一种用于制备硅酮密封胶的研磨装置的制作方法

    技术2022-07-11  113


    本实用新型涉及硅酮密封胶研磨设备技术领域,具体为一种用于制备硅酮密封胶的研磨装置。



    背景技术:

    硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为主要原料,辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物,在室温下通过与空气中的水发生应固化形成弹性硅橡胶;硅酮玻璃胶的粘接力强,拉伸强度大,同时又具有耐候性、抗振性、防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点。加之其较广泛的适用性,能实现大多数建材产品之间的粘合,因此应用价值非常大。

    硅酮密封胶在制作时,需要将制作原料研磨成粉,而现有的硅酮密封胶基料的研磨装置在过滤基料粉末时基本上都是依靠重力的作用自然过滤,容易造成过滤网堵塞的问题,从而影响硅酮密封胶基料制作的顺利进行,为此,本实用新型提出一种能够解决上述问题的用于制备硅酮密封胶的研磨装置。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种用于制备硅酮密封胶的研磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于制备硅酮密封胶的研磨装置,包括研磨桶,研磨桶内从上至下依次设置有研磨机构、过滤机构和导料板,所述研磨机构包括一号研磨辊、二号研磨辊和三号研磨辊,一号研磨辊和二号研磨辊平行设置,并形成一个研磨腔,研磨腔对准研磨桶顶部安装的进料漏斗的出料端,三号研磨辊设置在一号研磨辊和二号研磨辊的下方,并与一号研磨辊和二号研磨辊相抵接;所述过滤机构包括过滤网板、弹性撞击筒和撞击轴,撞击轴的上端部通过转轴转动安装在三号研磨辊的边缘,其下端部铰接过滤网板,过滤网板的两端分别插入两个弹性撞击筒的内腔中,并与弹性撞击筒滑动连接,且两个弹性撞击筒位于同一条水平线上。

    作为本实用新型一种优选的技术方案,所述弹性撞击筒分为插接腔和抵接腔,插接腔和抵接腔之间通过隔板分隔开,且插接腔内滑动插接有插接筒,抵接腔内安装有横向弹性件和竖向弹性件。

    作为本实用新型一种优选的技术方案,所述插接筒活动插接过滤网板,过滤网板的端部安装有撞击块,撞击块活动撞击插接筒后端部的撞击厚底。

    作为本实用新型一种优选的技术方案,所述横向弹性件包括四根移动轴、连接移动轴的连接转轴和连接件,四根移动轴通过连接转轴和连接件形成一个菱形结构,该菱形结构上下两端的连接件固定安装在滑竿的底部,其左右两端的连接件分别固定安装在弹性撞击筒的侧壁和撞击厚底上,且菱形结构的内部设置有压缩弹簧。

    作为本实用新型一种优选的技术方案,所述竖向弹性件包括两根斜向轴、连接两根斜向轴的连接转轴和连接件、以及复位弹簧,两根斜向轴的顶端通过连接转轴转动安装在连接件上,其底部滑动连接滑竿的顶部平面,滑竿在抵接腔内上下滑动。

    作为本实用新型一种优选的技术方案,所述插接腔内位于插接筒的两侧边均安装有多个限位滑柱,限位滑柱滑动连接插接筒。

    作为本实用新型一种优选的技术方案,所述研磨桶的下端部设置有出料口,出料口连通导料板的出料端,导料板位于过滤机构的下方。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种用于制备硅酮密封胶的研磨装置,通过设置的研磨机构、过滤机构和导料板,在将物料研磨成粉之后,能够通过过滤机构进行过滤,过滤时,研磨机构中的三号研磨辊旋转带动撞击轴做水平移动动作,致使过滤网板在两端的弹性撞击筒内循环撞击,从而提高过滤网板的过滤效果,避免物料堵塞过滤网板的现象发生,之后,通过导料板导入出料口,至此,完成基料的研磨过滤工作,本实用新型整体操作简单,研磨机构和过滤机构使用同一个驱动装置即可,无需多个驱动装置,有利于节省能源,生产成本低,有利于推广使用。

    附图说明

    图1为本实用新型整体结构示意图;

    图2为本实用新型弹性撞击筒与过滤网板连接图。

    图中:1、研磨桶;2、导料板;3、一号研磨辊;4、二号研磨辊;5、三号研磨辊;6、研磨腔;7、进料漏斗;8、过滤网板;9、弹性撞击筒;10、撞击轴;11、转轴;12、插接腔;13、抵接腔;14、隔板;15、插接筒;16、撞击块;17、撞击厚底;18、移动轴;19、连接转轴;20、连接件;21、滑竿;22、压缩弹簧;23、斜向轴;24、复位弹簧;25、限位滑柱;26、出料口。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

