一种中药材脱皮机的制作方法

    技术2022-08-02  100


    本实用新型涉及中药加工设备技术领域,尤其涉及一种中药材脱皮机。



    背景技术:

    中药材是指在汉族传统医术指导下应用的原生药材。一般传统中药材讲究地道药材,是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材,因生产较为集中,栽培技术、采集加工也都有一定的讲究,以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好。这些药物中,植物性药材占大多数,使用也更普遍。

    在中药材的加工过程中,很多中药材需要进行脱皮处理,现有技术的脱皮设备通常为脱壳机,脱皮效果较差,且脱皮后在中药材表面容易附着过多的碎渣,需要人工进行后续处理,增加了额外的劳动力,且降低了加工效率。



    技术实现要素:

    为了弥补现有技术的不足,本实用新型提供了一种中药材脱皮机,能够将中药材与脱皮后的碎渣进行分离,减少人工劳动,提高加工效率,以解决现有技术中存在的问题。

    本实用新型是通过如下技术方案实现的:

    一种中药材脱皮机,包括箱体,在所述箱体的上部连接有料斗;在所述箱体的内部设有两个第一转轴,所述第一转轴的两端分别活动安装在箱体的左侧和右侧箱壁上;在所述第一转轴上均套设有滚筒,在所述滚筒的侧壁上均设有若干弧形凸起;在所述箱体的右侧箱壁上设有两个第一电机,两个所述第一转轴分别延伸至箱体的外部,且分别与两个第一电机的输出轴相连接;

    在所述滚筒的下部设有喷水管,所述喷水管的俯视剖视形状为圆环型,在所述喷水管的下部设有若干喷头,所述喷头沿圆周方向均匀分布,且与水平方向呈一定的倾斜角度;在所述喷水管的左侧和右侧均设有连接杆,两个所述连接杆分别固定安装在箱体的左侧和右侧的内壁上;

    在所述喷水管的下部设有安装架,所述安装架的俯视剖视形状为方框型;在所述安装架的内部设有支撑杆,在所述支撑杆的两侧均设有过滤网;在所述安装架的底壁的四个边角位置上均设有弹簧;在所述箱体的内壁上设有四个支撑座,所述支撑座的位置与弹簧的位置相对应,四个所述弹簧的底部分别固定安装在支撑座上;

    在所述安装架的下部设有第二转轴,所述第二转轴的两端分别活动安装在箱体的左侧和右侧箱壁上;在所述第二转轴上设有若干凸轮,所述凸轮均与支撑杆相接触;在所述箱体的右侧箱壁上设有第二电机,所述第二转轴延伸至箱体的外部,且与第二电机的输出轴相连接;

    在所述第二转轴的下部设有储水腔,在所述储水腔的内部设有过滤板;在所述过滤板的下部设有输水管;在所述箱体的后部设有支撑板,在所述支撑板的上部设有水泵;所述输水管延伸至箱体的外部,且与水泵的进水端相连接;在所述水泵的出水端上设有排水管,所述排水管延伸至箱体的内部,且与喷水管相连接。

    进一步优化地,所述料斗的侧面剖视形状为倒梯型。

    进一步优化地,两个所述滚筒之间的距离为0.5-3厘米。

    进一步优化地,所述过滤网为不锈钢材质。

    进一步优化地,所述喷头与水平方向的夹角为30-45度。

    进一步优化地,所述过滤板从上至下依次设有石英砂层、活性炭层和pp棉层。

    进一步优化地,在所述箱体的下部设有若干支撑柱。

    本实用新型的有益效果是:

    本实用新型所述的中药材脱皮机,能够将中药材与脱皮后的碎渣进行分离,减少人工劳动,提高加工效率,适于广泛推广应用。

    附图说明

    图1为本实用新型的右侧结构示意图。

    图2为本实用新型的右侧透视结构示意图。

    图3为本实用新型的后部透视结构示意图。

    图4为本实用新型中滚筒的立体结构示意图。

    图5为本实用新型中喷水管的下部结构示意图。

    图6为本实用新型中安装架的上部结构示意图。

    图7为本实用新型中第二转轴的立体结构示意图。

    图8为本实用新型中过滤板的侧面透视结构示意图。

    图中,1、箱体;11、料斗;12、第一转轴;13、滚筒;14、弧形凸起;15、第一电机;16、喷水管;17、喷头;18、连接杆;19、支撑柱;

    2、安装架;21、支撑杆;22、过滤网;23、弹簧;24、支撑座;25、第二转轴;26、凸轮;27、第二电机;

