本实用新型涉及锯切机设备技术领域，尤其涉及一种新型铝板锯切机。
背景技术：
铝板切割机主要用于铝板的批量切割加工，一般的铝板切割机都是集成了切割、打孔、开槽、铣削等功能，针对目前装饰材料日益盛行的铝单板，氟碳喷涂板，铝塑板，异形下料，异形切割，开槽，划线等站，轻轨地铁，轻型飞机，重型机械的标识制作，零配件生产，而开发的专业数控切割设备。
现如今的铝板切割机在切割铝板时，需要人手动将铝板一段段往切割刀下移动，十分费力，而且每次切割的长度全凭手感，长度不统一，且切割时需手按住铝板，这样铝板在切割力的作用下容易发生移动，切出来的铝板形状也不规则。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型铝板锯切机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型铝板锯切机，包括底座，所述底座的上端的竖直臂，所述竖直臂的侧壁开设有沿竖直方向设置的直槽，所述直槽的内壁上转动连接有螺纹杆，所述竖直臂的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿竖直臂的上端并延伸至直槽内与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆上螺纹连接有滑动连接在直槽内的锯切板，所述底座的上端安装有夹紧装置，所述底座的上端开设有方形槽，所述方形槽内安装有推送装置，所述锯切板的下端边缘处固定连接有第一齿条。
优选地，所述夹紧装置包括两个固定在底座上端的固定块，所述固定块的侧壁转动连接有夹持杆，所述固定块的侧壁转动连接有手压杆，所述手压杆的侧壁转动连接有传动杆，所述传动杆远离手压杆的一端转动连接在夹持杆上，所述夹持杆的下端固定连接压板。
优选地，所述推送装置包括转动连接在方形槽内的齿轮及滑动连接在方形槽内的滑块，所述滑块的上端固定连接有挡板，所述齿轮上同轴固定连接有单向轴承，所述单向轴承只能逆时针受力传动，所述单向轴承的侧壁同轴固定连接有半齿轮，所述半齿轮的侧壁上同轴固定连接有棘轮，所述方形槽内固定连接有与棘轮相配合的棘爪所述滑块的下端固定连接有与半齿轮啮合的第二齿条，所述第二齿条的侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离第二齿条的一端固定连接在方形槽的内壁上。
优选地，所述锯切板的两侧壁均固定连接有导向块，所述直槽内开设有导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接。
优选地，所述滑块的两侧壁均固定连接有滑条，所述方形槽内开设有滑槽，所述滑条与滑槽滑动连接。
优选地，所述锯切板内安装有锯切刀，所述底座的上端开设有锯切槽。
本实用新型具有以下有益效果：
1、通过锯切板的下移使得与其固定连接的第一齿条移动，啮合齿轮转动，从而使得与齿轮同轴固定连接的半齿轮转动，从而啮合第二齿条移动，推动与第二齿条固定连接的滑块及固定在滑块上端的挡板移动，推送放置在底座上端的铝板移动一段距离，既可以节省人力，又能使切割铝板长度统一；
2、通过压住手压杆，使得手压杆转动，从而推动传动杆下压夹持杆，使得夹持杆夹紧待加工的铝板，这样在切割铝板不会发生移动，从而使切割的形状规则。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型铝板锯切机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种新型铝板锯切机的侧视部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种新型铝板锯切机的俯视部分结构示意图；
图中：1底座、2半齿轮、3单向轴承、4棘爪、5棘轮、6方形槽、7第二齿条、8滑块、9第一齿条、10锯切板、11挡板、12竖直臂、13弹簧、14齿轮、15固定块、16手压杆、17传动杆、18夹持杆、19直槽、20驱动电机、21螺纹杆、22锯切槽、23导向块、24导向槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种新型铝板锯切机，包括底座1，底座1的上端的竖直臂12，竖直臂12的侧壁开设有沿竖直方向设置的直槽19，直槽19的内壁上转动连接有螺纹杆21，竖直臂12的上端固定连接有驱动电机20，驱动电机20的输出轴贯穿竖直臂12的上端并延伸至直槽19内与螺纹杆21固定连接，螺纹杆21上螺纹连接有滑动连接在直槽19内的锯切板10，锯切板10内安装有锯切刀，底座1的上端开设有锯切槽22，锯切板10的两侧壁均固定连接有导向块23，直槽19内开设有导向槽24，导向块23与导向槽24滑动连接，底座1的上端安装有夹紧装置，底座1的上端开设有方形槽6，方形槽6内安装有推送装置，锯切板10的下端边缘处固定连接有第一齿条9。
夹紧装置包括两个固定在底座1上端的固定块15，固定块15的侧壁转动连接有夹持杆18，固定块15的侧壁转动连接有手压杆16，手压杆16的侧壁转动连接有传动杆17，传动杆17远离手压杆16的一端转动连接在夹持杆18上，夹持杆18的下端固定连接压板。
