本实用新型属于脱皮设备技术领域，具体涉及一种苦杏仁用脱皮机。
背景技术：
在苦杏仁的加工生产过程中，脱皮操作是一项繁重的工作，一般采用机械脱皮的方法，现有的脱皮机通常进行一次性脱皮，且由于脱皮效果不好导致很多脱皮不完全的物料需要二次加工，脱皮效率低。
因此急需提供一种工作效率高，脱皮效果好，可降低对工作环境的污染的苦杏仁用脱皮机。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有苦杏仁用脱皮机的不足，提供一种苦杏仁用脱皮机。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种苦杏仁用脱皮机，包括壳体，所述壳体的上方设有进料斗，所述进料斗通过引料机构连接所述壳体，所述壳体的上表面连接第一竖杆和第二竖杆的下表面，所述第一竖杆和所述第二竖杆的上表面分别连接第一横杆和第二横杆的一端，所述第一横杆和所述第二横杆的另一端分别连接所述进料斗两端的外侧壁，所述壳体内部设有第一组脱皮机构和第二组脱皮机构，所述第一组脱皮机构和所述第二组脱皮机构均与所述壳体的第一内侧壁和第三内侧壁相连，所述第一组脱皮机包括第一脱皮辊和第二脱皮辊，所述第二组脱皮机包括第三脱皮辊和第四脱皮辊，所述壳体的内部设有第一引料板和第二引料板，所述第一引料板的一端连接所述壳体的第二内侧壁，另一端设于所述第三脱皮辊的上方，所述第二引料板的一端连接所述壳体的第四内侧壁，另一端设于所述第四脱皮辊的上方，所述壳体的底部的上表面设有第三引料板和第四引料板，所述壳体的底部贯穿设有出料管，所述出料管的横截面设于所述第三引料板的底部、所述第四引料板的底部与所述壳体底部的上表面形成的横截面内，所述出料管的顶部的上表面与所述壳体底部的上表面在同一平面上，所述壳体的下表面设有电机，所述壳体底部的下表面设有四个支撑柱，四个所述支撑柱之间设有放置台，所述放置台的顶部设有收料箱，所述出料管的底部设于所述收料箱的顶部。
优选的，所述进料斗的底部侧壁为渐缩结构，所述引料机构包括引料竖管和引料斜管，所述引料竖管的一端连接所述进料斗的出口，另一端连接所述引料斜管的一端，所述引料斜管贯穿于所述壳体的顶部，所述引料斜管的另一端设于所述第一脱皮辊和所述第二脱皮辊之间的进料端的上方。
优选的，脱皮辊的外径由小到大依次为所述第二脱皮辊、所述第四脱皮辊，所述第一脱皮辊和所述第三脱皮辊，所述第四脱皮辊设于所述第一脱皮辊的正下方，所述第三脱皮辊设于所述第二脱皮辊的正下方，所述第一脱皮辊、所述第二脱皮辊、所述第三脱皮辊和所述第四脱皮辊均与所述电机电性连接。
优选的，所述第一引料板的下表面与位于所述第一引料板下方的所述第二内侧壁之间形成的夹角为锐角，所述第二引料板的下表面与位于所述第二引料板下方的所述第四内侧壁之间形成的夹角为锐角，所述第三引料板与所述第四引料板之间形成的夹角为锐角。
本实用新型的有益效果是：进料斗通过第一横杆、第一竖杆、第二横杆和第二竖杆与壳体的顶部固定连接，防止物料的量过多时进料斗的位置不稳定；引料机构使物料依次通过引料竖管和与引料竖管之间形成一定角度的引料斜管，防止物料在脱皮的过程中碎屑通过引料机构返回至进料斗或者进料斗外部的空气中，对生产环境造成污染；物料通过引料斜管到达第一脱皮辊和第二脱皮辊的之间的进料端，启动电机，第一脱皮辊和第三脱皮辊进行顺时针转动，第二脱皮辊和第四脱皮辊进行逆时针