本实用新型涉及化纤丝生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种均匀加热的化纤丝干燥设备。
背景技术：
众所周知，均匀加热的化纤丝干燥设备是一种用于将化纤丝生产过程中，提前将纺丝原料进行烘干，以便于进行后续化纤丝生产的装置，其在化纤丝生产的领域中得到了广泛的使用；现有的均匀加热的化纤丝干燥设备包括烘干箱、风管、鼓风机、左固定板、右固定板、多组加热棒和控制装置，烘干箱内部设置有工作腔，烘干箱左侧壁下半区域设置有第一开口和第二开口，第一开口和第二开口均与工作腔相通，风管底端输出端与烘干箱顶面中央区域连通，鼓风机安装在风管上，鼓风机可拆卸安装在烘干箱顶面中央区域，左固定板顶端和右固定板顶端分别与烘干箱内顶壁左半区域和右半区域连接，多组加热棒左端和右端分别与左固定板右侧壁和右固定板左侧壁连接，控制装置安装在烘干箱右侧壁上半区域，鼓风机和多组加热棒均与控制装置电连接；现有的均匀加热的化纤丝干燥设备使用时，将待烘干的化纤丝原料放入烘干箱内，通过控制装置打开鼓风机和多组加热棒通电，鼓风机通过风管向烘干箱内吹风，多组加热棒将电能转换成热能，风管吹出的空气与多组加热棒接触，多组加热棒将与其接触的空气加热，温度升高的空气与烘干箱内部的化纤丝原料接触，空气流加速化纤丝原料周围的空气流速，同时温度较高的环境加速化纤丝原料内部水分的运动速率，在空气流动和高温的双重作用下，加速化纤丝原料内部水分的蒸发速率，待化纤丝原料干燥后，将其自烘干箱取出即可；现有的均匀加热的化纤丝干燥设备使用中发现，化纤丝原料在烘干箱内部气流的作用下可能会发生化纤丝原料缠绕打结，影响后续的加工工艺的进行，降低工作效率。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可减少化纤丝原料缠绕打结，提高工作效率的均匀加热的化纤丝干燥设备。
本实用新型的一种均匀加热的化纤丝干燥设备，包括烘干箱、左固定板、右固定板、多组加热棒和控制装置，烘干箱内部设置有工作腔，烘干箱左侧壁下半区域设置有第一开口和第二开口，第一开口和第二开口均与工作腔相通，左固定板顶端和右固定板顶端分别与烘干箱内顶壁左半区域和右半区域连接，多组加热棒左端和右端分别与左固定板右侧壁和右固定板左侧壁连接，控制装置安装在烘干箱右侧壁上半区域多组加热棒与控制装置电连接；还包括固定箱、左风管、右风管、左鼓风机、右鼓风机、多组连通管、多组风嘴、左支撑板、右支撑板、第一支板、第三支板、两组左连接板、第二支板、两组右连接板、第四支板、两组左滑杆、两组右滑杆、左固定轴、右固定轴和化纤丝原料，所述固定箱底面与烘干箱顶面连接，固定箱内部设置有储存腔，左风管右端输出端和右风管左端输出端分别与固定箱左侧壁和右侧壁连通，所述左鼓风机和右鼓风机分别安装在左风管和右风管上，左鼓风机和右鼓风机均与控制装置电连接，所述多组连通管底端均与烘干箱顶面连通，多组连通管顶端均与固定箱底面连通，所述多组连通管底端输出端分别与多组风嘴连通，所述左支撑板右侧壁和右支撑板左侧壁分别与烘干箱左侧壁下半区域和右侧壁下半区域连接，所述第一支板底端和第三支板底端分别与左支撑板顶面后半区域和右支撑板顶面后半区域连接，左支撑板左半区域和右半区域设置有两组第一矩形凹槽，右支撑板顶面左半区域和右半区域设置有两组第二矩形凹槽，所述两组左连接板顶面分别与第二支板底面左半区域和右半区域连接，所述两组右连接板