    在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

    请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于制备硅酮密封胶的研磨装置,包括研磨桶1,研磨桶1内从上至下依次设置有研磨机构、过滤机构和导料板2,所述研磨机构包括一号研磨辊3、二号研磨辊4和三号研磨辊5,一号研磨辊3和二号研磨辊4平行设置,并形成一个研磨腔6,研磨腔6对准研磨桶1顶部安装的进料漏斗7的出料端,三号研磨辊5设置在一号研磨辊3和二号研磨辊4的下方,并与一号研磨辊3和二号研磨辊4相抵接;作业时,用户将制备硅酮密封胶的基料通过进料漏斗7投入到研磨桶1内,经研磨腔6研磨之后,再到达三号研磨辊5与一号研磨辊3以及二号研磨辊4的交接处,再次进行一轮研磨,是物料的研磨精度提高,之后,落到过滤机构上进行过滤,选取合格的粉末物料;所述过滤机构包括过滤网板8、弹性撞击筒9和撞击轴10,撞击轴10的上端部通过转轴11转动安装在三号研磨辊5的边缘,其下端部铰接过滤网板8,过滤网板8的两端分别插入两个弹性撞击筒9的内腔中,并与弹性撞击筒9滑动连接,且两个弹性撞击筒9位于同一条水平线上;过滤的过程中,三号研磨辊5旋转,带动撞击轴10在其上边缘处同步动作,因转轴11的旋转作用力,使得撞击轴10能够带动过滤网板8在研磨桶1内做水平循环运动,在此过程中,过滤网板8移动到插接筒15的底部,与插接筒15底部的撞击厚底17碰撞到一起,产生撞击力,致使过滤网板8振动,从而实现抖动其上粉状物料的目的,提高粉状物料过滤的效率,避免其在过滤网板8上堆积,堵塞过滤网板8的现象发生,当撞击轴10逐渐到达三号研磨辊5的底部边缘处时,过滤网板8持续向弹性撞击筒9的深处移动,此时,插接筒15挤压横向弹性件和竖向弹性件,横向弹性件被压缩向上下两端部伸长,竖向弹性件被挤压向左右两侧拉长,此时插接筒15深入到抵接腔13内,为过滤网板8的水平移动提供空间,满足其水平移动的空间需求,以此往复达到振动过滤网板8的目的。

    进一步的,所述弹性撞击筒9分为插接腔12和抵接腔13,插接腔12和抵接腔13之间通过隔板14分隔开,且插接腔12内滑动插接有插接筒15,抵接腔13内安装有横向弹性件和竖向弹性件,横向弹性件和竖向弹性件起为过滤网板8和插接筒15的水平移动提供弹性空间,使之在三号研磨辊5和撞击轴10的作用下能够顺利进行左右水平撞击的动作。

    进一步的,所述插接筒15活动插接过滤网板8,过滤网板8的端部安装有撞击块16,撞击块16活动撞击插接筒15后端部的撞击厚底17,使得过滤网板8振动,将其上承接的粉状物料抖动起来,使之能够顺利落到导料板2上,避免其在过滤网板8上堆积,堵塞过滤网板8的现象发生。

    进一步的,所述横向弹性件包括四根移动轴18、连接移动轴18的连接转轴19和连接件20,四根移动轴18通过连接转轴19和连接件20形成一个菱形结构,该菱形结构上下两端的连接件20固定安装在滑竿21的底部,其左右两端的连接件20分别固定安装在弹性撞击筒9的侧壁和撞击厚底17上,且菱形结构的内部设置有压缩弹簧22。

    进一步的,所述竖向弹性件包括两根斜向轴23、连接两根斜向轴23的连接转轴19和连接件20、以及复位弹簧24,两根斜向轴23的顶端通过连接转轴19转动安装在连接件20上,其底部滑动连接滑竿21的顶部平面,滑竿21在抵接腔13内上下滑动。

    进一步的,所述插接腔12内位于插接筒15的两侧边均安装有多个限位滑柱25,限位滑柱25滑动连接插接筒15,起限制插接筒15水平移动位置的作用。

    进一步的,所述研磨桶1的下端部设置有出料口26,出料口26连通导料板2的出料端,导料板2位于过滤机构的下方。

    工作原理:

    作业时,用户将制备硅酮密封胶的基料通过进料漏斗7投入到研磨桶1内,经研磨腔6研磨之后,再到达三号研磨辊5与一号研磨辊3以及二号研磨辊4的交接处,再次进行一轮研磨,是物料的研磨精度提高,之后,落到过滤机构上进行过滤,选取合格的粉末物料;

