本实用新型涉及木材加工技术领域，具体涉及防腐木材烘干装置。
背景技术：
木材中含有一定数量的水分。木材中水分的多少随着树种、树龄和砍伐季节而异。为了保证木材与木制品的质量和延长使用寿命，必须采取适当的措施使木材中的水分（含水率）降低到一定的程度。要降低木材的含水率，须提高木材的温度，使木材中的水分蒸发和向外移动，在一定流动速度的空气中，使水分迅速地离开木材，达到干燥的目的，现有技术中，木材的烘干通常通过传动辊运输木板到烘干机内进行，由于现有的传动辊与待烘干木材的接触面积较大，影响烘干效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防腐木材烘干装置，解决现有的传动辊与待烘干木材的接触面积较大，烘干效率低的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
防腐木材烘干装置，包括机体、升降机、升降架、伸缩杆、滚筒架、滚筒、加热电阻丝a、和电阻丝支架a；机体为空腔结构设置；机体侧壁上设置有升降机，升降机上设置有升降架；升降架上设置有伸缩杆，伸缩杆顶部设置有滚筒架，滚筒架上设置有驱动轴；驱动轴上设置有滚筒；滚筒倾斜设置滚筒架上；在机体内顶部设置有加热电阻丝a；加热电阻丝a由电阻丝支架a固定在机体顶部。
进一步，所述机体底部设置有加热电阻丝b，加热电阻丝b由电阻丝支架b固定在机体底部。
进一步，所述加热电阻丝b下部设置有出风口，出风口连接底部风管，底部风管与进风管连接，进风管连接进风箱，进风箱内部设置吹风风扇，吹风风扇连接电机a；进风箱上设置有进风口。
进一步，所述机体顶部设置有排气道，排气道内设置有排气风扇，排气风扇连接电机，排气道顶部设置有排气阀门。
进一步，所述排气道底部设置有阀门a，阀门a表面喷涂有耐火材料。
进一步，所述进风管分别连接底部风管和顶部风管；在进风管与底部风管和顶部风管连接处设置有三通阀；顶部风管与加热电阻丝a上部的机体顶部连通。
与现有技术相比，本实用新型能够实现以下有益效果之一：
1.机体侧壁上设置有升降机，升降机上设置有升降架；升降架上设置有伸缩杆，伸缩杆顶部设置有滚筒架，滚筒架上设置有驱动轴；驱动轴上设置有滚筒；滚筒倾斜设置滚筒架上；在机体内顶部设置有加热电阻丝a；加热电阻丝a由电阻丝支架a固定在机体顶部，能够实现通过斜向设置的滚筒减小木板与传统滚轴的接触面积，提高烘干效率；并且通过设置升降机可以通过升降机调节木板在机体内的高度，增加烘干效果。
2.所述机体底部设置有加热电阻丝b，加热电阻丝b由电阻丝支架b固定在机体底部，能够实现设置底部加热电阻丝b，增加烘干效率，提高加工速度。
3.所述加热电阻丝b下部设置有出风口，出风口连接底部风管，底部风管与进风管连接，进风管连接进风箱，进风箱内部设置吹风风扇，吹风风扇连接电机a；进风箱上设置有进风口，能够实现通过吹风风扇提供高速的气流，使得烘干速度更快。
4.所述机体顶部设置有排气道，排气道内设置有排气风扇，排气风扇连接电机，排气道顶部设置有排气阀门，能够实现在加工完成后，通过排气道将机体内的高温气体，及时排出，方便维修保养。
5.所述排气道底部设置有阀门a，阀门a表面喷涂有耐火材料，能够实现设置阀门a，在工作中，防止高温气体损伤排气道内的排气风扇。
6.所述进风管分别连接底部风管和顶部风管；在进风管与底部风管和顶部风管连接处设置有三通阀；顶部风管与加热电阻丝a上部的机体顶部连通，能够实现通过设置三通阀，可以选择开启顶部风管或者底部风管，和同时顶部风管和者底部风管。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