顶面分别与第四支板底面左半区域和右半区域连接，两组左连接板前后方向和两组右连接板前后方向分别设置有两组第一圆孔和两组第二圆孔，所述两组左滑杆后端和两组右滑杆后端分别穿过两组第一圆孔和两组第二圆孔，两组左滑杆前端和后端分别与两组第一矩形凹槽内前壁和内后壁连接，两组右滑杆前端和后端分别与两组第二矩形凹槽内前壁和内后壁连接，第一支板和第二支板上半区域前后方向分别设置有两组第三圆孔，第三支板和第四支板上半区域前后方向分别设置有两组第四圆孔，所述左固定轴后端和右固定轴后端分别穿过两组第三圆孔和两组第四圆孔，所述化纤丝原料缠绕固定在左固定轴上。
本实用新型的一种均匀加热的化纤丝干燥设备，所述多组加热棒交错分布。
本实用新型的一种均匀加热的化纤丝干燥设备，还包括连接轴和把手，所述连接轴后端与右固定轴前面中央区域连接，所述把手顶端与连接轴底面前半区域连接。
本实用新型的一种均匀加热的化纤丝干燥设备，还包括多组前安装板、多组后安装板、多组滚轴和多组滚轮，所述多组前安装板底端均与烘干箱内底壁前半区域连接，多组后安装板底端均与烘干箱内底壁后半区域连接，所述多组滚轴后端分别穿过多组滚轮中央区域，多组滚轴前端和后端分别与多组前安装板后面上半区域和多组后安装板前面上半区域连接，化纤丝原料搭在多组滚轮上。
本实用新型的一种均匀加热的化纤丝干燥设备，所述多组前安装板和多组后安装板均等间距分布。
本实用新型的一种均匀加热的化纤丝干燥设备，所述多组滚轮外侧壁分别设置有多组环形凹槽，化纤丝原料底端插入多组环形凹槽。
本实用新型的一种均匀加热的化纤丝干燥设备，所述两组左连接板和两组右连接板材质均为铁。
本实用新型的一种均匀加热的化纤丝干燥设备，还包括两组左磁铁和两组右磁铁，所述两组左磁铁后端分别与两组第一矩形凹槽内后壁连接，两组右磁铁后端分别与两组第二矩形凹槽内后壁连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：向前拉动第二支板，第二支板带动两组左连接板向前滑动，两组左连接板分别沿着两组左滑杆向前滑动，增大第一支板与第二支板的距离，将左固定轴后端穿过第一支板上的一组第三圆孔，使得左固定轴处于水平状态，向后推动第二支板，第二支板带动两组左连接板向后滑动，使得左固定轴前端穿过第二支板上的一组第三圆孔，使得左固定轴搭在第一支板和第二支板上，将化纤丝原料一端穿过第一开口和第二开口并缠绕固定在右固定轴上，通过控制装置打开左鼓风机、右鼓风机和多组加热棒，左鼓风机和右鼓风机分别通过左风管和右风管向固定箱内吹风，固定箱内部的空气自多组连通管和多组风嘴吹向烘干箱，多组加热棒将电能转换成热能，多组风嘴吹出的空气均匀地吹向多组加热棒并与多组加热棒接触，多组加热棒将与其接触的空气加热，温度升高的空气与烘干箱内部的化纤丝原料接触，空气流加速化纤丝原料周围的空气流速，同时温度较高的环境加速化纤丝原料内部水分的运动速率，在空气流动和高温的双重作用下，加速化纤丝原料内部水分的蒸发速率，在烘干作业期间，工作人员缓慢旋转右固定轴，使得右固定轴在第三支板和第四支板上旋转，不断将干燥的化纤丝原料拉出烘干箱，拉出的化纤丝原料缠绕在右固定轴上，当左固定轴上的化纤丝原料全部烘干并缠绕在右固定轴上后，向前拉动第四支板，第四支板带动两组右连接板向前滑动，两组右连接板沿着两组右滑杆向前滑动，使得右固定轴前端与第四支板分离，最后将右固定轴自第三支板上取下即可，减少化纤丝原料缠绕打结，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中a部分的局部放大图；
