本实用新型属于粉碎设备技术领域，具体涉及一种清洁型物料粉碎装置。
背景技术：
电熔砖生产过程中，需要对原材料进行粉碎，目前，在粉碎过程中会产生大量的粉尘，粉尘飞扬不仅会污染周围的环境，而且操作人员操作过程中，也可能会吸入粉尘，这样就会对人们的身体健康造成伤害。
技术实现要素：
本实用新型实施方式的目的在于提供一种清洁型物料粉碎装置，其结构简单，使用方便，能够将粉碎过程中产生的粉尘去除，避免污染环境和危害人们的身体健康。
本实用新型的实施方式是这样实现的：
本实用新型的实施方式提供了一种清洁型物料粉碎装置，包括粉碎罐、粉碎机构、上料机构和除尘系统，所述粉碎罐的顶部设有进料口，所述粉碎罐的底部设有排料口，所述粉碎机构设置于所述粉碎罐内，所述上料机构位于所述粉碎罐的外部且与所述进料口连通，所述上料机构用于向所述粉碎罐内输送原料，所述除尘系统包括集尘罩、集尘箱、集尘管道和真空泵，所述集尘罩支撑于所述粉碎罐的上方，所述集尘箱位于所述粉碎罐的外部，所述集尘罩与所述集尘箱通过所述集尘管道连通，所述真空泵与所述集尘箱连通且用于将所述集尘箱的内部抽真空。
可选地，所述粉碎罐内还设有导流罩，所述导流罩位于所述粉碎机构的下方，所述导流罩的下端与所述排料口连接。
可选地，所述导流罩的横截面积从所述粉碎罐的底部朝向顶部逐渐增大。
可选地，所述上料机构为螺旋输送机，所述螺旋输送机的下端设有加料口，所述螺旋输送机的上端设有出料口，所述出料口与所述进料口连通，所述加料口处设有加料漏斗。
可选地，所述加料漏斗内设有过滤网。
可选地，所述过滤网上设有磁铁。
可选地，所述粉碎机构包括第一粉碎辊、第二粉碎辊、第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一粉碎辊和所述第二粉碎辊均可转动的支撑于所述粉碎罐内且相互平行间隔分布，所述第一粉碎辊的一端和所述第二粉碎辊的一端均穿出所述粉碎罐的侧壁，所述第一驱动机构设置于所述粉碎罐的外侧壁上且与所述第一粉碎辊连接，所述第一驱动机构用于驱动所述第一粉碎辊旋转，所述第二驱动机构设置于所述粉碎罐的外侧壁上且与所述第二粉碎辊连接，所述第二驱动机构用于驱动所述第二粉碎辊旋转。
可选地，所述第一驱动机构包括第一电机、第一主动带轮、第一从动带轮和第一皮带，所述第一电机支撑于所述粉碎罐的外侧壁上，所述第一主动带轮设置于所述第一电机的输出轴上，所述第一从动带轮设置于所述第一粉碎辊的一端且能够同步转动，所述第一主动带轮与所述第一从动带轮之间通过所述第一皮带传动连接。
可选地，所述第二驱动机构包括第二电机、第二主动带轮、第二从动带轮和第二皮带，所述第二电机支撑于所述粉碎罐的外侧壁上，所述第二主动带轮设置于所述第二电机的输出轴上，所述第二从动带轮设置于所述第二粉碎辊的一端且能够同步转动，所述第二主动带轮与所述第二从动带轮之间通过所述第二皮带传动连接。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型实施方式提供的清洁型物料粉碎装置，其结构简单，使用方便，上料机构能够将物料输送至粉碎罐内，粉碎机构能够对物料进行粉碎，粉碎后的物料从排料口排出，在粉碎过程中产生的粉尘能够被吸入到集尘箱内，避免粉尘飞扬污染周围环境，也避免了操作人员吸入粉尘对身体健康造成伤害。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施方式，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施方式提供的清洁型物料粉碎装置的结构示意图；
图2为粉碎机构的结构示意图；
图3为加料漏斗的内部结构示意图。
