一种钢包用干式震动料烘干窑的制作方法

    技术2022-08-02  166


    本实用新型涉及烘干窑设备技术领域,具体为一种钢包用干式震动料烘干窑。



    背景技术:

    烘干窑是用于工业生产中的一种大型烘干设备,在水泥工业、冶金工业、木材烘干、砖瓦烘干等生产中有广泛的应用,现有的烘干窑在使用时前期要对窑体内部的含水气体进行排放,在排放的过程中间会有大量的热量一起排出,非常的浪费。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种钢包用干式震动料烘干窑,以解决上述背景技术中提出的烘干窑在使用时前期要对窑体内部的含水气体进行排放,在排放的过程中间会有大量的热量一起排出,非常的浪费的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢包用干式震动料烘干窑,包括窑体;所述窑体由外壳、底座和柜门组成,所述底座位于窑体底端,所述窑体底端焊接在底座上侧,所述外壳位于窑体外侧,所述外壳由外陶瓷层、玻璃纤维层和内陶瓷层组成,所述外陶瓷层位于外壳外侧,所述内陶瓷层位于外壳内侧,所述玻璃纤维层位于外陶瓷层和内陶瓷层之间位置,所述窑体内部三面均设置有加热板,所述加热板通过导线与外接电源连接,所述加热板两端设置有固定片,所述固定片通过固定栓安装在外壳内部,所述窑体前端设置有柜门,所述柜门一侧通过合页与外壳旋转连接,所述合页通过螺栓固定安装在柜门一侧和外壳一侧,所述柜门远离合页一侧设置有把手,所述把手前端设置有丝杆,所述丝杆与把手之间相互焊接,所述丝杆穿过柜门伸入螺孔内部,所述螺孔位于外壳前端远离合页一侧,所述外壳上侧设置有出气口,所述出气口外侧焊接有导气管,所述导气管另一端通过螺栓与气泵连接,所述气泵另一端通过导气管与过滤箱连接,所述过滤箱底端通过导气管与进气口连接,所述进气口位于外壳底端位置,所述过滤箱通过螺栓固定安装在外壳一侧。

    优选的,所述过滤箱内部设置有多个隔板,且隔板均匀间隔安装在过滤箱上下两侧。

    优选的,所述外壳内部设置有隔温板,且隔温板设置为真空保温板,隔温板位于外陶瓷层和玻璃纤维层之间。

    优选的,所述柜门内侧四周设置有软金属垫,且软金属垫一侧焊接在柜门内侧位置。

    优选的,所述加热板为弧形设置,且弧形加热板的圆心位于同一位置。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该实用新型将导气管与出气口进行连接,气泵将气体抽取,通过导气管导入过滤箱内部,通过过滤箱内部的干燥剂对气体进行干燥,干燥后导气管通过进气口导入窑体内部进行热量循环利用,减少热量的浪费,隔板用于增加气体在过滤箱内部的流经历程,有利于提高过滤箱内部干燥剂对空气中水分的过滤效果,隔温板所使用的真空保温板内部设置有真空层,具有较好的隔温效果,有利于提高外壳的保温性能,软金属垫质地较为柔软,在关闭柜门,丝杆旋转至螺孔内部后,软金属垫将会受压变形,对柜门与外壳之间的空隙进行填充,避免窑体内部的热量外泄,弧形的加热板能够对窑体中心处进行集中加热,有利于对窑体内部进行快速升温。

    附图说明

    图1为本实用新型的整体结构示意图;

    图2为本实用新型的外壳结构示意图;

    图3为本实用新型的过滤箱内部结构示意图。

    图4为本实用新型的内部俯视结构示意图

    图中:1、窑体;2、外壳;3、合页;4、柜门;5、底座;6、出气口;7、气泵;8、导气管;9、过滤箱;10、进气口;11、外陶瓷层;12、隔温板;13、玻璃纤维层;14、内陶瓷层;15、螺孔;16、把手;17、丝杆;18、软金属垫;19、固定片;20、加热板;21、固定栓;22、隔板。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

    在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

    请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种钢包用干式震动料烘干窑,包括窑体1;窑体1由外壳2、底座5和柜门4组成,底座5位于窑体1底端,窑体1底端焊接在底座5上侧,外壳2位于窑体1外侧,外壳2由外陶瓷层11、玻璃纤维层13和内陶瓷层14组成,外陶瓷层11位于外壳2外侧,内陶瓷层14位于外壳2内侧,玻璃纤维层13位于外陶瓷层11和内陶瓷层14之间位置,窑体1内部三面均设置有加热板20,加热板20通过导线与外接电源连接,加热板20两端设置有固定片19,固定片19通过固定栓21安装在外壳2内部,窑体1前端设置有柜门4,柜门4一侧通过合页3与外壳2旋转连接,合页3通过螺栓固定安装在柜门4一侧和外壳2一侧,柜门4远离合页3一侧设置有把手16,把手16前端设置有丝杆17,丝杆17与把手16之间相互焊接,丝杆17穿过柜门4伸入螺孔15内部,螺孔15位于外壳2前端远离合页3一侧,外壳2上侧设置有出气口6,出气口6外侧焊接有导气管8,导气管8另一端通过螺栓与气泵7连接,气泵7另一端通过导气管8与过滤箱9连接,过滤箱9底端通过导气管8与进气口10连接,进气口10位于外壳2底端位置,过滤箱9通过螺栓固定安装在外壳2一侧。

    进一步,过滤箱9内部设置有多个隔板22,且隔板22均匀间隔安装在过滤箱9上下两侧,隔板22用于增加气体在过滤箱9内部的流经历程,有利于提高过滤箱9内部干燥剂对空气中水分的过滤效果。