图3是图1中b部分的局部放大图；
图4是左支撑板、第一支板、左连接板、第二支板、左滑杆、左固定轴、化纤丝原料和左磁铁的左视结构示意图；
图5是右支撑板、第三支板、右连接板、第四支板、右滑杆、右固定轴、化纤丝原料、连接轴、把手和右磁铁的右视结构示意图；
图6是左固定板和加热棒的右视结构示意图；
附图中标记：1、烘干箱；2、左固定板；3、右固定板；4、加热棒；5、控制装置；6、固定箱；7、左风管；8、右风管；9、左鼓风机；10、右鼓风机；11、连通管；12、风嘴；13、左支撑板；14、右支撑板；15、第一支板；16、第三支板；17、左连接板；18、第二支板；19、右连接板；20、第四支板；21、左滑杆；22、右滑杆；23、左固定轴；24、右固定轴；25、化纤丝原料；26、连接轴；27、把手；28、前安装板；29、滚轴；30、滚轮；31、左磁铁；32、右磁铁。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图6所示，本实用新型的一种均匀加热的化纤丝干燥设备，包括烘干箱1、左固定板2、右固定板3、多组加热棒4和控制装置5，烘干箱1内部设置有工作腔，烘干箱1左侧壁下半区域设置有第一开口和第二开口，第一开口和第二开口均与工作腔相通，左固定板2顶端和右固定板3顶端分别与烘干箱1内顶壁左半区域和右半区域连接，多组加热棒4左端和右端分别与左固定板2右侧壁和右固定板3左侧壁连接，控制装置5安装在烘干箱1右侧壁上半区域多组加热棒4与控制装置5电连接；还包括固定箱6、左风管7、右风管8、左鼓风机9、右鼓风机10、多组连通管11、多组风嘴12、左支撑板13、右支撑板14、第一支板15、第三支板16、两组左连接板17、第二支板18、两组右连接板19、第四支板20、两组左滑杆21、两组右滑杆22、左固定轴23、右固定轴24和化纤丝原料25，固定箱6底面与烘干箱1顶面连接，固定箱6内部设置有储存腔，左风管7右端输出端和右风管8左端输出端分别与固定箱6左侧壁和右侧壁连通，左鼓风机9和右鼓风机10分别安装在左风管7和右风管8上，左鼓风机9和右鼓风机10均与控制装置电连接，多组连通管11底端均与烘干箱1顶面连通，多组连通管11顶端均与固定箱6底面连通，多组连通管11底端输出端分别与多组风嘴12连通，左支撑板13右侧壁和右支撑板14左侧壁分别与烘干箱1左侧壁下半区域和右侧壁下半区域连接，第一支板15底端和第三支板16底端分别与左支撑板13顶面后半区域和右支撑板14顶面后半区域连接，左支撑板13左半区域和右半区域设置有两组第一矩形凹槽，右支撑板14顶面左半区域和右半区域设置有两组第二矩形凹槽，两组左连接板17顶面分别与第二支板18底面左半区域和右半区域连接，两组右连接板19顶面分别与第四支板20底面左半区域和右半区域连接，两组左连接板17前后方向和两组右连接板19前后方向分别设置有两组第一圆孔和两组第二圆孔，两组左滑杆21后端和两组右滑杆22后端分别穿过两组第一圆孔和两组第二圆孔，两组左滑杆21前端和后端分别与两组第一矩形凹槽内前壁和内后壁连接，两组右滑杆22前端和后端分别与两组第二矩形凹槽内前壁和内后壁连接，第一支板15和第二支板18上半区域前后方向分别设置有两组第三圆孔，第三支板16和第四支板20上半区域前后方向分别