本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种钎焊板式换热器的安装结构。
背景技术：
钎焊板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装经过钎焊加工而成的一种新型高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势，现有的钎焊板式换热器在使用过程中，不便于工作人员对板式换热器的安装。
为此，提出一种钎焊板式换热器的安装结构。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种钎焊板式换热器的安装结构，方便了工作人员对板式换热器的安装，保持了板式换热器的直立状态，方便了工作人员对水的过滤，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钎焊板式换热器的安装结构，包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板之间靠近下方的位置固定安装有第一固定板，所述第一夹板和第二夹板的下端外表面均固定安装有支脚，所述第一夹板和第二夹板之间靠近上方的位置活动安装有第二固定板，所述第一夹板的上端外表面开设有第一螺孔和开槽，所述第一螺孔位于开槽的一侧，所述第一螺孔和开槽的内部连通，所述第一螺孔的内部螺接有第一螺栓，所述第二夹板的一侧外表面靠近下方的位置开设有第二螺孔，所述第二螺孔的内部螺接有第二螺栓，所述第二螺孔的一侧外表面活动安装有第三固定板，所述第一夹板的一侧外表面开设有进水孔、出水孔、进冷却液孔和出冷却液孔，所述进水孔的内部活动安装有连接管，所述连接管的上下两端内表面均固定安装有挡块，两个所述挡块的一侧外表面设置有滤网。
通过将板式换热器放入第一固定板的凹槽内部，旋转第一螺孔内部的第一螺栓，活动柱带动连接件、滑块和滑槽向下移动，直至第二固定块的凹槽固定板式换热器，工作人员旋转第二螺孔内的第二螺栓，第二螺栓带动第三固定板移动，进而即可固定住板式换热器，方便了工作人员对板式换热器的安装，通过两个凹槽即可使板式换热器处于垂直状态，第三固定板与第一夹板对板式换热器进行水平方向的固定，进而保持了板式换热器的直立状态，工作人员将连接管与进水孔螺接，握住圆杆将滤网放置在连接管的内部并且与两个挡块贴合，在进水的过程中，由于水流的冲击，挡块可限制滤网的移动范围，滤网可对水进行过滤，方便了工作人员对水的过滤。
优选的，所述第一固定板和第二固定板的一端外表面均开设有凹槽。
两个凹槽即可使板式换热器处于垂直状态，进而使板式换热器处于直立状态。
优选的，所述第一螺栓的下端外表面固定安装有活动柱，所述活动柱的外表面活动安装有连接件的一端，所述连接件的另一端与第二固定板的一侧外表面固定连接，所述连接件位于开槽的内部，所述活动柱的横截面为凸字型。
旋转第一螺孔内部的第一螺栓，活动柱带动连接件、滑块和滑槽向下移动，第二固定块的凹槽即可固定板式换热器。
优选的，所述第二夹板的上端外表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块与第二固定板的另一侧外表面固定连接，所述滑块和滑槽均为凸字型。
滑槽和滑块便于第二固定板的上下移动。
优选的，所述第三固定板的一侧外表面开设有圆槽，圆槽的内部活动安装有圆柱，圆柱与第二螺栓固定连接。
旋转第二螺孔内的第二螺栓，第二螺栓带动第三固定板移动。
优选的，所述滤网的一侧外表面固定安装有圆杆。
圆杆方便了工作人员对滤网的安装与拆卸。
优选的，所述连接管的外表面设置有螺纹，所述螺纹与进水孔螺接。
便于连接管与进水管的连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过工作人员将板式换热器放入第一固定板的凹槽内部，旋转第一螺孔内部的第一螺栓，活动柱带动连接件、滑块和滑槽向下移动，直至第二固定块的凹槽固定板式换热器，工作人员旋转第二螺孔内的第二螺栓，第二螺栓带动第三固定板移动，进而即可固定住板式换热器，方便了工作人员对板式换热器的安装，通过两个凹槽即可使板式换热器处于垂直状态，第三固定板与第一夹板对板式换热器进行水平方向的固定，进而保持了板式换热器的直立状态，工作人员将连接管与进水孔螺接，握住圆杆将滤网放置在连接管的内部并且与两个挡块贴合，在进水的过程中，由于水流的冲击，挡块可限制滤网的移动范围，滤网可对水进行过滤，方便了工作人员对水的过滤，圆杆方便了工作人员对滤网的安装与拆卸。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的第一固定板与第二固定板的相结合视图；
