本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种双头圆环焊网机。
背景技术：
焊网机是将纵向钢筋与横向钢筋通过电极焊接在一起形成网格的专用设备，主要用于建筑网片，足球场，铁路、高速公路、桥梁、建筑、住宅小区等护栏网以及货架、仓储笼的焊接。
在实际生产中，需要焊接一些环形结构，例如个人防护(头部安全罩、人体上衣裤防护、脚部防护)、手部防护(五指三指短款、长款、大臂、护腕、护大小腿)、动物防护、花瓶套、装饰窗帘网、屠宰围裙等工具，而传统环形网多采用机器握出单个圆、人工焊接，焊接效率不高，加工速度慢。
因此，我们提出一种双头圆环焊网机解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种双头圆环焊网机圆环焊网机，以解决现有设备加工速度慢的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种双头圆环焊网机，包括上架、工作台和焊机装置，所述上架安装在工作台上，所述工作台上设有顶柱，顶柱上安装有机台，焊机装置包括网机ⅰ和网机ⅱ，所述网机ⅰ和网机ⅱ与设置在机台上的控制电箱ⅰ与控制电箱ⅱ各自连接，所述上架上设有网轴，网轴位于所述网机ⅰ和网机ⅱ中间，所述网轴与设置在主架上的启停装置连接。
作为本实用新型进一步的方案，所述工作台下方设有电机和电柜，所述电机通过皮带与网机ⅰ和网机ⅱ连接，电柜内设有主控制器，主控制器与所述控制电箱ⅰ与控制电箱ⅱ内设有副控制器的电性连接。
作为本实用新型进一步的方案，所述网机ⅱ上设有手轮、旋风和焊接头，所述手轮设有在网机ⅱ底部的滑轨通过齿轮连接，所述旋风和焊接头安装在网机ⅱ同一侧。
作为本实用新型进一步的方案，所述网机ⅰ和网机ⅱ结构相同，所述网机ⅰ和网机ⅱ垂直布置在机台上设有的滑轨上。
作为本实用新型进一步的方案，所述启停装置包括横梁、启停控制器和滑轮，网轴铰接在横梁顶端，所述滑轮安装在横梁中段，启停控制器安装滑轮旁，启停控制器与主控制器电性连接。
作为本实用新型进一步的方案，所述横梁末端设有配重，横梁通过缆绳与配重连接。
作为本实用新型进一步的方案，所述横梁末端设有回收绞盘，横梁通过缆绳与回收绞盘连接。
综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：一种双头圆环焊网机通过设置双头进行同步焊接，采用主控器进行集中控制，织网、窝圆、焊接等工艺更加标准和规范，提高加工效率，有效节省加工时间，提高自动化加工水平。
附图说明
图1为实用新型的结构示意图。
图2为实用新型中旋风的结构示意图。
附图标记：1-上架、21-控制电箱ⅰ、22-控制电箱ⅱ、31-手轮ⅰ、32-手轮ⅱ、4-工作台、5-机台、6-顶柱、7-网轴、81-网机ⅰ、82-网机ⅱ、9-旋风、10-配重、11-焊接头、12-加工件、13-启停传感器、14-启停装置、15-滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
由图1～2所示，一种双头圆环焊网机，包括上架1、工作台4和焊机装置，所述上架1安装在工作台4上，所述工作台4上设有顶柱6，顶柱6上安装有机台5，焊机装置包括网机ⅰ81和网机ⅱ82，所述网机ⅰ81和网机ⅱ82安装在机台5上，机台5上还设有控制电箱ⅰ21与控制电箱ⅱ22，所述控制电箱ⅰ21与控制电箱ⅱ22各自与所述网机ⅰ81和网机ⅱ82连接，所述上架1上设有网轴7，加工件12安装在网轴7，通过网机ⅰ81和网机ⅱ82对加工件进行深度加工。
所述网轴7与设置在主架1上的启停装置14连接，所述启停装置14包括横梁、启停控制器13和滑轮15，网轴7铰接在横梁顶端，所述滑轮15安装在横梁中段，启停控制器13安装滑轮15旁，横梁末端设有配重10，横梁与配重10通过缆绳连接，加工过程中，配重10带动网轴7不断上升，网机ⅰ81和网机ⅱ82对网轴7上的加工件12进行不断加工，当加工中断时，启停控制器13对滑轮15进行限位，阻止网轴7继续上升；
所述工作台4下方设有电柜与电机，所述电机通过皮带传动与网机ⅰ81和网机ⅱ82连接，电柜内设有主控制器，所述控制电箱ⅰ21与控制电箱ⅱ22内均设有副控制器，主控制器与所述副控制器和启停控制器13连接，主控制器对网轴7、网机ⅰ81和网机ⅱ82进行集中控制，优化加工效果，采用主控器进行集中控制，织网、窝圆、焊接更加标准、准确，一人就可完成生产操作，给用户带来了灵活性和方便性。