设置有两组第四圆孔，左固定轴23后端和右固定轴24后端分别穿过两组第三圆孔和两组第四圆孔，化纤丝原料25缠绕固定在左固定轴23上；向前拉动第二支板，第二支板带动两组左连接板向前滑动，两组左连接板分别沿着两组左滑杆向前滑动，增大第一支板与第二支板的距离，将左固定轴后端穿过第一支板上的一组第三圆孔，使得左固定轴处于水平状态，向后推动第二支板，第二支板带动两组左连接板向后滑动，使得左固定轴前端穿过第二支板上的一组第三圆孔，使得左固定轴搭在第一支板和第二支板上，将化纤丝原料一端穿过第一开口和第二开口并缠绕固定在右固定轴上，通过控制装置打开左鼓风机、右鼓风机和多组加热棒，左鼓风机和右鼓风机分别通过左风管和右风管向固定箱内吹风，固定箱内部的空气自多组连通管和多组风嘴吹向烘干箱，多组加热棒将电能转换成热能，多组风嘴吹出的空气均匀地吹向多组加热棒并与多组加热棒接触，多组加热棒将与其接触的空气加热，温度升高的空气与烘干箱内部的化纤丝原料接触，空气流加速化纤丝原料周围的空气流速，同时温度较高的环境加速化纤丝原料内部水分的运动速率，在空气流动和高温的双重作用下，加速化纤丝原料内部水分的蒸发速率，在烘干作业期间，工作人员缓慢旋转右固定轴，使得右固定轴在第三支板和第四支板上旋转，不断将干燥的化纤丝原料拉出烘干箱，拉出的化纤丝原料缠绕在右固定轴上，当左固定轴上的化纤丝原料全部烘干并缠绕在右固定轴上后，向前拉动第四支板，第四支板带动两组右连接板向前滑动，两组右连接板沿着两组右滑杆向前滑动，使得右固定轴前端与第四支板分离，最后将右固定轴自第三支板上取下即可，减少化纤丝原料缠绕打结，提高工作效率。
本实用新型的一种均匀加热的化纤丝干燥设备，多组加热棒4交错分布；多组加热棒交错分布，便于自多组风嘴吹出的空气均匀地与多组加热棒接触。
本实用新型的一种均匀加热的化纤丝干燥设备，还包括连接轴26和把手27，连接轴26后端与右固定轴24前面中央区域连接，把手27顶端与连接轴26底面前半区域连接；在需要旋转右固定轴时，可通过把手旋转连接轴，使得连接轴带动右固定轴旋转即可，提高使用灵活性。
本实用新型的一种均匀加热的化纤丝干燥设备，还包括多组前安装板28、多组后安装板、多组滚轴29和多组滚轮30，多组前安装板28底端均与烘干箱1内底壁前半区域连接，多组后安装板底端均与烘干箱1内底壁后半区域连接，多组滚轴29后端分别穿过多组滚轮30中央区域，多组滚轴29前端和后端分别与多组前安装板28后面上半区域和多组后安装板前面上半区域连接，化纤丝原料25搭在多组滚轮30上；化纤丝原料沿着多组滚轮滑动，多组滚轮对化纤丝原料起到支撑作用。
本实用新型的一种均匀加热的化纤丝干燥设备，多组前安装板28和多组后安装板均等间距分布。
本实用新型的一种均匀加热的化纤丝干燥设备，多组滚轮30外侧壁分别设置有多组环形凹槽，化纤丝原料25底端插入多组环形凹槽；化纤丝原料插入多组环形凹槽，多组环形凹槽对化纤丝原料起到限位作用，减少化纤丝原料发生的前后位置移动。
本实用新型的一种均匀加热的化纤丝干燥设备，两组左连接板17和两组右连接板19材质均为铁。
本实用新型的一种均匀加热的化纤丝干燥设备，还包括两组左磁铁31和两组右磁铁32，两组左磁铁31后端分别与两组第一矩形凹槽内后壁连接，两组右磁铁32后端分别与两组第二矩形凹槽内后壁连接；在左固定轴和右固定轴均处于固定状态时，两组左连接板后端和两组右连接板后端分别与两组左磁铁前端和两组右磁铁前端吸引贴合，提高第二支板和第四支板的稳定性。