图3为本实用新型的活动柱与连接件的相结合视图；
图4为本实用新型的连接管与滤网的相结合视图。
图中：1、第一夹板；2、第二夹板；3、支脚；4、第一固定板；5、第二固定板；6、凹槽；7、第一螺孔；8、开槽；9、第一螺栓；10、活动柱；11、连接件；12、滑槽；13、滑块；14、第二螺孔；15、第二螺栓；16、第三固定板；17、连接管；18、滤网；19、螺纹；20、进水孔；21、出水孔；22、进冷却液孔；23、出冷却液孔；24、挡块；25、圆杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种钎焊板式换热器的安装结构，如图1、图2所示，包括第一夹板1和第二夹板2，所述第一夹板1和第二夹板2之间靠近下方的位置固定安装有第一固定板4，所述第一夹板1和第二夹板2的下端外表面均固定安装有支脚3，所述第一夹板1和第二夹板2之间靠近上方的位置活动安装有第二固定板5，所述第一夹板1的上端外表面开设有第一螺孔7和开槽8，所述第一螺孔7位于开槽8的一侧，所述第一螺孔7和开槽8的内部连通，所述第一螺孔7的内部螺接有第一螺栓9；
如图1、图2和图4所示，所述第二夹板2的一侧外表面靠近下方的位置开设有第二螺孔14，所述第二螺孔14的内部螺接有第二螺栓15，所述第二螺孔14的一侧外表面活动安装有第三固定板16，所述第一夹板1的一侧外表面开设有进水孔20、出水孔21、进冷却液孔22和出冷却液孔23，所述进水孔20的内部活动安装有连接管17，所述连接管17的上下两端内表面均固定安装有挡块24，两个所述挡块24的一侧外表面设置有滤网18。
通过采用上述技术方案，工作人员将板式换热器放入第一固定板4的凹槽6内部，旋转第一螺孔7内部的第一螺栓9，活动柱10带动连接件11、滑块13和滑槽12向下移动，直至第二固定块的凹槽6固定板式换热器，工作人员旋转第二螺孔14内的第二螺栓15，第二螺栓15带动第三固定板16移动，进而即可固定住板式换热器，方便了工作人员对板式换热器的安装，通过两个凹槽6即可使板式换热器处于垂直状态，第三固定板16与第一夹板1对板式换热器进行水平方向的固定，进而保持了板式换热器的直立状态，工作人员将连接管17与进水孔20螺接，握住圆杆25将滤网18放置在连接管17的内部并且与两个挡块24贴合，在进水的过程中，由于水流的冲击，挡块24可限制滤网18的移动范围，滤网18可对水进行过滤，方便了工作人员对水的过滤。
具体的，如图1所示，所述第一固定板4和第二固定板5的一端外表面均开设有凹槽6。
通过采用上述技术方案，两个凹槽6即可使板式换热器处于垂直状态，进而使板式换热器处于直立状态。
具体的，如图2和图3所示，所述第一螺栓9的下端外表面固定安装有活动柱10，所述活动柱10的外表面活动安装有连接件11的一端，所述连接件11的另一端与第二固定板5的一侧外表面固定连接，所述连接件11位于开槽8的内部，所述活动柱10的横截面为凸字型。
通过采用上述技术方案，旋转第一螺孔7内部的第一螺栓9，活动柱10带动连接件11、滑块13和滑槽12向下移动，第二固定块的凹槽6即可固定板式换热器。
具体的，如图2所示，所述第二夹板2的上端外表面开设有滑槽12，所述滑槽12的内部滑动连接有滑块13，所述滑块13与第二固定板5的另一侧外表面固定连接，所述滑块13和滑槽12均为凸字型。
通过采用上述技术方案，滑槽12和滑块13便于第二固定板5的上下移动。
具体的，如图2所示，所述第三固定板16的一侧外表面开设有圆槽，圆槽的内部活动安装有圆柱，圆柱与第二螺栓15固定连接。
通过采用上述技术方案，旋转第二螺孔14内的第二螺栓15，第二螺栓15带动第三固定板16移动。
具体的，如图4所示，所述滤网18的一侧外表面固定安装有圆杆25。
通过采用上述技术方案，圆杆25方便了工作人员对滤网18的安装与拆卸。
具体的，如图4所示，所述连接管17的外表面设置有螺纹19，所述螺纹19与进水孔20螺接。
通过采用上述技术方案，便于连接管17与进水管的连接。
本实施例中值得说明的是第二固定板5的移动原理。
