本实用新型涉及一种铝材料高效切割机，属于切割机技术领域。
背景技术：
众所周知，铝材切割装置是一种专用于铝材切割加工下料的机械工具，随着我国国民经济的提升，人们的物质文化水平也日益见长，建筑业特别是住宅建设规模越来越大，房屋装修也向着美观实用方向发展，由于铝型材具有抗腐蚀性、优良电导率、热导量率、非铁磁性、优良的可机加工性、可成形性和极高的回收性等特点，不同截面形状的铝材料通过铝棒热熔和挤而得，由于其优良的特性，现有铝材切割装置在切割过程中人手要扶持铝材进行切割，使铝材在切割时容易晃动，降低切割质量，同时操作人员会发生危险的情况，在切割后产生废屑会长时间留在工作台上造成工作台的磨损，为此，提供一种铝材料高效切割机。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种铝材料高效切割机，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种铝材料高效切割机，包括箱体，所述箱体顶部固定连接有侧挡板，所述侧挡板顶部固定连接有斜挡板，所述侧挡板上贯通连接有防护玻璃板，所述箱体顶部对称连接有底板，所述底板之间对称设有导向板，所述箱体顶部等距对称挖设有连接孔，所述连接孔通过螺栓分别与导向板底部连接固定，所述导向板一侧对称设有通口，所述通口内壁之间等距连接有隔板，且所述通口分别位于底板两侧，所述底板顶部分别对称设有导向柱，所述导向柱上套接有升降板，所述导向柱顶部固定连接有安装板，所述安装板顶部固定连接有液压缸，所述升降板上分别设有切割盘、驱动电机，所述液压缸活动端贯穿安装板底部与升降板顶侧中部固定连接，所述导向板顶部均挖设有放置凹槽，所述放置凹槽与导向板两侧贯通连接。
进一步而言，所述箱体底部四个拐角处均固定连接有支撑块，所述支撑块底部均设有防滑纹理。
进一步而言，所述箱体前侧通过合页对称连接有门板，所述门板前侧均设有把手，所述门板后侧均固定连接有垃圾桶。
进一步而言，所述升降板上贯通设有第一安装孔，所述第一安装孔右侧设有第二安装孔，所述驱动电机与第二安装孔内壁固定连接。
进一步而言，所述液压缸活动端底部位于第一安装孔与第二安装孔之间，所述切割盘位于第一安装孔内部，所述驱动电机通过输出轴贯穿第二安装孔与切割盘中部固定连接。
进一步而言，所述升降板顶部四个拐角处均设有通孔，所述升降板通过通孔分别与导向柱外壁滑动连接。
进一步而言，所述放置凹槽内壁上等距连接有压簧，所述压簧外侧固定连接有夹持板。
本实用新型有益效果：
1、通过设置侧挡板与斜挡板，能够对箱体外侧进行防护，防止切割喷溅的火花对过往的人员造成烫伤，同时侧挡板上的防护玻璃板，能够有效的对观看人员的眼部进行保护，防止强光对眼部造成损坏，大大提高了安全性能。
2、通过设置导向板，在箱体内对称设置多个导向板，同时对多个铝材进行切割，能够有效的提高切割的工作效率，同时能够使套接在导向板上的升降板下降更加的稳定，不会发生偏移，同时能够有效使切割面的平整度提高。
3、通过设置隔板，在切割使用完毕后，能够将箱体表面残留的废料扫入通口内，隔板能够防止较大的还可以利用的铝材料从通口处掉落到门板内侧的垃圾桶内，能够对切割后的胚料起到过滤的作用。
4、通过设置放置凹槽，能够将铝材一端推送到放置凹槽内部，然后利用连接孔将导向板与箱体进行固定，不会因为切割震动的过程中使铝材发生偏移的情况，从而进一步提高了切割铝材的质量。
5、将垃圾桶内的废屑进行集中回收处理，使箱体内腔中不会残留有铝材料切割后留下的废屑，整洁度有效的改善。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种铝材料高效切割机外观结构示意图。
图2是本实用新型一种铝材料高效切割机的导向柱主视图。
图3是本实用新型一种铝材料高效切割机的升降板俯视结构图。
图4是本实用新型一种铝材料高效切割机的导向板剖面结构侧视图。
