本实用新型涉及一种分离装置，具体为一种果酒酿造加工用果核分离装置。
背景技术：
现在有很多的桃子种植大户，这些种植大户由于种植大较多，有时候桃子熟透了但是没有及时的卖出，就会有大量的桃子无法食用，有些种植户会把这些熟透了的桃子扔掉，还有的会进行二次利用，利用这些桃子酿造果酒，这样就需要对桃核进行分离。
目前，大多都是采用人工方式进行果核分离，这种方法耗时长，劳动强度大，经济效益低，还有的采用机械装置进行分离，但是现有的分离装置的分离速度大多较慢，效率较低。因此我们对此做出改进，提出一种果酒酿造加工用果核分离装置。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种果酒酿造加工用果核分离装置，包括工作台和链板式提升机，所述工作台和链板式提升机均与地面固定连接，所述链板式提升机的底端固定设有进料斗，所述工作台的底端固定设有搅拌电机，所述工作台顶部远离链板式提升机的一端固定设有分离筒，所述分离筒远离链板式提升机的一端固定设有桶盖，所述分离筒靠近链板式提升机的一端固定设有进料仓，且所述进料仓的底端与工作台的顶端固定连接，所述进料仓远离分离筒的一端固定设有罩体，且所述罩体的底端与工作台的顶端固定连接，所述进料仓的顶端通过连接筒与链板式提升机底端的底部相通，所述进料仓的侧面活动插接有旋转轴，且所述旋转轴贯穿进料仓的两侧且分别延伸至分离筒和罩体的内部，所述搅拌电机与旋转轴之间通过传动机构传动连接，所述分离筒的底端固定设有储料斗，且所述储料斗贯穿工作台的顶部，所述储料斗的底端固定设有自带阀门的出料管，所述旋转轴的外表面套设有搅拌桨，所述分离筒的内表面固定设有圆筒过滤网，所述工作台顶部靠近背面和链板式提升机的一个边角处固定设有开关面板，所述开关面板上嵌设有送料开关和搅拌开关，所述链板式提升机通过送料开关与外接电源电性连接，所述搅拌电机通过搅拌开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分离筒与桶盖通过是三个手轮铰链固定连接，三个所述手轮铰链等弧等间距固定在分离筒外表面靠近桶盖的一端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌桨包裹套筒、螺旋送料刀片和打浆桨，所述套筒套设在旋转轴的外表面且通过平键进行相对固定，所述螺旋送料刀片固定在套筒位于进料仓内部一端的表面，所述打浆桨固定在套筒位于分离筒内部一端的表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动机构包括一个皮带和两个带轮，两个所述带轮分别固定套设在搅拌电机输出轴的表面和位于罩体内部旋转轴的端部，两个所述带轮通过皮传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料仓与旋转轴的旋转连接处固定设有密封轴承，所述密封轴承的内圈与旋转轴的外表面固定连接，所述旋转轴靠近桶盖的一端活动插接与桶盖的端部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分离筒与桶盖的贴合连接处设置有密封垫，所述密封垫的两侧分别于分离筒的端部和桶盖的端部紧密贴合。
本实用新型的有益效果是：
1.该种果酒酿造加工用果核分离装置，采用机械结构进行果核分离，利用机械代替人力，极大的降低了人工劳动强度，并且经济效益较高。
2.该种果酒酿造加工用果核分离装置，通过皮带进行传动，运行平稳、噪音较小，同时搅拌桨结构合理，通过螺旋送料刀片和打浆桨相互配合，可以有效的提高分离效率，并且分离过后果核比较完整，果汁较为纯净。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种果酒酿造加工用果核分离装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种果酒酿造加工用果核分离装置的部分侧视结构示意图；
图3是本实用新型一种果酒酿造加工用果核分离装置的分离筒侧视剖面结构示意图；
图4是本实用新型一种果酒酿造加工用果核分离装置的搅拌桨结构示意图；
