本实用新型涉及电路板制造技术领域，特别涉及一种金属基板锣板装置。
背景技术：
金属基板是指由金属薄板、绝缘介质层和铜箔复合制成的金属基覆铜板，是制作电路板的基础材料，当金属基板丝印完毕之后，需要用锣机对金属基板进行切割，将金属基板切割成所需要的图形。一般的锣机在锣板的时候易出现锣刀过热，磨损过大，锣刀断裂的情况，导致锣刀使用寿命骤减，提高了锣板的生产成本，而且更换锣刀的时候不能进行锣板工序，降低了锣板效率和金属基板的生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种能够提高锣刀的使用寿命，提高锣板效率的金属基板锣板装置。
本实用新型提供一种金属基板锣板装置，包括有锣板平台、位于所述锣板平台上方的动力头、驱动所述动力头水平直线移动的直线驱动装置、用于降温的酒精喷淋装置，所述动力头包括有锣刀、驱动所述锣刀转动的第一驱动装置、驱动所述第一驱动装置升降的升降装置、位于所述锣刀外侧的压板毛刷块，所述压板毛刷块的中部设置有通气槽，所述通气槽的底部设置有避让孔，所述锣刀穿过所述避让孔，所述第一驱动装置的外侧固定有升降气缸，所述升降气缸用于驱动所述压板毛刷块升降，所述压板毛刷块下侧设置有软毛刷，所述酒精喷淋装置包括有酒精罐，所述酒精罐的下部通过输送软管依次连接有气动控制阀、雾化器，所述雾化器通过输出管连通所述通气槽，所述酒精罐、所述气动控制阀、所述雾化器、所述升降气缸分别通过连接气管连接有压缩气源。
有益效果：在锣板过程中，利用酒精罐、气动控制阀、输送软管的配合，输送酒精到雾化器上，雾化器让酒精和压缩气源输送过来的压缩空气进行混合，形成酒精喷雾，从而酒精喷雾通过输出管运输到压板毛刷块的通气槽内，让酒精喷雾喷淋到正在锣板的锣刀和金属基板上，达到锣刀降温、散热的目的，因此可以避免出现锣刀过热，磨损过大，锣刀断裂的情况，提高了锣刀的使用寿命，降低生产成本，提高锣板效率和金属基板的生产效率。
作为上述方案的改进，所述酒精罐连接所述压缩气源的连接气管设置有气压调节阀。
作为上述方案的进一步改进，所述升降装置包括有升降块、驱动所述升降块升降的升降驱动装置，所述第一驱动装置固定连接在所述升降块上。
进一步，还包括后背板，所述直线驱动装置包括有设置在所述后背板上的水平导轨、滑动连接在所述水平导轨上的滑块、驱动所述滑块沿所述水平导轨滑动的丝杆驱动装置，所述升降驱动装置固定连接在所述滑块上。
进一步，所述气动控制阀、所述雾化器均固定在所述后背板上。
进一步，还包括有平台导轨、和第三驱动装置，所述平台导轨的直线方向与所述水平导轨的直线方向垂直，所述锣板平台滑动连接在所述平台导轨上，所述第三驱动装置驱动所述锣板平台沿所述平台导轨滑动。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
图1为本实用新型一种实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种实施例的压板毛刷块的剖面示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1、图2，一种金属基板锣板装置，包括有锣板平台10、位于所述锣板平台10上方的动力头20、驱动所述动力头20水平直线移动的直线驱动装置30、用于降温的酒精喷淋装置40，所述动力头20包括有锣刀21、驱动所述锣刀21转动的第一驱动装置22、驱动所述第一驱动装置22升降的升降装置23、位于所述锣刀21外侧的压板毛刷块24，所述压板毛刷块24的中部设置有通气槽241，所述通气槽241的底部设置有避让孔242，所述锣刀21穿过所述避让孔242，所述第一驱动装置22的外侧固定有升降气缸25，所述升降气缸25用于驱动所述压板毛刷块24升降，所述压板毛刷块24下侧设置有软毛刷243，所述酒精喷淋装置40包括有酒精罐41，所述酒精罐41的下部通过输送软管42依次连接有气动控制阀43、雾化器44，所述雾化器44通过输出管45连通所述通气槽241，所述酒精罐41、所述气动控制阀43、所述雾化器44、所述升降气缸25分别通过连接气管51连接有压缩气源50。
锣板平台10用于承载固定待进行锣板工序的金属基板，即锣板平台10固定有金属基板的夹具或螺栓，酒精罐41连通压缩气源50，可以让酒精罐41内的酒精在高压下从输送软管42中输出，最优地，连接气管51连接在酒精罐41的上部，则可以让压缩空气位于酒精罐41的上侧，酒精便可以在气压的作用下从下部的输送软管42中流出。在使用的时候，锣板平台10固定金属基板，随后升降装置23驱动第一驱动装置22下降，让锣刀21的下端抵住金属基板上侧，此时第一驱动装置22驱动锣刀21转动，让锣刀21开始向下钻孔，配合直线驱动装置30驱动整个动力头20的水平移动，便可以对金属基板进行锣板切割，完成锣板工序。压板毛刷块24可以压住金属基板，还可以利用软毛刷243对锣板的碎屑进行清扫，方便碎屑的清理，酒精罐41的下部可输送酒精到输送软管42上，配合气动控制阀43的启闭，可以控制酒精输出的量，随后从气动控制阀43输送的酒精运输到雾化器44上，雾化器44让酒精和压缩气源50输送过来的压缩空气进行混合，形成酒精喷雾，从而酒精喷雾通过输出管45运输到通气槽241内，让酒精喷雾喷淋到正在锣板的锣刀21和金属基板上，达到锣刀21降温、散热的目的，因此可以避免出现锣刀21过热，磨损过大，锣刀21断裂的情况，提高了锣刀21的使用寿命，降低生产成本，提高锣板效率和金属基板的生产效率。升降气缸25可以驱动压板毛刷块24升降，便可以自行调节压板毛刷块24与金属基板之间的距离，避免压板毛刷块24对金属基板的压力过大。