推送装置包括转动连接在方形槽6内的齿轮14及滑动连接在方形槽6内的滑块8，滑块8的两侧壁均固定连接有滑条，方形槽6内开设有滑槽，滑条与滑槽滑动连接，滑块8的上端固定连接有挡板11，齿轮14上同轴固定连接有单向轴承3，单向轴承3只能逆时针受力传动，单向轴承3的侧壁同轴固定连接有半齿轮2，半齿轮2的侧壁上同轴固定连接有棘轮5，方形槽6内固定连接有与棘轮5相配合的棘爪4，需要说明的是，棘爪4的开关可通过电动伸缩杆控制，电动伸缩杆的开关设置在底座1的侧壁，滑块8的下端固定连接有与半齿轮2啮合的第二齿条7，第二齿条7的侧壁固定连接有弹簧13，弹簧13远离第二齿条7的一端固定连接在方形槽6的内壁上。
本实用新型中，将需要锯切的铝板放置在底座1的上端，铝板的一端抵住挡板11，此时打开驱动电机20,驱动电机20的转动将带动螺纹杆21转动，与螺纹杆21螺纹连接的锯切板10被限制滑动连接在直槽19内，因此锯切板10将发生上下的移动，当锯切板10下移时，带动与锯切板10固定的第一齿条9下移，再啮合齿轮14转动，从而使得与齿轮14同轴固定连接的半齿轮2转动，从而啮合第二齿条7移动，推动与第二齿条7固定连接的滑块8及固定在滑块8上端的挡板11移动，推送放置在底座1上端的铝板移动一段距离，既可以节省人力，又能使切割铝板长度统一，当锯切板10上移时，由于单向轴承3只能逆时针传动转动力，且半齿轮2上固定连接有被棘爪4限制的棘轮5，因此半齿轮2不会发生转动，从而滑块8及挡板11不会移动，这样循环往复即可完成整个铝板的切割，切割前，压住手压杆16，使得手压杆16转动，从而推动传动杆17下压夹持杆18，使得夹持杆18夹紧待加工的铝板，这样在切割铝板不会发生移动，从而使切割的形状规则，切割完成后，打开棘爪4，这样棘轮5可自由转动，因此与棘轮5固定连接的半齿轮2也可自由转动，第二齿条7也可自由移动，在弹簧13的弹性力作用下第二齿条7将弹回初始位置，进行下一块铝板的切割。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种新型铝板锯切机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端的竖直臂(12)，所述竖直臂(12)的侧壁开设有沿竖直方向设置的直槽(19)，所述直槽(19)的内壁上转动连接有螺纹杆(21)，所述竖直臂(12)的上端固定连接有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出轴贯穿竖直臂(12)的上端并延伸至直槽(19)内与螺纹杆(21)固定连接，所述螺纹杆(21)上螺纹连接有滑动连接在直槽(19)内的锯切板(10)，所述底座(1)的上端安装有夹紧装置，所述底座(1)的上端开设有方形槽(6)，所述方形槽(6)内安装有推送装置，所述锯切板(10)的下端边缘处固定连接有第一齿条(9)。
2.根据权利要求1所述的一种新型铝板锯切机，其特征在于，所述夹紧装置包括两个固定在底座(1)上端的固定块(15)，所述固定块(15)的侧壁转动连接有夹持杆(18)，所述固定块(15)的侧壁转动连接有手压杆(16)，所述手压杆(16)的侧壁转动连接有传动杆(17)，所述传动杆(17)远离手压杆(16)的一端转动连接在夹持杆(18)上，所述夹持杆(18)的下端固定连接压板。
3.根据权利要求1所述的一种新型铝板锯切机，其特征在于，所述推送装置包括转动连接在方形槽(6)内的齿轮(14)及滑动连接在方形槽(6)内的滑块(8)，所述滑块(8)的上端固定连接有挡板(11)，所述齿轮(14)上同轴固定连接有单向轴承(3)，所述单向轴承(3)只能逆时针受力传动，所述单向轴承(3)的侧壁同轴固定连接有半齿轮(2)，所述半齿轮(2)的侧壁上同轴固定连接有棘轮(5)，所述方形槽(6)内固定连接有与棘轮(5)相配合的棘爪(4)所述滑块(8)的下端固定连接有与半齿轮(2)啮合的第二齿条(7)，所述第二齿条(7)的侧壁固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)远离第二齿条(7)的一端固定连接在方形槽(6)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种新型铝板锯切机，其特征在于，所述锯切板(10)的两侧壁均固定连接有导向块(23)，所述直槽(19)内开设有导向槽(24)，所述导向块(23)与导向槽(24)滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种新型铝板锯切机，其特征在于，所述滑块(8)的两侧壁均固定连接有滑条，所述方形槽(6)内开设有滑槽，所述滑条与滑槽滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型铝板锯切机，其特征在于，所述锯切板(10)内安装有锯切刀，所述底座(1)的上端开设有锯切槽(22)。
技术总结