    3、储水腔;31、过滤板;32、输水管;33、支撑板;34、水泵;35、排水管;311、石英砂层;312、活性炭层;313、pp棉层。

    具体实施方式

    为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。

    如图1-图8所示,本实施例公开了一种中药材脱皮机,包括箱体1,在所述箱体1的上部连接有料斗11,用于输入待脱皮的中药材。在所述箱体1的内部设有两个第一转轴12,所述第一转轴12的两端分别活动安装在箱体1的左侧和右侧箱壁上,使第一转轴12能够进行转动。在所述第一转轴12上均套设有滚筒13,在所述滚筒13的侧壁上均设有若干弧形凸起14(如图4所示)。在所述箱体1的右侧箱壁上设有两个第一电机15,两个所述第一转轴12分别延伸至箱体1的外部,且分别与两个第一电机15的输出轴相连接。输入箱体1的中药材会掉落到滚筒13上,通过两个第一电机15进行相对方向的转动,带动第一转轴12和滚筒13旋转,通过两个滚筒13之间,以及两个滚筒13上弧形凸起14之间进行接触摩擦和挤压,使中药材外壳破损,达到脱皮的目的。

    在所述滚筒13的下部设有喷水管16,所述喷水管16的俯视剖视形状为圆环型,脱皮后的中药材能够通过喷水管16的中空位置向下掉落。在所述喷水管16的下部设有若干喷头17,所述喷头17沿圆周方向均匀分布(如图5所示),且与水平方向呈一定的倾斜角度,用于对掉落的各个位置的中药材进行冲洗,便于中药材与碎渣相分离。在所述喷水管16的左侧和右侧均设有连接杆18,两个所述连接杆18分别固定安装在箱体1的左侧和右侧的内壁上,用于对喷水管16进行固定。

    在所述喷水管16的下部设有安装架2(如图6所示),所述安装架2的俯视剖视形状为方框型。在所述安装架2的内部设有支撑杆21,在所述支撑杆21的两侧均设有过滤网22,用于放置掉落的中药材和碎渣。在所述安装架2的底壁的四个边角位置上均设有弹簧23;在所述箱体1的内壁上设有四个支撑座24,所述支撑座24的位置与弹簧23的位置相对应,四个所述弹簧23的底部分别固定安装在支撑座24上。

    在所述安装架2的下部设有第二转轴25,所述第二转轴25的两端分别活动安装在箱体1的左侧和右侧箱壁上;在所述第二转轴25上设有若干凸轮26(如图7所示),所述凸轮26均与支撑杆21相接触;在所述箱体1的右侧箱壁上设有第二电机27,所述第二转轴25延伸至箱体1的外部,且与第二电机27的输出轴相连接。通过第二电机27带动第二转轴25和凸轮26进行旋转,凸轮26在转动时能够带动支撑杆21与安装架2进行循环上下往复移动,弹簧23用于使安装架2进行复位,从而起到振动的作用,将过滤网22上的中药材和碎渣进行过滤分离。

    在所述第二转轴25的下部设有储水腔3,在所述储水腔3的内部设有过滤板31;在所述过滤板31的下部设有输水管32;在所述箱体1的后部设有支撑板33,在所述支撑板33的上部设有水泵34;所述输水管32延伸至箱体1的外部,且与水泵34的进水端相连接;在所述水泵34的出水端上设有排水管35,所述排水管35延伸至箱体1的内部,且与喷水管16相连接。经过过滤网22的振动作用,分离后的碎渣落入储水腔3内,通过过滤板31将碎渣与储水腔3内的水分相分离。过滤后的水分经过输水管32被水泵34抽出,由排水管35输入喷水管16,用于对过滤网22上的中药材和碎渣进行喷洒,起到循环利用的作用。

    本实用新型的使用方法是:通过过滤网22的振动将中药材与碎渣进行初步分离,然后通过喷头17的喷洒作用,对中药材与碎渣进行第二次分离,过滤后的水源通过过滤板31能够进行循环使用。

    作为一种优选的实施方式,所述料斗11的侧面剖视形状为倒梯型,便于输入待加工的中药材。

    作为一种优选的实施方式,两个所述滚筒13之间的距离为0.5-3厘米,用于加工不同体积大小的中药材。

    作为一种优选的实施方式,所述过滤网22为不锈钢材质,具有较好的耐腐蚀性。

    作为一种优选的实施方式,所述喷头17与水平方向的夹角为30-45度。

    作为一种优选的实施方式,所述过滤板31从上至下依次设有石英砂层311、活性炭层312和pp棉层313(如图8所示),用于对水分中的碎渣进行过滤,逐层滤除碎渣中的悬浮物和固体物。