优选地，所述酒精罐41连接所述压缩气源50的连接气管51设置有气压调节阀52。气压调节阀52可以检测酒精罐41内的气压，当酒精罐41内的气压不够的时候，打开阀门，让压缩气源50的压缩空气输入，增大酒精罐41内的气压，保证酒精能顺利地输送到输送软管42上。
优选地，所述升降装置23包括有升降块231、驱动所述升降块231升降的升降驱动装置232，所述第一驱动装置22固定连接在所述升降块231上。即第一驱动装置22利用升降块231连接升降驱动装置232，从而让升降驱动装置232驱动第一驱动装置22进行升降，方便安装。
优选地，还包括后背板60，所述直线驱动装置30包括有设置在所述后背板60上的水平导轨31、滑动连接在所述水平导轨31上的滑块32、驱动所述滑块32沿所述水平导轨31滑动的丝杆驱动装置33，所述升降驱动装置232固定连接在所述滑块32上。即丝杆驱动装置33驱动滑块32沿水平滑轨滑动，便可以直接驱动升降驱动装置232进行水平移动，则可以驱动锣刀21进行直线水平移动。
优选地，为了方便安装和固定，所述气动控制阀43、所述雾化器44均固定在所述后背板60上。
优选地，为了更好地切割金属基板，还包括有平台导轨、和第三驱动装置70，所述平台导轨的直线方向与所述水平导轨31的直线方向垂直，所述锣板平台10滑动连接在所述平台导轨上，所述第三驱动装置70驱动所述锣板平台10沿所述平台导轨滑动。则锣板平台10可以沿平台导轨移动，配合直线驱动装置30驱动锣刀21移动的动作，便可以让锣刀21可以在金属基板上进行一个平面的切割轨迹，方便切割。
优选地，所述第一驱动装置22为驱动电机，除此之外，根据实际需要，第一驱动装置22还可以为气动马达、液压马达等其他驱动装置，
优选地，所述升降驱动装置232为油缸，除此之外，根据实际需要，还可以为气缸或丝杆驱动模组等直线驱动装置30。
优选地，所述第三驱动装置70为丝杆驱动模组，除此之外，根据实际需要，还可以为油缸或气缸等驱动装置。
优选地，所述压缩气源50为空压机，空压机可以提供高压的压缩空气。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
1.一种金属基板锣板装置，其特征在于：包括有锣板平台(10)、位于所述锣板平台(10)上方的动力头(20)、驱动所述动力头(20)水平直线移动的直线驱动装置(30)、用于降温的酒精喷淋装置(40)，所述动力头(20)包括有锣刀(21)、驱动所述锣刀(21)转动的第一驱动装置(22)、驱动所述第一驱动装置(22)升降的升降装置(23)、位于所述锣刀(21)外侧的压板毛刷块(24)，所述压板毛刷块(24)的中部设置有通气槽(241)，所述通气槽(241)的底部设置有避让孔(242)，所述锣刀(21)穿过所述避让孔(242)，所述第一驱动装置(22)的外侧固定有升降气缸(25)，所述升降气缸(25)用于驱动所述压板毛刷块(24)升降，所述压板毛刷块(24)下侧设置有软毛刷(243)，所述酒精喷淋装置(40)包括有酒精罐(41)，所述酒精罐(41)的下部通过输送软管(42)依次连接有气动控制阀(43)、雾化器(44)，所述雾化器(44)通过输出管(45)连通所述通气槽(241)，所述酒精罐(41)、所述气动控制阀(43)、所述雾化器(44)、所述升降气缸(25)分别通过连接气管(51)连接有压缩气源(50)。
2.根据权利要求1所述的一种金属基板锣板装置，其特征在于：所述酒精罐(41)连接所述压缩气源(50)的连接气管(51)设置有气压调节阀(52)。
3.根据权利要求1所述的一种金属基板锣板装置，其特征在于：所述升降装置(23)包括有升降块(231)、驱动所述升降块(231)升降的升降驱动装置(232)，所述第一驱动装置(22)固定连接在所述升降块(231)上。
4.根据权利要求3所述的一种金属基板锣板装置，其特征在于：还包括后背板(60)，所述直线驱动装置(30)包括有设置在所述后背板(60)上的水平导轨(31)、滑动连接在所述水平导轨(31)上的滑块(32)、驱动所述滑块(32)沿所述水平导轨(31)滑动的丝杆驱动装置(33)，所述升降驱动装置(232)固定连接在所述滑块(32)上。
5.根据权利要求4所述的一种金属基板锣板装置，其特征在于：所述气动控制阀(43)、所述雾化器(44)均固定在所述后背板(60)上。
6.根据权利要求4所述的一种金属基板锣板装置，其特征在于：还包括有平台导轨、和第三驱动装置(70)，所述平台导轨的直线方向与所述水平导轨(31)的直线方向垂直，所述锣板平台(10)滑动连接在所述平台导轨上，所述第三驱动装置(70)驱动所述锣板平台(10)沿所述平台导轨滑动。
技术总结