本实用新型涉及菜籽饼粉生产技术领域，具体为一种用于菜籽饼粉生产的滚筒冷却机。
背景技术：
菜籽饼是油菜籽榨油后的副产品物，含有较高的蛋白质，氨基酸，比较平衡。近年来我国菜籽饼粕年产量都在500万吨以上，居世界首位，是一种极为丰富的饲料蛋白质资源。随着我国低硫苷、低芥酸(以下称双低)优质油菜培育和推广工作的迅速发展，与饲料工业降低成本的要求相适应，菜籽饼粕特别是双低菜籽饼粕的利用也日益受到重视。传统的机械压榨(按照人榨条件和加工设备的不同，可迸一步分为螺旋热榨、液压热榨、低温冷榨三种)工艺所占比重日益比较少。
刚刚压榨出来的菜籽饼粉的温度较高且较为潮湿，需要对其冷却后再进行打包出来，现有对于菜籽饼粉的冷却方式多数是将其平铺的地面上进行散热冷却，这种方式较为繁琐，需要通过人工的铺洒，再收集，而且散热效率较慢，需要占用大量的空间，基于此，本实用新型设计了一种用于菜籽饼粉生产的滚筒冷却机，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于菜籽饼粉生产的滚筒冷却机，以解决上述背景技术中提出的现有对于菜籽饼粉的冷却方式多数是将其平铺的地面上进行散热冷却，这种方式较为繁琐，需要通过人工的铺洒，再收集，而且散热效率较慢，需要占用大量的空间的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于菜籽饼粉生产的滚筒冷却机，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部左右对称竖向焊接有两组支撑侧板，所述支撑侧板的内侧壁顶部插接有限位卡座，且限位卡座的外端贯穿支撑侧板，两组所述限位卡座之间通过螺栓横向固定有冷却滚筒，所述限位卡座的外壁套接有传动带轮，且传动带轮设置在支撑侧板与冷却滚筒之间，两组所述支撑侧板的顶端之间焊接有u型支撑架，所述u型支撑架的内腔顶部通过螺栓以及u型卡左右对称固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端套接有驱动带轮，所述驱动带轮与传动带轮之间套接有传动带，所述u型支撑架的外壁顶部通过螺栓以及u型卡左右对称固定有冷却风机，所述冷却滚筒的内腔横向设置有冷却风管，且冷却风管的两端均贯穿限位卡座分别与两组冷却风机的输出端连接，所述支撑侧板的外侧壁通过螺栓固定有风管支架，且风管支架套接在冷却风管的外壁，所述支撑底板的顶部安放有接料槽，且接料槽放置在冷却滚筒的下方，所述冷却滚筒的外壁通过铰链以及卡扣固定有箱门，两组所述驱动电机和两组冷却风机分别通过不同的控制开关以及导线插头与外界电源插座之间电性连接，且两组驱动电机的转动方向相反。
优选的，所述冷却滚筒的外壁以及冷却风管在冷却滚筒内腔部分的外壁均均匀开设有透气孔，且透气孔的直径小于菜籽饼粉颗粒的直径。
优选的，所述限位卡座与支撑侧板的连接处设置有耐磨轴承，且耐磨轴承套接在限位卡座的外壁。
优选的，所述限位卡座包括连通套筒，所述连通套筒的底端焊接有连接底板，所述连接底板的顶部均匀开设有与螺栓相配合的连接插孔。
优选的，所述风管支架包括限位环，所述限位环的外壁关于其轴心中心对称焊接有z型支腿，所述z型支腿底脚的顶部开设有固定插孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将需要冷却的菜籽饼粉放置在滚动的冷却滚筒中，同时在冷却风管的内腔中均匀通入冷却空气，使冷却滚筒内腔中的菜籽饼粉能够均匀的被冷却空气吹拂，提高对菜籽饼粉的冷却速度以及减少冷却操作的繁琐性，同时不会占用较多的空间。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型正视图；
图3为本实用新型限位卡座结构示意图；
图4为本实用新型风管支架结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-支撑底板，2-支撑侧板，3-限位卡座，31-连通套筒，32-连接底板，33-连接插孔，4-冷却滚筒，5-传动带轮，6-u型支撑架，7-驱动电机，8-驱动带轮，9-传动带，10-冷却风机，11-冷却风管，12-风管支架，121-限位环，122-z型支腿，123-固定插孔，13-接料槽，14-箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于菜籽饼粉生产的滚筒冷却机，包括支撑底板1，支撑底板1的顶部左右对称竖向焊接有两组支撑侧板2，支撑侧板2的内侧壁顶部插接有限位卡座3，且限位卡座3的外端贯穿支撑侧板2，两组限位卡座3之间通过螺栓横向固定有冷却滚筒4，限位卡座3的外壁套接有传动带轮5，且传动带轮5设置在支撑侧板2与冷却滚筒4之间，两组支撑侧板2的顶端之间焊接有u型支撑架6，u型支撑架6的内腔顶部通过螺栓以及u型卡左右对称固定有驱动电机7，驱动电机7的输出轴端套接有驱动带轮8，驱动带轮8与传动带轮5之间套接有传动带9，u型支撑架6的外壁顶部通过螺栓以及u型卡左右对称固定有冷却风机10，冷却滚筒4的内腔横向设置有冷却风管11，且冷却风管11的两端均贯穿限位卡座3分别与两组冷却风机10的输出端连接，支撑侧板2的外侧壁通过螺栓固定有风管支架12，且风管支架12套接在冷却风管11的外壁，支撑底板1的顶部安放有接料槽13，且接料槽13放置在冷却滚筒4的下方，冷却滚筒4的外壁通过铰链以及卡扣固定有箱门14，两组驱动电机7和两组冷却风机10分别通过不同的控制开关以及导线插头与外界电源插座之间电性连接，且两组驱动电机7的转动方向相反。
