本实用新型涉及印刷设备领域，尤其涉及多辊包装印刷烘干装置。
背景技术：
包装印刷是指在包装上印上装饰性花纹，图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明性。包装印刷作为国民经济的配套服务行业，伴随着中国社会主义建设不断发展壮大，特别是改革开放以来，在社会主义市场经济体制下，包装印刷行业得以迅速发展，正在形成一个拥有一定现代化技术与装备，门类较齐全的现代工业体系。
印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。一般分为凸版、平版、凹版和孔版印刷机；安装版和压印结构分为平压平式、圆压平式和圆压圆式印刷机。其工作原理为：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。但是印刷机在印刷好产品后，要对于产品表面印刷的油墨进行烘干，传统的烘干构件存在如下问题：第一是，烘干速度慢，产品各个区域不能实现均匀烘干等等，导致影响生产进度以及工作效率。第二是，在烘干的过程，由于其导热风接触到产品表面的刚印刷的湿润未干的图案时，使得其热风带有湿气，但是传统的烘干机构未对产生的湿热水进行处理，导致在烘干过程中对产品形成二次影响，也对其质量把控产生影响。此外产品在印制过程，其印刷油墨也会产生有害气体，而未干透的产品其表面上的油墨也会挥发有害气体，混合热气易加速挥发，影响环境也对操作人员的身体健康带来隐患。
申请号cn201720039410.6为实用新型专利，公开了一种印刷包装用烘干设备，该印刷包装用烘干设备包括支撑架，烘干箱体，凹槽盖板，把手，合页，散热散湿孔，控制面板，传感器，固定螺栓，传输带，滚柱，下滑板，支腿，工作灯和旋转开关，所述的凹槽盖板设置在烘干箱体的上方；所述的散热散湿孔设置在烘干箱体的操作侧。本实用新型通过传感器装置、指示灯的设置，实现了速度控制和工作状态指示；避免了烘干不充分，费时费力的琐事，烘干效果好；防止误操作，提高了安全性能。
现有技术中的包装印刷装置，体积较大，结构复杂，由于印刷版的单一传统结构，印刷效率低，而且烘干成形慢，传统的包装印刷装置智能化程度低，操作不易，导致生产成本增加，产品的生产效率难以提高。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术中的缺点，提供多辊包装印刷烘干装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
多辊包装印刷烘干装置，包括机架、烘干箱体，烘干箱体固定安装在机架的上方，烘干箱体包括第一烘干腔室、第二烘干腔室和安装板，第一烘干腔室和第二烘干腔室分别设在安装板的左右两侧，第一烘干腔室和第二烘干腔室的上方通过安装板分隔，第一烘干腔室的底部设有工作台，工作台的上方设有多个辊轮，各个辊轮通过传送带连接，第一烘干腔室的左侧壁上设有入料箱，第一烘干腔室的顶部滑设有打印装置；安装板的下方设有托顶盒，第二烘干腔室内设有多个水平安装的隔层板，托顶盒设于工作台的右侧，托顶盒的左侧与传送带与末端连通，托顶盒的右侧通过上下移动与不同隔层板连通。
作为优选，托顶盒包括伸缩托盘、伸缩杆和固定杆，伸缩杆的底部垂直固定在托顶盒的底部，固定杆的底部垂直固定在托顶盒的底部，伸缩杆的顶端与伸缩托盘的右端固定连接，伸缩托盘的左端与固定杆固定连接并位于传送带的末端，伸缩托盘的右端通过伸缩杆的上下伸缩而左右伸缩，伸缩托盘的右端上升或下降并与不同隔层板连接。伸缩杆连接有电机，在使用者的控制下控制电机运作带动个伸缩杆的伸缩，带动着右端连接伸缩杆的伸缩托盘的伸缩，伸缩托盘与相应的隔层板上方的隔层连通，安装板的下方有用于物料从伸缩托盘进入相应隔层的通料槽，物料离开传送带后沿着伸缩托盘滑入相应的隔层，分别通过加热的加热实现烘干。
作为优选，每个隔层板的下方都固定安装有加热灯管。加热灯管可以对其下方和上方相应隔层板上的物料进行烘干。
作为优选，第二烘干腔室的顶部设有活性炭吸附层。
作为优选，第一烘干腔室的侧壁安装有热风机。
作为优选，第二烘干腔室的侧壁上安装有抽风机。热风机和抽风机配合带动空气流动和加热加快烘干。
作为优选，伸缩托盘的上表面为光滑的弧面。弧面可以使传送带的物料传送至伸缩托盘上方时顺利滑下至第二烘干腔室内。
作为优选，安装板下方设有用于连通伸缩托盘和第二烘干腔室的通料槽。
作为优选，隔层板上设有孔隙。可以使上下空气流通加快烘干。机架内还设有控制器，控制器上设置有触控显示屏，控制器控制装置运作。
