本实用新型涉及挂扣结构技术领域，具体涉及一种开瓶器式的机器挂扣结构。
背景技术：
生活中加工时机器被广泛的应用，小型的机器更是由于其方便使用而被应用到生化与生产当中，而挂扣由于其方便适用，在人们的日常生活中比较常见，如可以将钥匙、饰品等悬挂于挂扣上，人们为了方便小机器的携带在小设备上设置挂扣结构，但是现有技术挂扣结构功能较为单一只能挂在皮带上而不便于应用在更多的场合下，使得挂扣的使用范围受到了较大的局限。
技术实现要素：
（一）要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种开瓶器式的机器挂扣结构，解决了现有技术挂扣结构功能较为单一只能挂在皮带上而不便于应用在更多的场合下，使得挂扣的使用范围受到了较大的局限的问题。
（二）技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种开瓶器式的机器挂扣结构，包括钻机主体、钻头、握把、把手、开关、底座、连接块、挂扣、u型挂槽、开瓶口和连接件，所述钻机主体左端面输出轴固定连接有钻头，所述握把前端面四端通过螺母锁合于钻机主体后端面中部，所述把手与钻机主体固定锁合于钻机主体底端面右侧中部且把手左端面顶侧中部安装有开关，并且把手底端面呈一体化结构设置有底座，所述连接块与底座呈一体化结构设置于底座顶端面后侧中部，所述挂扣呈u字外形且挂扣前端面通过连接件固定连接于连接块后端面，并且挂扣顶端面中部和左右端面中部相贯通形成u型挂槽，所述开瓶口垂直贯通于挂扣后端面中部和内侧后端面中部，所述连接件由插杆、固定环、插管、套管、插槽和金属弹片组成，所述连接件前端面穿过挂扣内侧前端面顶侧开设的圆孔内侧，所述固定环内圈焊接于插杆外表面前端且固定环外圈沿着套管内侧端面前后滑动，所述插管呈后端面中部镂空状且前端面垂直焊接于连接块后端面顶侧中部，所述套管通过后端面边沿开设的插槽沿着插管外侧端面和内侧端面前后滑动，所述金属弹片对称安装有两个于插管内侧后端，并且金属弹片相配合于固定环后端面。
进一步的，所述开瓶口内侧呈凸字形且开瓶口的内侧底端面中部设置有凸块。
进一步的，所述挂扣前端面顶侧设置有一体化结构的连接板，并且连接板的底端面贴合于连接块的顶端面。
进一步的，所述把手外表面设置有防滑套，并且防滑套上设置有防滑纹。
进一步的，所述握把呈中空圆柱状，并且握把的外侧端面设置有一个橡胶套。
进一步的，所述底座的底端面设置有一层耐磨损的金属片。
进一步的，所述开关的外侧端面上设置有防滑凸点。
（三）有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1)、为解决现有技术挂扣结构功能较为单一只能挂在皮带上而不便于应用在更多的场合下，使得挂扣的使用范围受到了较大的局限的问题，通过设置了开瓶口在挂扣的后端面，通过将该机器取下，并且将挂扣放置在需要进行开启的酒瓶的顶部，使得开瓶口的内侧设置的凸块放置在酒瓶盖的底部，然后向上撬动挂扣将酒瓶打开，达到了快速将啤酒瓶盖打开，使得提高挂扣的多功能性，使得挂扣能适用在更多的场合的有益效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的左视结构示意图；
图3为本实用新型的正视结构示意图；
图4为本实用新型的挂扣结构示意图；
图5为本实用新型的插管内部结构示意图。
图中：钻机主体-1、钻头-2、握把-3、把手-4、开关-5、底座-6、连接块-7、挂扣-8、u型挂槽-9、开瓶口-10、连接件-11、插杆-111、固定环-112、插管-113、套管-114、插槽-115、金属弹片-116。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种开瓶器式的机器挂扣结构：包括钻机主体1、钻头2、握把3、把手4、开关5、底座6、连接块7、挂扣8、u型挂槽9、开瓶口10和连接件11，钻机主体1左端面输出轴固定连接有钻头2，握把3前端面四端通过螺母锁合于钻机主体1后端面中部，把手4与钻机主体1固定锁合于钻机主体1底端面右侧中部且把手4左端面顶侧中部安装有开关5，并且把手4底端面呈一体化结构设置有底座6，连接块7与底座6呈一体化结构设置于底座6顶端面后侧中部，挂扣8呈u字外形且挂扣8前端面通过连接件11固定连接于连接块7后端面，并且挂扣8顶端面中部和左右端面中部相贯通形成u型挂槽9，开瓶口10垂直贯通于挂扣8后端面中部和内侧后端面中部，连接件11由插杆111、固定环112、插管113、套管114、插槽115和金属弹片116组成，述连接件11前端面穿过挂扣8内侧前端面顶侧开设的圆孔内侧，固定环112内圈焊接于插杆111外表面前端且固定环112外圈沿着套管114内侧端面前后滑动，插管113呈后端面中部镂空状且前端面垂直焊接于连接块7后端面顶侧中部，套管114通过后端面边沿开设的插槽115沿着插管113外侧端面和内侧端面前后滑动，金属弹片116对称安装有两个于插管113内侧后端，并且金属弹片116相配合于固定环112后端面。