本实用新型的一种均匀加热的化纤丝干燥设备，其在工作时，向前拉动第二支板，第二支板带动两组左连接板向前滑动，两组左连接板分别沿着两组左滑杆向前滑动，增大第一支板与第二支板的距离，将左固定轴后端穿过第一支板上的一组第三圆孔，使得左固定轴处于水平状态，向后推动第二支板，第二支板带动两组左连接板向后滑动，使得左固定轴前端穿过第二支板上的一组第三圆孔，使得左固定轴搭在第一支板和第二支板上，将化纤丝原料一端穿过第一开口和第二开口并缠绕固定在右固定轴上，通过控制装置打开左鼓风机、右鼓风机和多组加热棒，左鼓风机和右鼓风机分别通过左风管和右风管向固定箱内吹风，固定箱内部的空气自多组连通管和多组风嘴吹向烘干箱，多组加热棒将电能转换成热能，多组风嘴吹出的空气均匀地吹向多组加热棒并与多组加热棒接触，多组加热棒将与其接触的空气加热，温度升高的空气与烘干箱内部的化纤丝原料接触，空气流加速化纤丝原料周围的空气流速，同时温度较高的环境加速化纤丝原料内部水分的运动速率，在空气流动和高温的双重作用下，加速化纤丝原料内部水分的蒸发速率，在烘干作业期间，工作人员缓慢旋转右固定轴，使得右固定轴在第三支板和第四支板上旋转，不断将干燥的化纤丝原料拉出烘干箱，拉出的化纤丝原料缠绕在右固定轴上，当左固定轴上的化纤丝原料全部烘干并缠绕在右固定轴上后，向前拉动第四支板，第四支板带动两组右连接板向前滑动，两组右连接板沿着两组右滑杆向前滑动，使得右固定轴前端与第四支板分离，最后将右固定轴自第三支板上取下即可，减少化纤丝原料缠绕打结，提高工作效率；多组加热棒交错分布，便于自多组风嘴吹出的空气均匀地与多组加热棒接触；在需要旋转右固定轴时，可通过把手旋转连接轴，使得连接轴带动右固定轴旋转即可，提高使用灵活性；化纤丝原料沿着多组滚轮滑动，多组滚轮对化纤丝原料起到支撑作用；化纤丝原料插入多组环形凹槽，多组环形凹槽对化纤丝原料起到限位作用，减少化纤丝原料发生的前后位置移动；在左固定轴和右固定轴均处于固定状态时，两组左连接板后端和两组右连接板后端分别与两组左磁铁前端和两组右磁铁前端吸引贴合，提高第二支板和第四支板的稳定性。
本实用新型所用左鼓风机和右鼓风机均采购于市面，按照所配带的使用说明书使用即可。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种均匀加热的化纤丝干燥设备，包括烘干箱(1)、左固定板(2)、右固定板(3)、多组加热棒(4)和控制装置(5)，烘干箱(1)内部设置有工作腔，烘干箱(1)左侧壁下半区域设置有第一开口和第二开口，第一开口和第二开口均与工作腔相通，左固定板(2)顶端和右固定板(3)顶端分别与烘干箱(1)内顶壁左半区域和右半区域连接，多组加热棒(4)左端和右端分别与左固定板(2)右侧壁和右固定板(3)左侧壁连接，控制装置(5)安装在烘干箱(1)右侧壁上半区域多组加热棒(4)与控制装置(5)电连接；其特征在于，还包括固定箱(6)、左风管(7)、右风管(8)、左鼓风机(9)、右鼓风机(10)、多组连通管(11)、多组风嘴(12)、左支撑板(13)、右支撑板(14)、第一支板(15)、第三支板(16)、两组左连接板(17)、第二支板(18)、两组右连接板(19)、第四支板(20)、两组左滑杆(21)、两组右滑杆(22)、左固定轴(23)、右固定轴(24)和化纤丝原料(25)，所述固定箱(6)底面与烘干箱(1)顶面