转动，进行脱皮操作的物料通过第一脱皮辊和第二脱皮辊之间的出料端落入第三脱皮辊和第四脱皮辊的之间的进料端，若进料斗中的物料较多时，未及时通过第一脱皮辊和第二脱皮辊脱皮的物料向下掉落，在第一引料板和第二引料板的作用下准确的落入第三脱皮辊和第四脱皮辊的之间的进料端，第三脱皮辊和第四脱皮辊的外径分别大于第一脱皮辊和第二脱皮辊的外径，因此第二组脱皮机构的速度比第一组脱皮机构快，脱皮效果好；脱皮后的物料在第三引料板和第四引料板的作用下通过出料管进入收料箱中，进行整理和收集。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记为：1、壳体；2、进料斗；3、第一竖杆；4、第二竖杆；5、第一横杆；6、第二横杆；7、第一脱皮辊；8、第二脱皮辊；9、第三脱皮辊；10、第四脱皮辊；11、第一引料板；12、第二引料板；13、第三引料板；14、第四引料板；15、电机；16、支撑柱；17、放置台；18、收料箱；19、出料管；20、引料竖管；21、引料斜管。
具体实施方式
如图1所示，一种苦杏仁用脱皮机，包括壳体1，壳体1的上方设有进料斗2，进料斗2通过引料机构连接壳体1，壳体1的上表面连接第一竖杆3和第二竖杆4的下表面，第一竖杆3和第二竖杆4的上表面分别连接第一横杆5和第二横杆6的一端，第一横杆5和第二横杆6的另一端分别连接进料斗2两端的外侧壁，壳体1内部设有第一组脱皮机构和第二组脱皮机构，第一组脱皮机构和第二组脱皮机构均与壳体1的第一内侧壁和第三内侧壁相连，第一组脱皮机包括第一脱皮辊7和第二脱皮辊8，第二组脱皮机包括第三脱皮辊9和第四脱皮辊10，壳体1的内部设有第一引料板11和第二引料板12，第一引料板11的一端连接壳体1的第二内侧壁，另一端设于第三脱皮辊9的上方，第二引料板12的一端连接壳体1的第四内侧壁，另一端设于第四脱皮辊10的上方，壳体1的底部的上表面设有第三引料板13和第四引料板14，壳体1的底部贯穿设有出料管19，出料管19的横截面设于第三引料板13的底部、第四引料板14的底部与壳体1底部的上表面形成的横截面内，出料管19的顶部的上表面与壳体1底部的上表面在同一平面上，壳体1的下表面设有电机15，壳体1底部的下表面设有四个支撑柱16，四个支撑柱16之间设有放置台17，放置台17的顶部设有收料箱18，出料管19的底部设于收料箱18的顶部。
进料斗2的底部侧壁为渐缩结构，引料机构包括引料竖管20和引料斜管21，引料竖管20的一端连接进料斗2的出口，另一端连接引料斜管21的一端，引料斜管21贯穿于壳体1的顶部，引料斜管21的另一端设于第一脱皮辊7和第二脱皮辊8之间的进料端的上方。脱皮辊的外径由小到大依次为第二脱皮辊8、第四脱皮辊10，第一脱皮辊7和第三脱皮辊9，第四脱皮辊10设于第一脱皮辊7的正下方，第三脱皮辊9设于第二脱皮辊8的正下方，第一脱皮辊7、第二脱皮辊8、第三脱皮辊9和第四脱皮辊10均与电机15电性连接。第一引料板11的下表面与位于第一引料板11下方的第二内侧壁之间形成的夹角为锐角，第二引料板12的下表面与位于第二引料板12下方的第四内侧壁之间形成的夹角为锐角，第三引料板13与第四引料板14之间形成的夹角为锐角。