    过滤的过程中,三号研磨辊5旋转,带动撞击轴10在其上边缘处同步动作,因转轴11的旋转作用力,使得撞击轴10能够带动过滤网板8在研磨桶1内做水平循环运动,在此过程中,过滤网板8移动到插接筒15的底部,与插接筒15底部的撞击厚底17碰撞到一起,产生撞击力,致使过滤网板8振动,从而实现抖动其上粉状物料,提高粉状物料过滤的效率,避免其在过滤网板8上堆积,堵塞过滤网板8的现象发生,当撞击轴10逐渐到达三号研磨辊5的底部边缘处时,过滤网板8持续向弹性撞击筒9的深处移动,此时,插接筒15挤压横向弹性件和竖向弹性件,横向弹性件被压缩向上下两端部伸长,竖向弹性件被挤压向左右两侧拉长,此时插接筒15深入到抵接腔13内,为过滤网板8的水平移动提供空间,满足其水平移动的空间需求,以此往复达到振动过滤网板8的目的。

    尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种用于制备硅酮密封胶的研磨装置,其特征在于,包括研磨桶(1),研磨桶(1)内从上至下依次设置有研磨机构、过滤机构和导料板(2),所述研磨机构包括一号研磨辊(3)、二号研磨辊(4)和三号研磨辊(5),一号研磨辊(3)和二号研磨辊(4)平行设置,并形成一个研磨腔(6),研磨腔(6)对准研磨桶(1)顶部安装的进料漏斗(7)的出料端,三号研磨辊(5)设置在一号研磨辊(3)和二号研磨辊(4)的下方,并与一号研磨辊(3)和二号研磨辊(4)相抵接;所述过滤机构包括过滤网板(8)、弹性撞击筒(9)和撞击轴(10),撞击轴(10)的上端部通过转轴(11)转动安装在三号研磨辊(5)的边缘,其下端部铰接过滤网板(8),过滤网板(8)的两端分别插入两个弹性撞击筒(9)的内腔中,并与弹性撞击筒(9)滑动连接,且两个弹性撞击筒(9)位于同一条水平线上。

    2.根据权利要求1所述的一种用于制备硅酮密封胶的研磨装置,其特征在于,所述弹性撞击筒(9)分为插接腔(12)和抵接腔(13),插接腔(12)和抵接腔(13)之间通过隔板(14)分隔开,且插接腔(12)内滑动插接有插接筒(15),抵接腔(13)内安装有横向弹性件和竖向弹性件。

    3.根据权利要求2所述的一种用于制备硅酮密封胶的研磨装置,其特征在于,所述插接筒(15)活动插接过滤网板(8),过滤网板(8)的端部安装有撞击块(16),撞击块(16)活动撞击插接筒(15)后端部的撞击厚底(17)。

    4.根据权利要求2所述的一种用于制备硅酮密封胶的研磨装置,其特征在于,所述横向弹性件包括四根移动轴(18)、连接移动轴(18)的连接转轴(19)和连接件(20),四根移动轴(18)通过连接转轴(19)和连接件(20)形成一个菱形结构,该菱形结构上下两端的连接件(20)固定安装在滑竿(21)的底部,其左右两端的连接件(20)分别固定安装在弹性撞击筒(9)的侧壁和撞击厚底(17)上,且菱形结构的内部设置有压缩弹簧(22)。

    5.根据权利要求2所述的一种用于制备硅酮密封胶的研磨装置,其特征在于,所述竖向弹性件包括两根斜向轴(23)、连接两根斜向轴(23)的连接转轴(19)和连接件(20)、以及复位弹簧(24),两根斜向轴(23)的顶端通过连接转轴(19)转动安装在连接件(20)上,其底部滑动连接滑竿(21)的顶部平面,滑竿(21)在抵接腔(13)内上下滑动。

    6.根据权利要求2所述的一种用于制备硅酮密封胶的研磨装置,其特征在于,所述插接腔(12)内位于插接筒(15)的两侧边均安装有多个限位滑柱(25),限位滑柱(25)滑动连接插接筒(15)。

    7.根据权利要求1所述的一种用于制备硅酮密封胶的研磨装置,其特征在于,所述研磨桶(1)的下端部设置有出料口(26),出料口(26)连通导料板(2)的出料端,导料板(2)位于过滤机构的下方。

    技术总结
    本实用新型公开了一种用于制备硅酮密封胶的研磨装置,包括研磨桶,研磨桶内从上至下依次设置有研磨机构、过滤机构和导料板,所述研磨机构包括一号研磨辊、二号研磨辊和三号研磨辊,一号研磨辊和二号研磨辊平行设置,并形成一个研磨腔,研磨腔对准研磨桶顶部安装的进料漏斗的出料端,三号研磨辊设置在一号研磨辊和二号研磨辊的下方,并与一号研磨辊和二号研磨辊相抵接;所述过滤机构包括过滤网板、弹性撞击筒和撞击轴,撞击轴的上端部通过转轴转动安装在三号研磨辊的边缘,其下端部铰接过滤网板,过滤网板的两端分别插入两个弹性撞击筒的内腔中,并与弹性撞击筒滑动连接,且两个弹性撞击筒位于同一条水平线上。

    技术研发人员:何先勇
    受保护的技术使用者:江苏华硅新材料科技有限公司
    技术研发日:2019.07.10
    技术公布日:2020.04.03

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