连接，固定箱(6)内部设置有储存腔，左风管(7)右端输出端和右风管(8)左端输出端分别与固定箱(6)左侧壁和右侧壁连通，所述左鼓风机(9)和右鼓风机(10)分别安装在左风管(7)和右风管(8)上，左鼓风机(9)和右鼓风机(10)均与控制装置电连接，所述多组连通管(11)底端均与烘干箱(1)顶面连通，多组连通管(11)顶端均与固定箱(6)底面连通，所述多组连通管(11)底端输出端分别与多组风嘴(12)连通，所述左支撑板(13)右侧壁和右支撑板(14)左侧壁分别与烘干箱(1)左侧壁下半区域和右侧壁下半区域连接，所述第一支板(15)底端和第三支板(16)底端分别与左支撑板(13)顶面后半区域和右支撑板(14)顶面后半区域连接，左支撑板(13)左半区域和右半区域设置有两组第一矩形凹槽，右支撑板(14)顶面左半区域和右半区域设置有两组第二矩形凹槽，所述两组左连接板(17)顶面分别与第二支板(18)底面左半区域和右半区域连接，所述两组右连接板(19)顶面分别与第四支板(20)底面左半区域和右半区域连接，两组左连接板(17)前后方向和两组右连接板(19)前后方向分别设置有两组第一圆孔和两组第二圆孔，所述两组左滑杆(21)后端和两组右滑杆(22)后端分别穿过两组第一圆孔和两组第二圆孔，两组左滑杆(21)前端和后端分别与两组第一矩形凹槽内前壁和内后壁连接，两组右滑杆(22)前端和后端分别与两组第二矩形凹槽内前壁和内后壁连接，第一支板(15)和第二支板(18)上半区域前后方向分别设置有两组第三圆孔，第三支板(16)和第四支板(20)上半区域前后方向分别设置有两组第四圆孔，所述左固定轴(23)后端和右固定轴(24)后端分别穿过两组第三圆孔和两组第四圆孔，所述化纤丝原料(25)缠绕固定在左固定轴(23)上。
2.如权利要求1所述的一种均匀加热的化纤丝干燥设备，其特征在于，所述多组加热棒(4)交错分布。
3.如权利要求2所述的一种均匀加热的化纤丝干燥设备，其特征在于，还包括连接轴(26)和把手(27)，所述连接轴(26)后端与右固定轴(24)前面中央区域连接，所述把手(27)顶端与连接轴(26)底面前半区域连接。
4.如权利要求3所述的一种均匀加热的化纤丝干燥设备，其特征在于，还包括多组前安装板(28)、多组后安装板、多组滚轴(29)和多组滚轮(30)，所述多组前安装板(28)底端均与烘干箱(1)内底壁前半区域连接，多组后安装板底端均与烘干箱(1)内底壁后半区域连接，所述多组滚轴(29)后端分别穿过多组滚轮(30)中央区域，多组滚轴(29)前端和后端分别与多组前安装板(28)后面上半区域和多组后安装板前面上半区域连接，化纤丝原料(25)搭在多组滚轮(30)上。
5.如权利要求4所述的一种均匀加热的化纤丝干燥设备，其特征在于，所述多组前安装板(28)和多组后安装板均等间距分布。
6.如权利要求5所述的一种均匀加热的化纤丝干燥设备，其特征在于，所述多组滚轮(30)外侧壁分别设置有多组环形凹槽，化纤丝原料(25)底端插入多组环形凹槽。
7.如权利要求6所述的一种均匀加热的化纤丝干燥设备，其特征在于，所述两组左连接板(17)和两组右连接板(19)材质均为铁。
8.如权利要求7所述的一种均匀加热的化纤丝干燥设备，其特征在于，还包括两组左磁铁(31)和两组右磁铁(32)，所述两组左磁铁(31)后端分别与两组第一矩形凹槽内后壁连接，两组右磁铁(32)后端分别与两组第二矩形凹槽内后壁连接。
技术总结