本实用新型的使用方式为：启动电机15，第一脱皮辊7和第三脱皮辊9进行顺时针转动，第二脱皮辊8和第四脱皮辊10进行逆时针转动；将物料倾倒入进料斗2中，引料机构使物料依次通过引料竖管20和与引料竖管20之间形成一定角度的引料斜管21到达第一脱皮辊7和第二脱皮辊8的之间的进料端，进行脱皮操作后的物料通过第一脱皮辊7和第二脱皮辊8之间的出料端落入第三脱皮辊9和第四脱皮辊10的之间的进料端，若进料斗2中的物料较多时，未及时通过第一脱皮辊7和第二脱皮辊8脱皮的物料向下掉落，在第一引料板11和第二引料板12的作用下准确的落入第三脱皮辊9和第四脱皮辊10的之间的进料端，第三脱皮辊9和第四脱皮辊10的外径分别大于第一脱皮辊7和第二脱皮辊8的外径，因此第二组脱皮机构的速度比第一组脱皮机构快；脱皮后的物料在第三引料板13和第四引料板14的作用下通过出料管19进入收料箱18中，便可进行整理和收集。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种苦杏仁用脱皮机，其特征在于，包括壳体，所述壳体的上方设有进料斗，所述进料斗通过引料机构连接所述壳体，所述壳体的上表面连接第一竖杆和第二竖杆的下表面，所述第一竖杆和所述第二竖杆的上表面分别连接第一横杆和第二横杆的一端，所述第一横杆和所述第二横杆的另一端分别连接所述进料斗两端的外侧壁，所述壳体内部设有第一组脱皮机构和第二组脱皮机构，所述第一组脱皮机构和所述第二组脱皮机构均与所述壳体的第一内侧壁和第三内侧壁相连，所述第一组脱皮机包括第一脱皮辊和第二脱皮辊，所述第二组脱皮机包括第三脱皮辊和第四脱皮辊，所述壳体的内部设有第一引料板和第二引料板，所述第一引料板的一端连接所述壳体的第二内侧壁，另一端设于所述第三脱皮辊的上方，所述第二引料板的一端连接所述壳体的第四内侧壁，另一端设于所述第四脱皮辊的上方，所述壳体的底部的上表面设有第三引料板和第四引料板，所述壳体的底部贯穿设有出料管，所述出料管的横截面设于所述第三引料板的底部、所述第四引料板的底部与所述壳体底部的上表面形成的横截面内，所述出料管的顶部的上表面与所述壳体底部的上表面在同一平面上，所述壳体的下表面设有电机，所述壳体底部的下表面设有四个支撑柱，四个所述支撑柱之间设有放置台，所述放置台的顶部设有收料箱，所述出料管的底部设于所述收料箱的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种苦杏仁用脱皮机，其特征在于，所述进料斗的底部侧壁为渐缩结构，所述引料机构包括引料竖管和引料斜管，所述引料竖管的一端连接所述进料斗的出口，另一端连接所述引料斜管的一端，所述引料斜管贯穿于所述壳体的顶部，所述引料斜管的另一端设于所述第一脱皮辊和所述第二脱皮辊进料端的上方。
3.根据权利要求1所述的一种苦杏仁用脱皮机，其特征在于，脱皮辊的外径由小到大依次为所述第二脱皮辊、所述第四脱皮辊，所述第一脱皮辊和所述第三脱皮辊，所述第四脱皮辊设于所述第一脱皮辊的正下方，所述第三脱皮辊设于所述第二脱皮辊的正下方，所述第一脱皮辊、所述第二脱皮辊、所述第三脱皮辊和所述第四脱皮辊均与所述电机电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种苦杏仁用脱皮机，其特征在于，所述第一引料板的下表面与位于所述第一引料板下方的所述第二内侧壁之间形成的夹角为锐角，所述第二引料板的下表面与位于所述第二引料板下方的所述第四内侧壁之间形成的夹角为锐角，所述第三引料板与所述第四引料板之间形成的夹角为锐角。
技术总结