设置。这样就可以测量得更加精准。
作为优选所述扭簧朝上延伸设置上簧丝，向下延伸设置下簧丝，上簧丝与下簧丝设置张开角度为30~55度。
作为优选所述下簧丝最下端抵扣到支持台上。这样能利用支持台提供反作用力提供反弹能力，并且能限制带锯机本体压到最下角度的大小。
作为优选所述扭管在下簧丝设置下挡螺丝。利用下档螺丝来增强扭簧反弹能力。
作为优选所述支持臂的底部设置转动限位杆，匹配转动限位杆，扭管设置弧形的转动槽道。这种弧形的槽道能通过自己的长度与形状来限制带锯机本体通过支持臂转动抬高或降落的最高和最低角度。
作为优选所述可调挡板镂空设置有弧形的转向槽道，转向槽道用固定螺栓进行可调挡板固定，这样利用弧形可以实现1~60度左右的转向调整达到可以斜向切割金属的目的。
作为优选所述台板为凸字形状，中央设置一体的带锯垫台，带锯垫台还横向设置防伤凹槽。
本实用新型的有益效果是：将以为双手手持下压的现有结构改为了拥有支撑的铡刀式结构，通过一只收来操作带锯机本体，另外1只收可以来固定被切割的金属管体，这样操作实用性高，操作方便；结构稳定，不会出现现有技术下切割的时候会出现斜向角度偏移的情况，能始终保持正直线直接向下切割，容易观察，而且因为底部有垫台的台板所以安全性能也高，不会出现我们手提时候不小会后滑或者后仰以后出现切割事故的情况；带有扭簧的支持臂（8）一旦在松手以后就会自动弹起，这样就不会出现切割过头或者还要使用者扳起的多余多动，节省操作步骤体力和时间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为带锯机本体和操作台安装示意图；
图2为带锯机本体和操作台安装立体视图；
图3为带锯机本体和操作台安装正面立体图；
图4为带锯机本体和操作台安装后视立体图；
图5为操作台主要结构正面图；
图6为操作台安装结构图；
图7为操作台的支撑臂安装结构图；
图8为支撑臂扭转结构原理图；
图9为扣管夹作用效果图和测量尺结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1至图2所示，一种有稳定可调座结构的带锯机，包括带锯机本体（1）、操作台（2），首先已经在背景技术中已经说明带锯机本体是现有技术，本发明创造也并不改进带锯机本体的结构和任意内部结构，这些带锯机本体的内部工作结果或者外部驱动结构，提手等都是现有技术存在的，本发明创造的创造目的和产生效果也并不再带锯机本体上，望审查员和使用者知晓；
其中：如图1所示，带锯机本体一个凹字形状的机器，他两边是锯轮，然后中间有支持结构连接，然后左侧是带有一个副提手，右边会设置一个和外壳一体的比较坚固的主提手，我们要做的是，就是在制作带锯机本体（1）的右边侧外壳的时候，一体的在带锯机本体主扶手下端的外壳上设置有连接块（3），连接块（3）这个连接块一般是和外壳一体利用塑料一体塑形的，塑料外壳的塑形技术是非常简单的，现有技术人员很容易结构的，另外1个结构要求就是连接块（3）上设置上下两个连接孔（4），连接孔（4）内刻蚀螺纹即可；
然后和图1-3所示，我们在额外设置一个用来支撑带锯机本体的一个支撑台，也就是所述的操作台（2），这里的操作台包括如图2的1个所示结构，他主要是两个组成部分：台板（5）和可抬起支持臂（6），抬板用来进行切割金属管的时候来垫底，可抬支撑臂是用来支撑和抬起带锯机本体的，而且他是一侧连接的，这样整个抬起结构会形成一种铡刀类似的结构；所述可抬起支持臂（6）包括支持台（7）、支持臂（8），支持台（7）是额外的一个方块状单独结构，然后通过螺丝固定在台版上，这样可以进行整个支撑结构的替换，支持台（7）的顶部设置扭台（9），扭台（9）的作用主要是其支持台给支撑臂的着力点提高一个较高的支撑点，扭台（9）设置扭轴（10），扭轴（10）上套合扭簧（11），设置扭轴就可以实现支撑臂能进行以扭轴为圆心进行抬起或降下的转动；所述支持臂（8）是一个弧形的撑柄结构，他的头端设置连接头（12），如图4所示标记12所示的位置，连接头（12）是一个t形状或y字形状物件，上下设置一对螺孔，然后再螺孔中插入螺丝对应好前述的连接孔（4）的对应位置后螺丝将支持臂和带锯机本体进行了固定连接，这种固定连接是斜向15度~35度的，具体的化，可以加设其他角度的连接块来决定角度，但是一般带锯机的锯条设置角度都是固定的15度所以，这里斜向设置按照初始就可，要求正向下15度即可，如图7-8所示支撑臂的尾端设置扭管（13），扭管（13）是一个管体结构的物件，但是底部是敞开的未封闭结构，主要是用来安装内部轴和管以及扭簧来使用，扭管（13）纵轴方向设置扭轴插口（14），扭轴（10）通过扭轴插口（14）后套入扭簧（11）然后螺接在扭台（9）上，安装方法为先从扭管底部开敞的位置横向放入扭簧，注意扭簧的上簧丝和下簧丝要朝前设置，然后横向从扭轴插口（14）中插入扭轴（10）这样就将扭轴套合了扭簧，然后扭轴整个外壁也是设置螺纹的，匹配扭轴插口（14）的位置扭台（9）会设置1个螺孔，插入螺紧就可以了，扭轴一般可以是一个螺栓结构，这样能保持扭轴的空转，由此支持臂（8）依赖扭管（13）顺扭轴（10）进行转动，支持臂（8）的头端设置的连接头（12）对应连接块（3）上设置连接孔（4）拼合后设置螺丝和带锯机本体（1）进行连接，这样就实现了支撑臂的支撑和在支撑后实现带锯机本体（1）本体以圆周实现抬起和下降。