图5是本实用新型一种果酒酿造加工用果核分离装置的手轮铰链结构示意图。
图中：1、工作台；2、链板式提升机；3、进料斗；4、搅拌电机；5、分离筒；501、手轮铰链；6、桶盖；7、进料仓；701、连接筒；8、罩体；9、旋转轴；10、传动机构；11、储料斗；12、出料管；13、圆筒过滤网；14、套筒；15、螺旋送料刀片；16、打浆桨。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种果酒酿造加工用果核分离装置，包括工作台1和链板式提升机2，工作台1和链板式提升机2均与地面固定连接，链板式提升机2的底端固定设有进料斗3，工作台1的底端固定设有搅拌电机4，工作台1顶部远离链板式提升机2的一端固定设有分离筒5，分离筒5远离链板式提升机2的一端固定设有桶盖6，分离筒5靠近链板式提升机2的一端固定设有进料仓7，且进料仓7的底端与工作台1的顶端固定连接，进料仓7远离分离筒5的一端固定设有罩体8，且罩体8的底端与工作台1的顶端固定连接，进料仓7的顶端通过连接筒701与链板式提升机2底端的底部相通，进料仓7的侧面活动插接有旋转轴9，且旋转轴9贯穿进料仓7的两侧且分别延伸至分离筒5和罩体8的内部，搅拌电机4与旋转轴9之间通过传动机构10传动连接，分离筒5的底端固定设有储料斗11，且储料斗11贯穿工作台1的顶部，储料斗11的底端固定设有自带阀门的出料管12，旋转轴9的外表面套设有搅拌桨，分离筒5的内表面固定设有圆筒过滤网13，工作台1顶部靠近背面和链板式提升机2的一个边角处固定设有开关面板，开关面板上嵌设有送料开关和搅拌开关，链板式提升机2通过送料开关与外接电源电性连接，搅拌电机4通过搅拌开关与外接电源电性连接。
其中，分离筒5与桶盖6通过是三个手轮铰链501固定连接，三个手轮铰链501等弧等间距固定在分离筒5外表面靠近桶盖6的一端，设置手轮铰链501可以方便对分离筒5和桶盖6进行固定，同时方便对桶盖6进行拆卸。
其中，搅拌桨包裹套筒14、螺旋送料刀片15和打浆桨16，套筒14套设在旋转轴9的外表面且通过平键进行相对固定，螺旋送料刀片15固定在套筒14位于进料仓7内部一端的表面，打浆桨16固定在套筒14位于分离筒5内部一端的表面，设置螺旋送料刀片15可以便于将进料仓7内部的物料输送到分离筒5的内部，而打浆桨16方便进行果核的分离。
其中，传动机构10包括一个皮带和两个带轮，两个带轮分别固定套设在搅拌电机4输出轴的表面和位于罩体8内部旋转轴9的端部，两个带轮通过皮传动连接，皮带传动是靠靠摩擦力工作，所以能有效缓和载荷的冲击，并且运行平稳、噪音较小。
其中，进料仓7与旋转轴9的旋转连接处固定设有密封轴承，密封轴承的内圈与旋转轴9的外表面固定连接，旋转轴9靠近桶盖6的一端活动插接与桶盖6的端部，设置密封轴承可以有效的保证进料仓7与旋转轴9之间的密封性，同时旋转轴9插接在桶盖6上可以保证旋转轴9的两端均相对固定，可以有效的缓解旋转轴9的甩动。
其中，分离筒5与桶盖6的贴合连接处设置有密封垫，密封垫的两侧分别于分离筒5的端部和桶盖6的端部紧密贴合，设置密封垫可以有效的保证分离筒5与桶盖6之间的密封性，避免果汁从分离筒5和桶盖6的连接处流出。
工作时，首先将该装置移动到合适的位置安装固定好并接通外界电源，首先将圆筒过滤网13从分离筒5的一端放置到分离筒5的内部，并通过分离筒5端部设置的限位柱进行限位固定，保证圆筒过滤网13和分离筒5进行限位固定，接着将套筒14套设到旋转轴9上并通过平键进行连接，保证套筒14与旋转轴9之间的相对固定，接着将桶盖6盖到分离筒5的端部并通过三个手轮铰链501将桶盖6与分离筒5固定到一起，设置手轮铰链501可以方便对分离筒5和桶盖6进行固定，同时方便对桶盖6进行拆卸，接着打开开关面板上的送料开关和搅拌开关，这时链板式提升机2和搅拌电机4开始工作，搅拌电机4优选为ye2132m-4型电机，搅拌电机4开始带动搅拌桨旋转，将需要进行加工的桃子放置到进料斗3上，链板式提升机2会将进料斗3中的桃子提升到链板式提升机2的顶部然后经过连接筒701掉落到进料仓7的内部，这时桃子首先与螺旋送料刀片15接触，螺旋送料刀片15会将桃子向分离筒5的内部进行输送，然后经过打浆桨16和圆筒过滤网13