防腐木材烘干装置，包括机体1、升降机2、升降架3、伸缩杆4、滚筒架5、滚筒6、加热电阻丝a7、和电阻丝支架a8；机体1为空腔结构设置；机体1侧壁上设置有升降机2，升降机2上设置有升降架3；升降架3上设置有伸缩杆4，伸缩杆4顶部设置有滚筒架5，滚筒架5上设置有驱动轴25；驱动轴25上设置有滚筒6；滚筒6倾斜设置滚筒架5上；在机体1内顶部设置有加热电阻丝a7；加热电阻丝a7由电阻丝支架a8固定在机体1顶部，能够实现通过斜向设置的滚筒减小木板与传统滚轴的接触面积，提高烘干效率；并且通过设置升降机可以通过升降机调节木板在机体内的高度，增加烘干效果。
实施例2
在实施例1的基础上，所述机体1底部设置有加热电阻丝b17，加热电阻丝b17由电阻丝支架b18固定在机体1底部，能够实现设置底部加热电阻丝b，增加烘干效率，提高加工速度。
实施例3
在实施例1的基础上，所述加热电阻丝b17下部设置有出风口16，出风口16连接底部风管15，底部风管15与进风管10连接，进风管10连接进风箱11，进风箱11内部设置吹风风扇12，吹风风扇12连接电机a13；进风箱11上设置有进风口14，能够实现通过吹风风扇提供高速的气流，使得烘干速度更快。
实施例4
在实施例1的基础上，所述机体1顶部设置有排气道21，排气道21内设置有排气风扇23，排气风扇23连接电机24，排气道21顶部设置有排气阀门22，能够实现在加工完成后，通过排气道将机体内的高温气体，及时排出，方便维修保养。
实施例5
在实施例1的基础上，所述排气道21底部设置有阀门a20，阀门a20表面喷涂有耐火材料，能够实现设置阀门a，在工作中，防止高温气体损伤排气道内的排气风扇。
实施例6
在实施例1的基础上，所述进风管10分别连接底部风管15和顶部风管9；在进风管10与底部风管15和顶部风管9连接处设置有三通阀19；顶部风管9与加热电阻丝a7上部的机体1顶部连通，能够实现通过设置三通阀，可以选择开启顶部风管或者底部风管，和同时顶部风管和者底部风管。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
1.防腐木材烘干装置，其特征在于：包括机体（1）、升降机（2）、升降架（3）、伸缩杆（4）、滚筒架（5）、滚筒（6）、加热电阻丝a（7）、和电阻丝支架a（8）；机体（1）为空腔结构设置；机体（1）侧壁上设置有升降机（2），升降机（2）上设置有升降架（3）；升降架（3）上设置有伸缩杆（4），伸缩杆（4）顶部设置有滚筒架（5），滚筒架（5）上设置有驱动轴（25）；驱动轴（25）上设置有滚筒（6）；滚筒（6）倾斜设置滚筒架（5）上；在机体（1）内顶部设置有加热电阻丝a（7）；加热电阻丝a（7）由电阻丝支架a（8）固定在机体（1）顶部。
2.根据权利要求1所述的防腐木材烘干装置，其特征在于：所述机体（1）底部设置有加热电阻丝b（17），加热电阻丝b（17）由电阻丝支架b（18）固定在机体（1）底部。
3.根据权利要求2所述的防腐木材烘干装置，其特征在于：所述加热电阻丝b（17）下部设置有出风口（16），出风口（16）连接底部风管（15），底部风管（15）与进风管（10）连接，进风管（10）连接进风箱（11），进风箱（11）内部设置吹风风扇（12），吹风风扇（12）连接电机a（13）；进风箱（11）上设置有进风口（14）。
4.根据权利要求1所述的防腐木材烘干装置，其特征在于：所述机体（1）顶部设置有排气道（21），排气道（21）内设置有排气风扇（23），排气风扇（23）连接电机（24），排气道（21）顶部设置有排气阀门（22）。
5.根据权利要求4所述的防腐木材烘干装置，其特征在于：所述排气道（21）底部设置有阀门a（20），阀门a（20）表面喷涂有耐火材料。
6.根据权利要求3所述的防腐木材烘干装置，其特征在于：所述进风管（10）分别连接底部风管（15）和顶部风管（9）；在进风管（10）与底部风管（15）和顶部风管（9）连接处设置有三通阀（19）；顶部风管（9）与加热电阻丝a（7）上部的机体（1）顶部连通。
技术总结