作为优选所述台板（5）上还设置扣管夹（21），扣管夹（21）所述包括头端设置的可调挡板（17）和伸缩固定抵板（18），所述伸缩固定抵板（18）包括在可调挡板（17）的外侧设置的一只螺杆架（18），螺杆架（18）内插插接一只螺杆（19），螺杆（19）头端铰接抵板（20）。螺杆（19）通过旋转前伸或后退，来制造抵板（20）和可调挡板（17）之间可大可小的间距。利用这里的这个间距来放置不同大小管径的金属管，并再次向前推进螺杆（19），最后夹紧金属管，达到对金属管夹紧限位的目的。
作为优选所述扭簧（11）朝上延伸设置上簧丝（21），向下延伸设置下簧丝（22），上簧丝（21）与下簧丝（22）设置张开角度为30~55度。这个主要用于限制弹力保持最大张开角度
作为优选所述下簧丝（22）最下端抵扣到支持台（7）上。这样能利用支持台（7）提供反作用力提供反弹能力，并且能限制带锯机本体（1）压到最下角度的大小。
作为优选所述扭管（13）在下簧丝（22）设置下挡螺丝（23）。利用下档螺丝来增强扭簧反弹能力。
作为优选所述支持臂（6）的底部设置转动限位杆（24），匹配转动限位杆（24），扭管设置弧形的转动槽道（25）。这种弧形的槽道能通过自己的长度与形状来限制带锯机本体（1）通过支持臂转动抬高或降落的最高和最低角度。
作为优选所述可调挡板（17）镂空设置有弧形的转向槽道，转向槽道用固定螺栓进行可调挡板（17）固定，这样利用弧形可以实现1~60度左右的转向调整达到可以斜向切割金属的目的。
作为优选所述台板（5）为凸字形状，中央设置一体的带锯垫台（26），带锯垫台（26）还横向设置防伤凹槽（27）。
如图9前方所示所述台板（5）顶部还设置有测量台（15），测量台（15）上设置测量尺（16）。测量尺（16）是刻蚀在台板（5）表面的一个如长尺（带刻度）的结构物件，用来测量管体直径。测量尺（16）和螺杆（19）平行设置。这样就可以测量得更加精准。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型保护范围为准。
1.一种有稳定可调座结构的带锯机，包括带锯机本体、操作台，其特征是：带锯机本体的主扶手下端的外壳上设置有连接块，连接块上设置连接孔；所述操作台包括台板和可抬起支持臂，所述可抬起支持臂包括支持台、支持臂，支持台的顶部设置扭台，扭台设置扭轴，扭轴上套合扭簧；所述支持臂的头端设置连接头，尾端设置扭管，扭管纵轴方向设置扭轴插口，扭轴通过扭轴插口后套入扭簧然后螺接在扭台上，由此支持臂依赖扭管顺扭轴进行转动，支持臂的头端设置的连接头对应连接块上设置连接孔拼合后设置螺丝和带锯机本体进行连接。
2.根据权利要求1所述的一种有稳定可调座结构的带锯机，其特征是：所述台板顶部还设置有测量台，测量台上设置测量尺。
3.根据权利要求1或2所述的一种有稳定可调座结构的带锯机，其特征是：所述台板上还设置扣管夹，扣管夹包括头端设置的可调挡板和伸缩固定抵板，所述伸缩固定抵板包括在可调挡板的外侧设置的一只螺杆架，螺杆架内插插接一只螺杆，螺杆头端铰接抵板。
4.根据权利要求2所述的一种有稳定可调座结构的带锯机，其特征是：所述测量尺和螺杆平行设置。
5.根据权利要求1所述的一种有稳定可调座结构的带锯机，其特征是：所述扭簧朝上延伸设置上簧丝，向下延伸设置下簧丝，上簧丝与下簧丝设置张开角度为30~55度。
6.根据权利要求5所述的一种有稳定可调座结构的带锯机，其特征是：所述下簧丝最下端抵扣到支持台上。
7.根据权利要求1所述的一种有稳定可调座结构的带锯机，其特征是：所述支持臂的底部设置转动限位杆，匹配转动限位杆，扭管设置弧形的转动槽道。
8.根据权利要求1或7所述的一种有稳定可调座结构的带锯机，其特征是：所述扭管在下簧丝设置下挡螺丝。
9.根据权利要求3所述的一种有稳定可调座结构的带锯机，其特征是：所述可调挡板镂空设置有弧形的转向槽道，转向槽道用固定螺栓进行可调挡板固定，这样利用弧形可以实现1~60度左右的转向调整达到可以斜向切割金属的目的。
10.根据权利要求3所述的一种有稳定可调座结构的带锯机，其特征是：所述台板为凸字形状，中央设置一体的带锯垫台，带锯垫台还横向设置防伤凹槽。
技术总结