本实用新型涉及激光切割台技术领域，具体为一种激光切割台。
背景技术：
利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0．1mm左右）切缝，完成对材料的切割。
现有的激光切割工作台在使用时，切割废渣直接掉入地面，位于激光切割工作台底部，清洁较为麻烦，而且不及时清洁干净还会导致，废渣飞入设备关键零件连接处，导致零件磨损度升高，设备的使用寿命降低，现大都使用人工清洁，人工成本较高，为此，我们提出一种激光切割台。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种激光切割台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割台，包括装置外壳、底板、清洁装置、蜂窝板和收集装置，所述装置外壳顶部固定有蜂窝板，所述蜂窝板底部设有底板，所述底板与装置外壳固定连接，所述底板与蜂窝板之间设有清洁装置，所述清洁装置与装置外壳固定连接，所述清洁装置与底板接触，所述底板底部设有收集装置，所述收集装置设有两个，且呈对称分布，所述收集装置与装置外壳滑动连接。
优选的，所述清洁装置由驱动电机、丝杆、导向杆、滑板和毛刷构成，所述装置外壳一侧固定有驱动电机，所述驱动电机输出端固定有丝杆，所述丝杆与装置外壳转动连接，所述丝杆一侧设有导向杆，所述导向杆两端与装置外壳固定连接，所述导向杆对称设有两个，所述导向杆和丝杆外表面设有滑板，所述滑板与丝杆螺纹连接，所述滑板与导向杆滑动连接，所述滑板底部固定有毛刷，所述毛刷与底板接触。
优选的，所述驱动电机一侧设有保护罩，所述保护罩与装置外壳固定连接。
优选的，所述收集装置由抽屉和把手构成，所述底板底部开设有排料孔，所述排料孔底部设有抽屉，所述抽屉与装置外壳滑动连接，所述抽屉外表面设有把手，所述把手与抽屉固定连接。
优选的，所述把手外表面刻有防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过清洁装置和收集装置清洁并收集激光切割机的废渣，增大机床附近的洁净度，减小人工清洁成本，避免废渣进入工作台连接处，提升激光切割工作台的使用寿命。
2、本实用新型通过保护罩保护驱动电机，把手外表面刻有防滑纹，增大手部与把手的摩擦力，便于抽屉的抽取。
附图说明
图1为本实用新型局部剖视图；
图2为图1中a区域放大图；
图3为图1中b区域放大图。
图中：1-装置外壳；2-底板；3-清洁装置；4-蜂窝板；5-收集装置；6-驱动电机；7-丝杆；8-导向杆；9-滑板；10-毛刷；11-保护罩；12-排料孔；13-抽屉；14-把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种激光切割台，包括装置外壳1、底板2、清洁装置3、蜂窝板4和收集装置5，所述装置外壳1顶部固定有蜂窝板4，所述蜂窝板4底部设有底板2，所述底板2与装置外壳1固定连接，所述底板2与蜂窝板4之间设有清洁装置3，所述清洁装置3与装置外壳1固定连接，所述清洁装置3与底板2接触，所述底板2底部设有收集装置5，所述收集装置5设有两个，且呈对称分布，所述收集装置5与装置外壳1滑动连接，清洁装置3清洁切割台底部的废渣，收集装置5收集废渣，通过清洁装置3和收集装置5清洁并收集激光切割机的废渣，增大机床附近的洁净度，减小人工清洁成本，避免废渣进入工作台连接处，提升激光切割工作台的使用寿命。
所述清洁装置3由驱动电机6、丝杆7、导向杆8、滑板9和毛刷10构成，所述装置外壳1一侧固定有驱动电机6，所述驱动电机6输出端固定有丝杆7，所述丝杆7与装置外壳1转动连接，所述丝杆7一侧设有导向杆8，所述导向杆8两端与装置外壳1固定连接，所述导向杆8对称设有两个，所述导向杆8和丝杆7外表面设有滑板9，所述滑板9与丝杆7螺纹连接，所述滑板9与导向杆8滑动连接，所述滑板9底部固定有毛刷10，所述毛刷10与底板2接触，通过驱动电机6和丝杆7稳定驱动毛刷10清洁底板2，保证底板2的洁净度。
所述驱动电机6一侧设有保护罩11，所述保护罩11与装置外壳1固定连接，保护驱动电机6。
在激光切割机在工作台顶部切割时，切割废渣从蜂窝板4掉入底板2上，启动驱动电机6，驱动电机6带动丝杆7转动，丝杆7推动滑板9移动，滑板9带动毛刷10在底板2外表面刷动，将废渣清洁到收集装置5位置。
所述收集装置5由抽屉13和把手14构成，所述底板2底部开设有排料孔12，所述排料孔12底部设有抽屉13，所述抽屉13与装置外壳1滑动连接，所述抽屉13外表面设有把手14，所述把手14与抽屉13固定连接，通过排料孔12将废渣排至抽屉13，便于废渣一次性清理，清理方式简便。
所述把手14外表面刻有防滑纹，增大手部与把手14的摩擦力，便于抽屉13的抽取。
在废渣通过清洁装置3清洁时，清洁至排料孔12时，废渣从排料孔12到达抽屉13内部，在抽屉13接一部非废渣后，抽动把手14，把手14带动抽屉13抽出，将抽屉13内废渣倒掉后，将抽屉13插回，收集装置5清洁完毕。
本方案中，驱动电机6优选y80m1-2型号，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种激光切割台，包括装置外壳（1）、底板（2）、清洁装置（3）、蜂窝板（4）和收集装置（5），其特征在于：所述装置外壳（1）顶部固定有蜂窝板（4），所述蜂窝板（4）底部设有底板（2），所述底板（2）与装置外壳（1）固定连接，所述底板（2）与蜂窝板（4）之间设有清洁装置（3），所述清洁装置（3）与装置外壳（1）固定连接，所述清洁装置（3）与底板（2）接触，所述底板（2）底部设有收集装置（5），所述收集装置（5）设有两个，且呈对称分布，所述收集装置（5）与装置外壳（1）滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割台，其特征在于：所述清洁装置（3）由驱动电机（6）、丝杆（7）、导向杆（8）、滑板（9）和毛刷（10）构成，所述装置外壳（1）一侧固定有驱动电机（6），所述驱动电机（6）输出端固定有丝杆（7），所述丝杆（7）与装置外壳（1）转动连接，所述丝杆（7）一侧设有导向杆（8），所述导向杆（8）两端与装置外壳（1）固定连接，所述导向杆（8）对称设有两个，所述导向杆（8）和丝杆（7）外表面设有滑板（9），所述滑板（9）与丝杆（7）螺纹连接，所述滑板（9）与导向杆（8）滑动连接，所述滑板（9）底部固定有毛刷（10），所述毛刷（10）与底板（2）接触。
3.根据权利要求2所述的一种激光切割台，其特征在于：所述驱动电机（6）一侧设有保护罩（11），所述保护罩（11）与装置外壳（1）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割台，其特征在于：所述收集装置（5）由抽屉（13）和把手（14）构成，所述底板（2）底部开设有排料孔（12），所述排料孔（12）底部设有抽屉（13），所述抽屉（13）与装置外壳（1）滑动连接，所述抽屉（13）外表面设有把手（14），所述把手（14）与抽屉（13）固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种激光切割台，其特征在于：所述把手（14）外表面刻有防滑纹。
技术总结