图中：11-粉碎罐；111-进料口；112-排料口；113-导流罩；12-粉碎机构；121-第一粉碎辊；122-第二粉碎辊；123-第一驱动机构；1231-第一电机；1232-第一主动带轮；1233-第一从动带轮；1234-第一皮带；124-第二驱动机构；1241-第二电机；1242-第二主动带轮；1243-第二从动带轮；1244-第二皮带；13-除尘系统；131-集尘罩；132-集尘箱；133-集尘管道；134-真空泵；14-螺旋输送机；141-加料口；142-出料口；143-加料漏斗；144-过滤网；145-磁铁。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参考图1和2所示，本实用新型实施方式提供了一种清洁型物料粉碎装置，包括粉碎罐11、粉碎机构12、上料机构和除尘系统13。
粉碎罐11的内部为粉碎腔，粉碎罐11的顶部设有进料口111，从进料口111能够向粉碎腔内添加物料，粉碎罐11的底部设有排料口112，粉碎腔内粉碎后的物料能够从排料口112排出。
粉碎机构12包括第一粉碎辊121、第二粉碎辊122、第一驱动机构123和第二驱动机构124。
第一粉碎辊121和第二粉碎辊122均可转动的支撑于粉碎罐11内，为了减小第一粉碎辊121和第二粉碎辊122旋转时的摩擦力和降低噪音，第一粉碎辊121和第二粉碎辊122两端通过轴承支撑在粉碎罐11的侧壁上，第一粉碎辊121和第二粉碎辊122相互平行且处于同一水平高度，第一粉碎辊121和第二粉碎辊122之间存在间隙以形成粉碎区。第一粉碎辊121的一端和第二粉碎辊122的一端均穿出粉碎罐11的侧壁伸出到粉碎罐11的外部。
第一驱动机构123包括第一电机1231、第一主动带轮1232、第一从动带轮1233和第一皮带1234，第一电机1231支撑于粉碎罐11的外侧壁上，第一主动带轮1232设置于第一电机1231的输出轴上，第一从动带轮1233设置于第一粉碎辊121的一端且能够同步转动，并且第一从动带轮1233位于粉碎罐11的外部，第一主动带轮1232与第一从动带轮1233之间通过第一皮带1234传动连接。这样，第一电机1231就能够驱动第一粉碎辊121旋转。
第二驱动机构124包括第二电机1241、第二主动带轮1242、第二从动带轮1243和第二皮带1244，第二电机1241支撑于粉碎罐11的外侧壁上，第二主动带轮1242设置于第二电机1241的输出轴上，第二从动带轮1243设置于第二粉碎辊122的一端且能够同步转动，并且第二从动带轮1243位于粉碎罐11的外部，第二主动带轮1242与第二从动带轮1243之间通过第二皮带1244传动连接。这样，第二电机1241就能够驱动第二粉碎辊122旋转。
需要说明的是，第一粉碎辊121的旋转方向与第二粉碎辊122的旋转方向相反，并且能够挤压粉碎使得物料向下流动。
上料机构为螺旋输送机14，螺旋输送机14的下端设有加料口141，螺旋输送机14的上端设有出料口142，出料口142与进料口111连通，这样从加料口141加入的物料就能够经过螺旋输送机14输送到粉碎罐11内，由于加料口141位置较低，便于人们加料操作。
加料口141处设有加料漏斗143，这样可以避免添加物料时，物料洒落到地面上。
参考图3所示，加料漏斗143内设有过滤网144，过滤网144能够将不符合要求的大颗粒原料过滤出来。
过滤网144上设有磁铁145，磁铁145能够将原料中的金属杂质吸附住，避免金属杂质被输送到粉碎腔内，对第一粉碎辊121和第二粉碎辊122造成损坏，也避免了金属杂质流入到后序的工序中，影响产品质量。
粉碎罐11内还设有导流罩113，导流罩113位于第一粉碎辊121和第二粉碎辊122的下方，导流罩113的下端与排料口112连接，导流罩113的横截面积从粉碎罐11的底部朝向顶部逐渐增大，本实施例中，导流罩113为锥形结构，导流罩113的设置便于物料汇聚并从排料口112排出。