本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：将物料输送到第二烘干腔室内的不同分层内储存并分别进行烘干，可以节约单独物料的烘干时间，同时也减少了单独取放物料的操作流程，使使用烘干设备时工作更加效率，也节约了时间和工作人员的精力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型伸缩杆缩短、伸缩托盘拉伸的结构示意图。
图3是隔层板的结构示意图。
以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，1—机架、2—烘干箱体、21—第一烘干腔室、22—第二烘干腔室、23—安装板、211—工作台、212—辊轮、213—传送带、214—入料箱、215—热风机、221—隔层板、222—加热灯管、223—活性炭吸附层、224—抽风机、231—托顶盒、232—通料槽、2211—孔隙、2311—伸缩托盘、2312—伸缩杆、2313—固定杆。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
多辊包装印刷烘干装置，如图1-3所示，包括机架1、烘干箱体2，烘干箱体2固定安装在机架1的上方，烘干箱体2包括第一烘干腔室21、第二烘干腔室22和安装板23，第一烘干腔室21和第二烘干腔室22分别设在安装板23的左右两侧，第一烘干腔室21和第二烘干腔室22的上方通过安装板23分隔，第一烘干腔室21的底部设有工作台211，工作台211的上方设有多个辊轮212，各个辊轮212通过传送带213连接，第一烘干腔室21的左侧壁上设有入料箱214，第一烘干腔室21的顶部滑设有打印装置25；安装板23的下方设有托顶盒231，第二烘干腔室22内设有多个水平安装的隔层板221，托顶盒231设于工作台211的右侧，托顶盒231的左侧与传送带213与末端连通，托顶盒231的右侧通过上下移动与不同隔层板221连通。
托顶盒231包括伸缩托盘2311、伸缩杆2312和固定杆2313，伸缩杆2312的底部垂直固定在托顶盒231的底部，固定杆2313的底部垂直固定在托顶盒231的底部，伸缩杆2312的顶端与伸缩托盘2311的右端固定连接，伸缩托盘2311的左端与固定杆2313固定连接并位于传送带213的末端，伸缩托盘2311的右端通过伸缩杆2312的上下伸缩而左右伸缩，伸缩托盘2311的右端上升或下降并与不同隔层板221连接。
每个隔层板221的下方都固定安装有加热灯管222。
第二烘干腔室22的顶部设有活性炭吸附层223。
第一烘干腔室21的侧壁安装有热风机215。
第二烘干腔室22的侧壁上安装有抽风机224。
伸缩托盘2311的上表面为光滑的弧面。
安装板23下方设有用于连通伸缩托盘2311和第二烘干腔室22的通料槽232。
隔层板221上设有孔隙2211。
实施例2
多辊包装印刷烘干装置，如图1-3所示，包括机架1、烘干箱体2，烘干箱体2固定安装在机架1的上方，烘干箱体2包括第一烘干腔室21、第二烘干腔室22和安装板23，第一烘干腔室21和第二烘干腔室22分别设在安装板23的左右两侧，第一烘干腔室21和第二烘干腔室22的上方通过安装板23分隔，第一烘干腔室21的底部设有工作台211，工作台211的上方设有多个辊轮212，各个辊轮212通过传送带213连接，第一烘干腔室21的左侧壁上设有入料箱214，第一烘干腔室21的顶部滑设有打印装置25；安装板23的下方设有托顶盒231，第二烘干腔室22内设有多个水平安装的隔层板221，托顶盒231设于工作台211的右侧，托顶盒231的左侧与传送带213与末端连通，托顶盒231的右侧通过上下移动与不同隔层板221连通。
托顶盒231包括伸缩托盘2311、伸缩杆2312和固定杆2313，伸缩杆2312的底部垂直固定在托顶盒231的底部，固定杆2313的底部垂直固定在托顶盒231的底部，伸缩杆2312的顶端与伸缩托盘2311的右端固定连接，伸缩托盘2311的左端与固定杆2313固定连接并位于传送带213的末端，伸缩托盘2311的右端通过伸缩杆2312的上下伸缩而左右伸缩，伸缩托盘2311的右端上升或下降并与不同隔层板221连接。
每个隔层板221的下方都固定安装有加热灯管222。
第二烘干腔室22的顶部设有活性炭吸附层223。
第一烘干腔室21的侧壁安装有热风机215。
第二烘干腔室22的侧壁上安装有抽风机224。
伸缩托盘2311的上表面为光滑的弧面。
安装板23下方设有用于连通伸缩托盘2311和第二烘干腔室22的通料槽232。
隔层板221上设有孔隙2211。
隔层板221的数量为五个，将第二腔室22形成6个隔层。
实施例3