内壁的相互作用进行果核分离，分离后的果汁会被储藏在储料斗11的内部，需要使用果汁的时候，将外接的收集机构放置到出料管12的底部并将出料管12上的阀门打开就可以对储料斗11内部的果汁进行收集，当圆筒过滤网13的内部聚集了较多的果核后，关闭链板式提升机2和搅拌电机4的电源后将三个手轮铰链501拧松后就可以将桶盖6取下来，将圆筒过滤网13内部的果核清理掉，然后再将桶盖6固定到分离筒5的端部，再次启动链板式提升机2和搅拌电机4就可以继续进行果核分离工作，该装置利用机械代替人力，极大的降低了人工劳动强度，并且经济效益较高，并且通过皮带进行传动，运行平稳、噪音较小，同时搅拌桨结构合理，通过螺旋送料刀片15和打浆桨16相互配合，可以有效的提高分离效率，并且分离过后果核比较完整，果汁较为纯净。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种果酒酿造加工用果核分离装置，包括工作台(1)和链板式提升机(2)，其特征在于，所述工作台(1)和链板式提升机(2)均与地面固定连接，所述链板式提升机(2)的底端固定设有进料斗(3)，所述工作台(1)的底端固定设有搅拌电机(4)，所述工作台(1)顶部远离链板式提升机(2)的一端固定设有分离筒(5)，所述分离筒(5)远离链板式提升机(2)的一端固定设有桶盖(6)，所述分离筒(5)靠近链板式提升机(2)的一端固定设有进料仓(7)，且所述进料仓(7)的底端与工作台(1)的顶端固定连接，所述进料仓(7)远离分离筒(5)的一端固定设有罩体(8)，且所述罩体(8)的底端与工作台(1)的顶端固定连接，所述进料仓(7)的顶端通过连接筒(701)与链板式提升机(2)底端的底部相通，所述进料仓(7)的侧面活动插接有旋转轴(9)，且所述旋转轴(9)贯穿进料仓(7)的两侧且分别延伸至分离筒(5)和罩体(8)的内部，所述搅拌电机(4)与旋转轴(9)之间通过传动机构(10)传动连接，所述分离筒(5)的底端固定设有储料斗(11)，且所述储料斗(11)贯穿工作台(1)的顶部，所述储料斗(11)的底端固定设有自带阀门的出料管(12)，所述旋转轴(9)的外表面套设有搅拌桨，所述分离筒(5)的内表面固定设有圆筒过滤网(13)，所述工作台(1)顶部靠近背面和链板式提升机(2)的一个边角处固定设有开关面板，所述开关面板上嵌设有送料开关和搅拌开关，所述链板式提升机(2)通过送料开关与外接电源电性连接，所述搅拌电机(4)通过搅拌开关与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种果酒酿造加工用果核分离装置，其特征在于，所述分离筒(5)与桶盖(6)通过是三个手轮铰链(501)固定连接，三个所述手轮铰链(501)等弧等间距固定在分离筒(5)外表面靠近桶盖(6)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种果酒酿造加工用果核分离装置，其特征在于，所述搅拌桨包裹套筒(14)、螺旋送料刀片(15)和打浆桨(16)，所述套筒(14)套设在旋转轴(9)的外表面且通过平键进行相对固定，所述螺旋送料刀片(15)固定在套筒(14)位于进料仓(7)内部一端的表面，所述打浆桨(16)固定在套筒(14)位于分离筒(5)内部一端的表面。
4.根据权利要求1所述的一种果酒酿造加工用果核分离装置，其特征在于，所述传动机构(10)包括一个皮带和两个带轮，两个所述带轮分别固定套设在搅拌电机(4)输出轴的表面和位于罩体(8)内部旋转轴(9)的端部，两个所述带轮通过皮传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种果酒酿造加工用果核分离装置，其特征在于，所述进料仓(7)与旋转轴(9)的旋转连接处固定设有密封轴承，所述密封轴承的内圈与旋转轴(9)的外表面固定连接，所述旋转轴(9)靠近桶盖(6)的一端活动插接与桶盖(6)的端部。
6.根据权利要求1所述的一种果酒酿造加工用果核分离装置，其特征在于，所述分离筒(5)与桶盖(6)的贴合连接处设置有密封垫，所述密封垫的两侧分别于分离筒(5)的端部和桶盖(6)的端部紧密贴合。
技术总结