除尘系统13包括集尘罩131、集尘箱132、集尘管道133和真空泵134，集尘罩131支撑于粉碎罐11的上方，集尘箱132位于粉碎罐11的外部，集尘罩131与集尘箱132通过集尘管道133连通，真空泵134与集尘箱132连通，真空泵134用于将集尘箱132的内部抽真空，这样，粉碎物料过程中产生的粉尘就会被吸入到集尘箱132内，避免粉尘飞扬污染周围环境，也避免了操作人员吸入粉尘对身体健康造成伤害。
本实施例提供的清洁型物料粉碎装置的使用原理如下：
将需要粉碎的原料倒入加料漏斗143中，螺旋输送机14能够将加料漏斗143中的物料输送至粉碎腔内，第一粉碎辊121和第二粉碎辊122能够对物料进行粉碎，粉碎后的物料经过导流罩113从排料口112排出，在粉碎过程中产生的粉尘能够被吸入到集尘箱132内，避免粉尘飞扬污染周围环境，也避免了操作人员吸入粉尘对身体健康造成伤害。
本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
1.一种清洁型物料粉碎装置，其特征在于：包括粉碎罐、粉碎机构、上料机构和除尘系统，所述粉碎罐的顶部设有进料口，所述粉碎罐的底部设有排料口，所述粉碎机构设置于所述粉碎罐内，所述上料机构位于所述粉碎罐的外部且与所述进料口连通，所述上料机构用于向所述粉碎罐内输送原料，所述除尘系统包括集尘罩、集尘箱、集尘管道和真空泵，所述集尘罩支撑于所述粉碎罐的上方，所述集尘箱位于所述粉碎罐的外部，所述集尘罩与所述集尘箱通过所述集尘管道连通，所述真空泵与所述集尘箱连通且用于将所述集尘箱的内部抽真空。
2.根据权利要求1所述的清洁型物料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎罐内还设有导流罩，所述导流罩位于所述粉碎机构的下方，所述导流罩的下端与所述排料口连接。
3.根据权利要求2所述的清洁型物料粉碎装置，其特征在于：所述导流罩的横截面积从所述粉碎罐的底部朝向顶部逐渐增大。
4.根据权利要求1所述的清洁型物料粉碎装置，其特征在于：所述上料机构为螺旋输送机，所述螺旋输送机的下端设有加料口，所述螺旋输送机的上端设有出料口，所述出料口与所述进料口连通，所述加料口处设有加料漏斗。
5.根据权利要求4所述的清洁型物料粉碎装置，其特征在于：所述加料漏斗内设有过滤网。
6.根据权利要求5所述的清洁型物料粉碎装置，其特征在于：所述过滤网上设有磁铁。
7.根据权利要求1所述的清洁型物料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机构包括第一粉碎辊、第二粉碎辊、第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一粉碎辊和所述第二粉碎辊均可转动的支撑于所述粉碎罐内且相互平行间隔分布，所述第一粉碎辊的一端和所述第二粉碎辊的一端均穿出所述粉碎罐的侧壁，所述第一驱动机构设置于所述粉碎罐的外侧壁上且与所述第一粉碎辊连接，所述第一驱动机构用于驱动所述第一粉碎辊旋转，所述第二驱动机构设置于所述粉碎罐的外侧壁上且与所述第二粉碎辊连接，所述第二驱动机构用于驱动所述第二粉碎辊旋转。
8.根据权利要求7所述的清洁型物料粉碎装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一电机、第一主动带轮、第一从动带轮和第一皮带，所述第一电机支撑于所述粉碎罐的外侧壁上，所述第一主动带轮设置于所述第一电机的输出轴上，所述第一从动带轮设置于所述第一粉碎辊的一端且能够同步转动，所述第一主动带轮与所述第一从动带轮之间通过所述第一皮带传动连接。
9.根据权利要求7所述的清洁型物料粉碎装置，其特征在于：所述第二驱动机构包括第二电机、第二主动带轮、第二从动带轮和第二皮带，所述第二电机支撑于所述粉碎罐的外侧壁上，所述第二主动带轮设置于所述第二电机的输出轴上，所述第二从动带轮设置于所述第二粉碎辊的一端且能够同步转动，所述第二主动带轮与所述第二从动带轮之间通过所述第二皮带传动连接。
技术总结