所述网机ⅰ81和网机ⅱ82垂直布置在机台5上设有的滑轨上，网机ⅰ81和网机ⅱ82通过滑轨加工不同直径的弧面；
所述网机ⅱ82上设有手轮3、旋风9和焊接头11，所述手轮3设有在网机ⅱ82底部的滑轨通过齿轮连接，在进行加工过程前，调节手轮3来改变网机ⅱ82的位置，所述旋风9和焊接头11安装在网机ⅱ82同一侧，所述网机ⅰ81和网机ⅱ82结构相同。
实施例2
由图1～2所示，一种双头圆环焊网机，包括上架1、工作台4和焊机装置，所述上架1安装在工作台4上，所述工作台4上设有顶柱6，顶柱6上安装有机台5，焊机装置包括网机ⅰ81和网机ⅱ82，所述网机ⅰ81和网机ⅱ82安装在机台5上，机台5上还设有控制电箱ⅰ21与控制电箱ⅱ22，所述控制电箱ⅰ21与控制电箱ⅱ22各自与所述网机ⅰ81和网机ⅱ82连接，所述上架1上设有网轴7，加工件12安装在网轴7，通过网机ⅰ81和网机ⅱ82对加工件进行深度加工。
所述网轴7与设置在主架1上的启停装置14连接，所述启停装置14包括横梁、启停控制器13和滑轮15，网轴7铰接在横梁顶端，所述滑轮15安装在横梁中段，启停控制器13安装滑轮15旁，横梁末端设有回收绞盘，横梁与回收绞盘通过缆绳连接，加工过程中，回收绞盘带动网轴7不断上升，所述回收绞盘上设有回收电机，网机ⅰ81和网机ⅱ82对网轴7上的加工件12进行不断加工，当加工中断时，启停控制器13对滑轮15进行限位，同时回收绞盘停止工作，阻止网轴7继续上升；
所述工作台4下方设有电柜与电机，所述电机通过皮带传动与网机ⅰ81和网机ⅱ82连接，电柜内设有主控制器，所述控制电箱ⅰ21与控制电箱ⅱ22内均设有副控制器，主控制器与所述副控制器、启停控制器13和回收电机电性连接，主控制器对网轴7、网机ⅰ81和网机ⅱ82进行集中控制，优化加工效果，采用主控器进行集中控制，织网、窝圆、焊接更加标准、准确，一人就可完成生产操作，给用户带来了灵活性和方便性。
所述网机ⅰ81和网机ⅱ82垂直布置在机台5上设有的滑轨上，网机ⅰ81和网机ⅱ82通过滑轨加工不同直径的弧面；
所述网机ⅱ82上设有手轮3、旋风9和焊接头11，所述手轮3设有在网机ⅱ82底部的滑轨通过齿轮连接，在进行加工过程前，调节手轮3来改变网机ⅱ82的位置，所述旋风9和焊接头11安装在网机ⅱ82同一侧，所述网机ⅰ81和网机ⅱ82结构相同。
综上所述，本实用新型的工作原理是：一种双头圆环焊网机通过设置双头进行同步焊接，提高加工效率，加工件12安装在网轴7上，借助不同的部件实现上下或者旋转功能的调整，有效节省加工时间，提高自动化加工水平。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种双头圆环焊网机，包括上架(1)、工作台(4)和焊机装置，所述上架(1)安装在工作台(4)上，所述工作台(4)上设有顶柱(6)，顶柱(6)上安装有机台(5)，其特征在于，焊机装置包括网机ⅰ(81)和网机ⅱ(82)，所述网机ⅰ(81)和网机ⅱ(82)与设置在机台(5)上的控制电箱ⅰ(21)与控制电箱ⅱ(22)各自连接，所述上架(1)上设有网轴(7)，网轴(7)位于所述网机ⅰ(81)和网机ⅱ(82)中间，所述网轴(7)与设置在上架(1)上的启停装置(14)连接。
2.根据权利要求1所述的双头圆环焊网机，其特征在于，所述工作台(4)下方设有电机和电柜，所述电机通过皮带与网机ⅰ(81)和网机ⅱ(82)连接，电柜内设有主控制器，主控制器与所述控制电箱ⅰ(21)与控制电箱ⅱ(22)内设有副控制器的电性连接。
3.根据权利要求1所述的双头圆环焊网机，其特征在于，所述网机ⅱ(82)上设有手轮(3)、旋风(9)和焊接头(11)，所述手轮(3)设有在网机ⅱ(82)底部的滑轨通过齿轮连接，所述旋风(9)和焊接头(11)安装在网机ⅱ(82)同一侧。
4.根据权利要求3所述的双头圆环焊网机，其特征在于，所述网机ⅰ(81)和网机ⅱ(82)结构相同，所述网机ⅰ(81)和网机ⅱ(82)垂直布置在机台(5)上设有的滑轨上。
5.根据权利要求1所述的双头圆环焊网机，其特征在于，所述启停装置(14)包括横梁、启停控制器(13)和滑轮(15)，网轴(7)铰接在横梁顶端，所述滑轮(15)安装在横梁中段，启停控制器(13)安装滑轮(15)旁，启停控制器(13)与主控制器电性连接。
6.根据权利要求5所述的双头圆环焊网机，其特征在于，所述横梁末端设有配重(10)，横梁通过缆绳与配重(10)连接。
7.根据权利要求5所述的双头圆环焊网机，其特征在于，所述横梁末端设有回收绞盘，横梁通过缆绳与回收绞盘连接。
技术总结