    进一步,外壳2内部设置有隔温板12,且隔温板12设置为真空保温板,隔温板12位于外陶瓷层11和玻璃纤维层13之间,隔温板12所使用的真空保温板内部设置有真空层,具有较好的隔温效果,有利于提高外壳2的保温性能。

    进一步,柜门4内侧四周设置有软金属垫18,且软金属垫18一侧焊接在柜门4内侧位置,软金属垫18质地较为柔软,在关闭柜门4,丝杆17旋转至螺孔15内部后,软金属垫18将会受压变形,对柜门4与外壳2之间的空隙进行填充,避免窑体1内部的热量外泄。

    进一步,加热板20为弧形设置,且弧形加热板20的圆心位于同一位置,弧形的加热板20能够对窑体1中心处进行集中加热,有利于对窑体1内部进行快速升温。

    工作原理,使用时将需要烘干的物料放入窑体1内部,关上柜门4,旋转把手16,将丝杆17旋转如螺孔15内部,软金属垫18质地较为柔软,在关闭柜门4,丝杆17旋转至螺孔15内部后,软金属垫18将会受压变形,对柜门4与外壳2之间的空隙进行填充,避免窑体1内部的热量外泄,开启加热板20的加热开关,加热板20将会产生热量,对窑体1内部进行加热,弧形的加热板20能够对窑体1中心处进行集中加热,有利于对窑体1内部进行快速升温,将导气管8与出气口6进行连接,气泵7将气体抽取,通过导气管8导入过滤箱9内部,通过过滤箱9内部的干燥剂对气体进行干燥,干燥后导气管8通过进气口10导入窑体1内部进行热量循环利用,减少热量的浪费。

    对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


    技术特征:

    1.一种钢包用干式震动料烘干窑,包括窑体(1);其特征在于:所述窑体(1)由外壳(2)、底座(5)和柜门(4)组成,所述底座(5)位于窑体(1)底端,所述窑体(1)底端焊接在底座(5)上侧,所述外壳(2)位于窑体(1)外侧,所述外壳(2)由外陶瓷层(11)、玻璃纤维层(13)和内陶瓷层(14)组成,所述外陶瓷层(11)位于外壳(2)外侧,所述内陶瓷层(14)位于外壳(2)内侧,所述玻璃纤维层(13)位于外陶瓷层(11)和内陶瓷层(14)之间位置,所述窑体(1)内部三面均设置有加热板(20),所述加热板(20)通过导线与外接电源连接,所述加热板(20)两端设置有固定片(19),所述固定片(19)通过固定栓(21)安装在外壳(2)内部,所述窑体(1)前端设置有柜门(4),所述柜门(4)一侧通过合页(3)与外壳(2)旋转连接,所述合页(3)通过螺栓固定安装在柜门(4)一侧和外壳(2)一侧,所述柜门(4)远离合页(3)一侧设置有把手(16),所述把手(16)前端设置有丝杆(17),所述丝杆(17)与把手(16)之间相互焊接,所述丝杆(17)穿过柜门(4)伸入螺孔(15)内部,所述螺孔(15)位于外壳(2)前端远离合页(3)一侧,所述外壳(2)上侧设置有出气口(6),所述出气口(6)外侧焊接有导气管(8),所述导气管(8)另一端通过螺栓与气泵(7)连接,所述气泵(7)另一端通过导气管(8)与过滤箱(9)连接,所述过滤箱(9)底端通过导气管(8)与进气口(10)连接,所述进气口(10)位于外壳(2)底端位置,所述过滤箱(9)通过螺栓固定安装在外壳(2)一侧。

    2.根据权利要求1所述的一种钢包用干式震动料烘干窑,其特征在于:所述过滤箱(9)内部设置有多个隔板(22),且隔板(22)均匀间隔安装在过滤箱(9)上下两侧。

    3.根据权利要求1所述的一种钢包用干式震动料烘干窑,其特征在于:所述外壳(2)内部设置有隔温板(12),且隔温板(12)设置为真空保温板,隔温板(12)位于外陶瓷层(11)和玻璃纤维层(13)之间。

    4.根据权利要求1所述的一种钢包用干式震动料烘干窑,其特征在于:所述柜门(4)内侧四周设置有软金属垫(18),且软金属垫(18)一侧焊接在柜门(4)内侧位置。

    5.根据权利要求1所述的一种钢包用干式震动料烘干窑,其特征在于:所述加热板(20)为弧形设置,且弧形加热板(20)的圆心位于同一位置。

    技术总结
    本实用新型公开了一种钢包用干式震动料烘干窑,包括窑体;所述窑体由外壳、底座和柜门组成,所述外壳由外陶瓷层、玻璃纤维层和内陶瓷层组成,所述窑体内部三面均设置有加热板,所述窑体前端设置有柜门,所述柜门远离合页一侧设置有把手,所述把手前端设置有丝杆,所述丝杆穿过柜门伸入螺孔内部,所述外壳上侧设置有出气口,所述出气口外侧焊接有导气管,所述导气管另一端通过螺栓与气泵连接,所述气泵另一端通过导气管与过滤箱连接。该实用新型将导气管与出气口进行连接,气泵将气体抽取,通过导气管导入过滤箱内部,通过过滤箱内部的干燥剂对气体进行干燥,干燥后导气管通过进气口导入窑体内部进行热量循环利用,减少热量的浪费。

    技术研发人员:黄振兴;罗先进
    受保护的技术使用者:宜兴市龙宸炉料有限公司
    技术研发日:2019.05.08
    技术公布日:2020.04.03

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