    作为一种优选的实施方式,在所述箱体1的下部设有若干支撑柱19,用于使箱体1与水平方向保持一定高度。

    综上,本实用新型所述的中药材脱皮机,能够将中药材与脱皮后的碎渣进行分离,减少人工劳动,提高加工效率。

    本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


    技术特征:

    1.一种中药材脱皮机,包括箱体(1),其特征在于:在所述箱体(1)的上部连接有料斗(11);在所述箱体(1)的内部设有两个第一转轴(12),所述第一转轴(12)的两端分别活动安装在箱体(1)的左侧和右侧箱壁上;在所述第一转轴(12)上均套设有滚筒(13),在所述滚筒(13)的侧壁上均设有若干弧形凸起(14);在所述箱体(1)的右侧箱壁上设有两个第一电机(15),两个所述第一转轴(12)分别延伸至箱体(1)的外部,且分别与两个第一电机(15)的输出轴相连接;

    在所述滚筒(13)的下部设有喷水管(16),所述喷水管(16)的俯视剖视形状为圆环型,在所述喷水管(16)的下部设有若干喷头(17),所述喷头(17)沿圆周方向均匀分布,且与水平方向呈一定的倾斜角度;在所述喷水管(16)的左侧和右侧均设有连接杆(18),两个所述连接杆(18)分别固定安装在箱体(1)的左侧和右侧的内壁上;

    在所述喷水管(16)的下部设有安装架(2),所述安装架(2)的俯视剖视形状为方框型;在所述安装架(2)的内部设有支撑杆(21),在所述支撑杆(21)的两侧均设有过滤网(22);在所述安装架(2)的底壁的四个边角位置上均设有弹簧(23);在所述箱体(1)的内壁上设有四个支撑座(24),所述支撑座(24)的位置与弹簧(23)的位置相对应,四个所述弹簧(23)的底部分别固定安装在支撑座(24)上;

    在所述安装架(2)的下部设有第二转轴(25),所述第二转轴(25)的两端分别活动安装在箱体(1)的左侧和右侧箱壁上;在所述第二转轴(25)上设有若干凸轮(26),所述凸轮(26)均与支撑杆(21)相接触;在所述箱体(1)的右侧箱壁上设有第二电机(27),所述第二转轴(25)延伸至箱体(1)的外部,且与第二电机(27)的输出轴相连接;

    在所述第二转轴(25)的下部设有储水腔(3),在所述储水腔(3)的内部设有过滤板(31);在所述过滤板(31)的下部设有输水管(32);在所述箱体(1)的后部设有支撑板(33),在所述支撑板(33)的上部设有水泵(34);所述输水管(32)延伸至箱体(1)的外部,且与水泵(34)的进水端相连接;在所述水泵(34)的出水端上设有排水管(35),所述排水管(35)延伸至箱体(1)的内部,且与喷水管(16)相连接。

    2.根据权利要求1所述的中药材脱皮机,其特征在于:所述料斗(11)的侧面剖视形状为倒梯型。

    3.根据权利要求1所述的中药材脱皮机,其特征在于:两个所述滚筒(13)之间的距离为0.5-3厘米。

    4.根据权利要求1所述的中药材脱皮机,其特征在于:所述过滤网(22)为不锈钢材质。

    5.根据权利要求1所述的中药材脱皮机,其特征在于:所述喷头(17)与水平方向的夹角为30-45度。

    6.根据权利要求1所述的中药材脱皮机,其特征在于:所述过滤板(31)从上至下依次设有石英砂层(311)、活性炭层(312)和pp棉层(313)。

    7.根据权利要求1所述的中药材脱皮机,其特征在于:在所述箱体(1)的下部设有若干支撑柱(19)。

    技术总结
    本实用新型公开了一种中药材脱皮机,包括箱体和料斗;在所述箱体的内部设有第一转轴和滚筒;在所述箱体的右侧箱壁上设有第一电机;在所述滚筒的下部设有喷水管、喷头和连接杆;在所述喷水管的下部设有安装架、支撑杆和过滤网;在所述安装架的底壁的四个边角位置上均设有弹簧;在所述箱体的内壁上设有四个支撑座;在所述安装架的下部设有第二转轴和凸轮,在所述箱体的右侧箱壁上设有第二电机;在所述第二转轴的下部设有储水腔和过滤板;在所述箱体的后部设有支撑板和水泵。本实用新型所述的中药材脱皮机,能够将中药材与脱皮后的碎渣进行分离,减少人工劳动,提高加工效率。

    技术研发人员:孙立花
    受保护的技术使用者:孙立花
    技术研发日:2019.04.22
    技术公布日:2020.04.03

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