多辊包装印刷烘干装置，如图1-3所示，包括机架1、烘干箱体2，烘干箱体2固定安装在机架1的上方，烘干箱体2包括第一烘干腔室21、第二烘干腔室22和安装板23，第一烘干腔室21和第二烘干腔室22分别设在安装板23的左右两侧，第一烘干腔室21和第二烘干腔室22的上方通过安装板23分隔，第一烘干腔室21的底部设有工作台211，工作台211的上方设有多个辊轮212，各个辊轮212通过传送带213连接，第一烘干腔室21的左侧壁上设有入料箱214，第一烘干腔室21的顶部滑设有打印装置25；安装板23的下方设有托顶盒231，第二烘干腔室22内设有多个水平安装的隔层板221，托顶盒231设于工作台211的右侧，托顶盒231的左侧与传送带213与末端连通，托顶盒231的右侧通过上下移动与不同隔层板221连通。
托顶盒231包括伸缩托盘2311、伸缩杆2312和固定杆2313，伸缩杆2312的底部垂直固定在托顶盒231的底部，固定杆2313的底部垂直固定在托顶盒231的底部，伸缩杆2312的顶端与伸缩托盘2311的右端固定连接，伸缩托盘2311的左端与固定杆2313固定连接并位于传送带213的末端，伸缩托盘2311的右端通过伸缩杆2312的上下伸缩而左右伸缩，伸缩托盘2311的右端上升或下降并与不同隔层板221连接。
每个隔层板221的下方都固定安装有加热灯管222。
第二烘干腔室22的顶部设有活性炭吸附层223。
第一烘干腔室21的侧壁安装有热风机215。
第二烘干腔室22的侧壁上安装有抽风机224。
伸缩托盘2311的上表面为光滑的弧面。
安装板23下方设有用于连通伸缩托盘2311和第二烘干腔室22的通料槽232。
隔层板221上设有孔隙2211。
隔层板221的数量为五个，将第二腔室22形成6个隔层。
伸缩杆2312连接有电机，在使用者的控制下控制电机运作带动个伸缩杆2312的伸缩，带动着右端连接伸缩杆2312得到伸缩托盘2311的伸缩，伸缩托盘2311与相应的隔层板上方的隔层连通，安装板23的下方有用于物料从伸缩托盘2311进入相应隔层的通料槽232，物料离开传送带213后沿着伸缩托盘2311滑入相应的隔层，分别通过加热222的加热实现烘干。
总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
1.多辊包装印刷烘干装置，包括机架(1)、烘干箱体(2)，烘干箱体(2)固定安装在机架(1)的上方，其特征在于：烘干箱体(2)包括第一烘干腔室(21)、第二烘干腔室(22)和安装板(23)，第一烘干腔室(21)和第二烘干腔室(22)分别设在安装板(23)的左右两侧，第一烘干腔室(21)和第二烘干腔室(22)的上方通过安装板(23)分隔，第一烘干腔室(21)的底部设有工作台(211)，工作台(211)的上方设有多个辊轮(212)，各个辊轮(212)通过传送带(213)连接，第一烘干腔室(21)的左侧壁上设有入料箱(214)，第一烘干腔室(21)的顶部滑设有打印装置(25)；安装板(23)的下方设有托顶盒(231)，第二烘干腔室(22)内设有多个水平安装的隔层板(221)，托顶盒(231)设于工作台(211)的右侧，托顶盒(231)的左侧与传送带(213)与末端连通，托顶盒(231)的右侧通过上下移动与不同隔层板(221)连通。
2.根据权利要求1所述的多辊包装印刷烘干装置，其特征在于：托顶盒(231)包括伸缩托盘(2311)、伸缩杆(2312)和固定杆(2313)，伸缩杆(2312)的底部垂直固定在托顶盒(231)的底部，固定杆(2313)的底部垂直固定在托顶盒(231)的底部，伸缩杆(2312)的顶端与伸缩托盘(2311)的右端固定连接，伸缩托盘(2311)的左端与固定杆(2313)固定连接并位于传送带(213)的末端，伸缩托盘(2311)的右端通过伸缩杆(2312)的上下伸缩而左右伸缩，伸缩托盘(2311)的右端上升或下降并与不同隔层板(221)连接。
3.根据权利要求1所述的多辊包装印刷烘干装置，其特征在于：每个隔层板(221)的下方都固定安装有加热灯管(222)。
4.根据权利要求1所述的多辊包装印刷烘干装置，其特征在于：第二烘干腔室(22)的顶部设有活性炭吸附层(223)。
5.根据权利要求1所述的多辊包装印刷烘干装置，其特征在于：第一烘干腔室(21)的侧壁安装有热风机(215)。
6.根据权利要求1所述的多辊包装印刷烘干装置，其特征在于：第二烘干腔室(22)的侧壁上安装有抽风机(224)。
7.根据权利要求2所述的多辊包装印刷烘干装置，其特征在于：伸缩托盘(2311)的上表面为光滑的弧面。
8.根据权利要求2所述的多辊包装印刷烘干装置，其特征在于：安装板(23)下方设有用于连通伸缩托盘(2311)和第二烘干腔室(22)的通料槽(232)。
9.根据权利要求1所述的多辊包装印刷烘干装置，其特征在于：隔层板(221)上设有孔隙(2211)。
技术总结