其中，冷却滚筒4的外壁以及冷却风管11在冷却滚筒4内腔部分的外壁均均匀开设有透气孔，且透气孔的直径小于菜籽饼粉颗粒的直径，使冷却风管11通入的空气能够从冷却滚筒4的内腔流出，同时防止菜籽饼粉堵塞透气孔，限位卡座3与支撑侧板2的连接处设置有耐磨轴承，且耐磨轴承套接在限位卡座3的外壁，减少限位卡座3与支撑侧板2之间的转动磨损，限位卡座3包括连通套筒31，连通套筒31的底端焊接有连接底板32，连接底板32的顶部均匀开设有与螺栓相配合的连接插孔33，使冷却风管11能够安装的连通套筒31的内腔，减少限位卡座3的转动对冷却风管11的影响，风管支架12包括限位环121，限位环121的外壁关于其轴心中心对称焊接有z型支腿122，z型支腿122底脚的顶部开设有固定插孔123，使冷却风管11的位置能够固定，防止限位卡座3和冷却滚筒4转动过程中而带动冷却风管11的转动。
本实施例的一个具体应用为：本实用新型在使用时，将箱门14的卡扣打开，将待冷却的菜籽饼粉放置在冷却滚筒4的内腔，再通过卡扣将箱门14关闭，通过不同的控制开关以及导线插头分别控制两组驱动电机7与外界电源插座之间电性接通，使两组驱动电机7开始转动(两组驱动电机7的转动方向相反)，通过驱动电机7的转动带动驱动带轮8的转动，通过驱动带轮8的转动带动传动带9的转动，通过传动带9的转动带动传动带轮5的转动，通过传动带轮5的转动带动限位卡座3的转动，通过限位卡座3的转动带动冷却滚筒4的转动，通过冷却滚筒4的转动带动其内部待冷却的菜籽饼粉在其内部搅动，同时通过不同的控制开关以及导线插头分别控制两组冷却风机10与外界电源插座之间电性接通，通过冷却风机10将外界的冷空气通入到冷却风管11的内腔，通过冷却风管11在冷却滚筒4内腔部分的透气孔，将冷却空气能够均匀的通入到冷却滚筒4的内腔，从而使冷却空气能够将冷却滚筒4内腔中冷却的菜籽饼粉上的热量带走，冷却完成以后，打开箱门14，控制冷却滚筒4的转动使其内的菜籽饼粉能够进入到接料槽13的内腔被收集，提高对菜籽饼粉的冷却速度以及减少冷却操作的繁琐性，同时不会占用较多的空间。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种用于菜籽饼粉生产的滚筒冷却机，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部左右对称竖向焊接有两组支撑侧板(2)，所述支撑侧板(2)的内侧壁顶部插接有限位卡座(3)，且限位卡座(3)的外端贯穿支撑侧板(2)，两组所述限位卡座(3)之间通过螺栓横向固定有冷却滚筒(4)，所述限位卡座(3)的外壁套接有传动带轮(5)，且传动带轮(5)设置在支撑侧板(2)与冷却滚筒(4)之间，两组所述支撑侧板(2)的顶端之间焊接有u型支撑架(6)，所述u型支撑架(6)的内腔顶部通过螺栓以及u型卡左右对称固定有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴端套接有驱动带轮(8)，所述驱动带轮(8)与传动带轮(5)之间套接有传动带(9)，所述u型支撑架(6)的外壁顶部通过螺栓以及u型卡左右对称固定有冷却风机(10)，所述冷却滚筒(4)的内腔横向设置有冷却风管(11)，且冷却风管(11)的两端均贯穿限位卡座(3)分别与两组冷却风机(10)的输出端连接，所述支撑侧板(2)的外侧壁通过螺栓固定有风管支架(12)，且风管支架(12)套接在冷却风管(11)的外壁，所述支撑底板(1)的顶部安放有接料槽(13)，且接料槽(13)放置在冷却滚筒(4)的下方，所述冷却滚筒(4)的外壁通过铰链以及卡扣固定有箱门(14)，两组所述驱动电机(7)和两组冷却风机(10)分别通过不同的控制开关以及导线插头与外界电源插座之间电性连接，且两组驱动电机(7)的转动方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种用于菜籽饼粉生产的滚筒冷却机，其特征在于：所述冷却滚筒(4)的外壁以及冷却风管(11)在冷却滚筒(4)内腔部分的外壁均均匀开设有透气孔，且透气孔的直径小于菜籽饼粉颗粒的直径。
3.根据权利要求1所述的一种用于菜籽饼粉生产的滚筒冷却机，其特征在于：所述限位卡座(3)与支撑侧板(2)的连接处设置有耐磨轴承，且耐磨轴承套接在限位卡座(3)的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种用于菜籽饼粉生产的滚筒冷却机，其特征在于：所述限位卡座(3)包括连通套筒(31)，所述连通套筒(31)的底端焊接有连接底板(32)，所述连接底板(32)的顶部均匀开设有与螺栓相配合的连接插孔(33)。
5.根据权利要求1所述的一种用于菜籽饼粉生产的滚筒冷却机，其特征在于：所述风管支架(12)包括限位环(121)，所述限位环(121)的外壁关于其轴心中心对称焊接有z型支腿(122)，所述z型支腿(122)底脚的顶部开设有固定插孔(123)。
技术总结