工作原理：通过工作人员将板式换热器放入第一固定板4的凹槽6内部，旋转第一螺孔7内部的第一螺栓9，活动柱10带动连接件11、滑块13和滑槽12向下移动，直至第二固定块的凹槽6固定板式换热器，工作人员旋转第二螺孔14内的第二螺栓15，第二螺栓15带动第三固定板16移动，进而即可固定住板式换热器，方便了工作人员对板式换热器的安装，通过两个凹槽6即可使板式换热器处于垂直状态，第三固定板16与第一夹板1对板式换热器进行水平方向的固定，进而保持了板式换热器的直立状态，工作人员将连接管17与进水孔20螺接，握住圆杆25将滤网18放置在连接管17的内部并且与两个挡块24贴合，在进水的过程中，由于水流的冲击，挡块24可限制滤网18的移动范围，滤网18可对水进行过滤，方便了工作人员对水的过滤，圆杆25方便了工作人员对滤网18的安装与拆卸。
使用方法：使用时，首先，工作人员将板式换热器放入第一固定板4的凹槽6内部，旋转第一螺孔7内部的第一螺栓9，活动柱10带动连接件11、滑块13和滑槽12向下移动，直至第二固定块的凹槽6固定板式换热器，其次，工作人员旋转第二螺孔14内的第二螺栓15，第二螺栓15带动第三固定板16移动，进而即可固定住板式换热器，方便了工作人员对板式换热器的安装，通过两个凹槽6即可使板式换热器处于垂直状态，第三固定板16与第一夹板1对板式换热器进行水平方向的固定，进而保持了板式换热器的直立状态，最后，工作人员将连接管17与进水孔20螺接，握住圆杆25将滤网18放置在连接管17的内部并且与两个挡块24贴合，在进水的过程中，由于水流的冲击，挡块24可限制滤网18的移动范围，滤网18可对水进行过滤，方便了工作人员对水的过滤，圆杆25方便了工作人员对滤网18的安装与拆卸。
安装方法：
第一步、将第一夹板1、第二夹板2、支脚3、第一固定板4、第二固定板5、凹槽6进行组装；
第二步、将第一螺孔7、开槽8、第一螺栓9、活动柱10、连接件11、滑槽12、滑块13进行组装；
第三步、将第二螺孔14、第二螺栓15；第三固定板16、连接管17、滤网18、螺纹19、进水孔20、出水孔21、进冷却液孔22、出冷却液孔23进行组装，即完成安装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种钎焊板式换热器的安装结构，包括第一夹板(1)和第二夹板(2)，其特征在于：所述第一夹板(1)和第二夹板(2)之间靠近下方的位置固定安装有第一固定板(4)，所述第一夹板(1)和第二夹板(2)的下端外表面均固定安装有支脚(3)，所述第一夹板(1)和第二夹板(2)之间靠近上方的位置活动安装有第二固定板(5)，所述第一夹板(1)的上端外表面开设有第一螺孔(7)和开槽(8)，所述第一螺孔(7)位于开槽(8)的一侧，所述第一螺孔(7)和开槽(8)的内部连通，所述第一螺孔(7)的内部螺接有第一螺栓(9)，所述第二夹板(2)的一侧外表面靠近下方的位置开设有第二螺孔(14)，所述第二螺孔(14)的内部螺接有第二螺栓(15)，所述第二螺孔(14)的一侧外表面活动安装有第三固定板(16)，所述第一夹板(1)的一侧外表面开设有进水孔(20)、出水孔(21)、进冷却液孔(22)和出冷却液孔(23)，所述进水孔(20)的内部活动安装有连接管(17)，所述连接管(17)的上下两端内表面均固定安装有挡块(24)，两个所述挡块(24)的一侧外表面设置有滤网(18)。
2.根据权利要求1所述的一种钎焊板式换热器的安装结构，其特征在于：所述第一固定板(4)和第二固定板(5)的一端外表面均开设有凹槽(6)。
3.根据权利要求1所述的一种钎焊板式换热器的安装结构，其特征在于：所述第一螺栓(9)的下端外表面固定安装有活动柱(10)，所述活动柱(10)的外表面活动安装有连接件(11)的一端，所述连接件(11)的另一端与第二固定板(5)的一侧外表面固定连接，所述连接件(11)位于开槽(8)的内部，所述活动柱(10)的横截面为凸字型。
4.根据权利要求1所述的一种钎焊板式换热器的安装结构，其特征在于：所述第二夹板(2)的上端外表面开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)与第二固定板(5)的另一侧外表面固定连接，所述滑块(13)和滑槽(12)均为凸字型。
5.根据权利要求1所述的一种钎焊板式换热器的安装结构，其特征在于：所述第三固定板(16)的一侧外表面开设有圆槽，圆槽的内部活动安装有圆柱，圆柱与第二螺栓(15)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种钎焊板式换热器的安装结构，其特征在于：所述滤网(18)的一侧外表面固定安装有圆杆(25)。
7.根据权利要求1所述的一种钎焊板式换热器的安装结构，其特征在于：所述连接管(17)的外表面设置有螺纹(19)，所述螺纹(19)与进水孔(20)螺接。
技术总结