其中，所述开瓶口10内侧呈凸字形且开瓶口10的内侧底端面中部设置有凸块，便于通过凸块将酒瓶盖撬开。
其中，所述挂扣8前端面顶侧设置有一体化结构的连接板，并且连接板的底端面贴合于连接块7的顶端面，使得挂扣8更加稳定的连接在连接块7的后端。
其中，所述把手4外表面设置有防滑套，并且防滑套上设置有防滑纹，防止在握紧把手4时滑动。
其中，所述握把3呈中空圆柱状，并且握把3的外侧端面设置有一个橡胶套，防止在握紧握把3时滑动。
其中，所述底座6的底端面设置有一层耐磨损的金属片，防止底座6放置在地面被过度磨损。
其中，所述开关5的外侧端面上设置有防滑凸点，便于按下开关5而不滑动。
本专利所述的：开关5，开关的词语解释为开启和关闭，它还是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件，最常见的开关是让人操作的机电设备，其中有一个或数个电子接点，接点的“闭合”表示电子接点导通，允许电流流过；开关的“开路”表示电子接点不导通形成开路，不允许电流流过。
工作原理：首先使得挂扣8前端面顶侧的连接板接触到连接块7的顶端面然后将插杆111带动固定环112插入到插管113内，使得金属弹片116受力变形，当固定环112进入到金属弹片116的前端时，金属弹片116弹性恢复将固定环112进行固定，然后通过将该装置的u型挂槽9进行转动180°，使得u型挂槽9的内侧底端面变为内侧顶端，然后将u型挂槽9的内侧顶端紧贴住皮带将该装置进行携带，当在没有外部的开瓶器时需要对啤酒瓶进行开启时，通过下压套管114使得金属弹片116变形与固定环112分离，然后将该挂扣8取下，然后将该装置整体进行转动，使得挂扣8的底端面贴住啤酒瓶顶端的瓶盖，并且移动该装置使得挂扣8上的开瓶口10移动至啤酒瓶盖的底端面一端，并且使得开瓶口10内的凸块顶端面贴合在瓶盖底端面的一端中部，然后向上拉动挂扣8，使得挂扣8带动凸块向上移动将瓶盖向上撬起将啤酒瓶盖打开而使用啤酒瓶内的啤酒，当需要进行该装置时，通过将外部的电源线插入到钻机主体1的电源输入端，然后一手紧握握把3另一只手紧握把手4，并且将钻头2的末端贴合在需要进行钻孔的表面上，同时按下开关5使得钻机主体1得电输出端转动，并且钻机主体1的输出端带动钻头2进行转动而实现打孔。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种开瓶器式的机器挂扣结构，其特征在于：其结构包括钻机主体（1）、钻头（2）、握把（3）、把手（4）、开关（5）、底座（6）、连接块（7）、挂扣（8）、u型挂槽（9）、开瓶口（10）和连接件（11），所述钻机主体（1）左端面输出轴固定连接有钻头（2），所述握把（3）前端面四端通过螺母锁合于钻机主体（1）后端面中部，所述把手（4）与钻机主体（1）固定锁合于钻机主体（1）底端面右侧中部且把手（4）左端面顶侧中部安装有开关（5），并且把手（4）底端面呈一体化结构设置有底座（6），所述连接块（7）与底座（6）呈一体化结构设置于底座（6）顶端面后侧中部，所述挂扣（8）呈u字外形且挂扣（8）前端面通过连接件（11）固定连接于连接块（7）后端面，并且挂扣（8）顶端面中部和左右端面中部相贯通形成u型挂槽（9），所述开瓶口（10）垂直贯通于挂扣（8）后端面中部和内侧后端面中部，所述连接件（11）由插杆（111）、固定环（112）、插管（113）、套管（114）、插槽（115）和金属弹片（116）组成，所述连接件（11）前端面穿过挂扣（8）内侧前端面顶侧开设的圆孔内侧，所述固定环（112）内圈焊接于插杆（111）外表面前端且固定环（112）外圈沿着套管（114）内侧端面前后滑动，所述插管（113）呈后端面中部镂空状且前端面垂直焊接于连接块（7）后端面顶侧中部，所述套管（114）通过后端面边沿开设的插槽（115）沿着插管（113）外侧端面和内侧端面前后滑动，所述金属弹片（116）对称安装有两个于插管（113）内侧后端，并且金属弹片（116）相配合于固定环（112）后端面。
2.根据权利要求1所述的一种开瓶器式的机器挂扣结构，其特征在于：所述开瓶口（10）内侧呈凸字形且开瓶口（10）的内侧底端面中部设置有凸块。
3.根据权利要求1所述的一种开瓶器式的机器挂扣结构，其特征在于：所述挂扣（8）前端面顶侧设置有一体化结构的连接板，并且连接板的底端面贴合于连接块（7）的顶端面。
4.根据权利要求1所述的一种开瓶器式的机器挂扣结构，其特征在于：所述把手（4）外表面设置有防滑套，并且防滑套上设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种开瓶器式的机器挂扣结构，其特征在于：所述握把（3）呈中空圆柱状，并且握把（3）的外侧端面设置有一个橡胶套。
6.根据权利要求1所述的一种开瓶器式的机器挂扣结构，其特征在于：所述底座（6）的底端面设置有一层耐磨损的金属片。
7.根据权利要求1所述的一种开瓶器式的机器挂扣结构，其特征在于：所述开关（5）的外侧端面上设置有防滑凸点。
技术总结