图中标号：1、箱体；2、侧挡板；3、斜挡板；4、防护玻璃板；5、底板；6、导向板；7、连接孔；8、通口；9、隔板；10、导向柱；11、升降板；12、安装板；13、液压缸；14、切割盘；15、驱动电机；16、放置凹槽；17、支撑块；18、门板；19、第一安装孔；20、第二安装孔；21、通孔；22、压簧；23、夹持板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例一
如图1-图3所示，一种铝材料高效切割机，包括箱体1，所述箱体1顶部固定连接有侧挡板2，所述侧挡板2顶部固定连接有斜挡板3，通过设置侧挡板2与斜挡板3，能够对箱体1外侧进行防护，防止切割喷溅的火花对过往的人员造成烫伤，同时侧挡板2上的防护玻璃板4，能够有效的对观看人员的眼部进行保护，防止强光对眼部造成损坏，大大提高了安全性能，所述侧挡板2上贯通连接有防护玻璃板4，所述箱体1顶部对称连接有底板5，所述底板5之间对称设有导向板6，通过设置导向板6，在箱体1内对称设置多个导向板6，同时对多个铝材进行切割，能够有效的提高切割的工作效率，同时能够使套接在导向板6上的升降板11下降更加的稳定，不会发生偏移，同时能够有效使切割面的平整度提高，所述箱体1顶部等距对称挖设有连接孔7，所述连接孔7通过螺栓分别与导向板6底部连接固定，所述导向板6一侧对称设有通口8，所述通口8内壁之间等距连接有隔板9，通过设置隔板9，在切割使用完毕后，能够将箱体1表面残留的废料扫入通口8内，隔板9能够防止较大的还可以利用的铝材料从通口8处掉落到门板18内侧的垃圾桶内，能够对切割后的胚料起到过滤的作用，且所述通口8分别位于底板5两侧，所述底板5顶部分别对称设有导向柱10，所述导向柱10上套接有升降板11，所述导向柱10顶部固定连接有安装板12，所述安装板12顶部固定连接有液压缸13，所述升降板11上分别设有切割盘14、驱动电机15，所述液压缸13活动端贯穿安装板12底部与升降板11顶侧中部固定连接，所述导向板6顶部均挖设有放置凹槽16，通过设置放置凹槽16，能够将铝材一端推送到放置凹槽16内部，然后利用连接孔7将导向板6与箱体1进行固定，不会因为切割震动的过程中使铝材发生偏移的情况，从而进一步提高了切割铝材的质量，所述放置凹槽16与导向板6两侧贯通连接。
本实施例中，所述箱体1底部四个拐角处均固定连接有支撑块17，所述支撑块17底部均设有防滑纹理，通过设置支撑块17，能够在整体装置因为切割而发生震动时，利用支撑块17底部的防滑纹理，避免箱体1位移，从而能够使切割工作的精确度得到保障。
本实施例中，所述箱体1前侧通过合页对称连接有门板18，所述门板18前侧均设有把手，所述门板18后侧均固定连接有垃圾桶，通过设置门板18，能够在将箱体1顶部的废屑扫入通口8内时，会掉落到门板18内侧安装的垃圾桶内进行收集，在收集一定程度后，可以将门板18打开，将垃圾桶内的废屑进行集中回收处理，使箱体1内腔中不会残留有铝材料切割后留下的废屑，整洁度有效的改善。
本实施例中，所述升降板11上贯通设有第一安装孔19，所述第一安装孔19右侧设有第二安装孔20，所述驱动电机15与第二安装孔20内壁固定连接。
本实施例中，所述液压缸13活动端底部位于第一安装孔19与第二安装孔20之间，所述切割盘14位于第一安装孔19内部，所述驱动电机15通过输出轴贯穿第二安装孔20与切割盘14中部固定连接，在驱动电机15启动时，能够带动第一安装孔19内部的切割盘14进行高速，同时配合液压缸13的旋转对导向板6内部的物料进行切割，使切割盘14与驱动电机15安装的更加的合理，具有一定的美观性。
本实施例中，所述升降板11顶部四个拐角处均设有通孔21，所述升降板11通过通孔21分别与导向柱10外壁滑动连接。
实施例二
如图4所示，所述放置凹槽16内壁上等距连接有压簧22，所述压簧22外侧固定连接有夹持板23，通过设置夹持板23，能够在物料放入放置凹槽16内部时，可以利用压簧22将夹持板23向外展开，能够更加的稳定的固定柱不同宽度尺寸的铝材料，适用性与实用性进一步提高。
本实用新型在使用时，通过侧挡板2与斜挡板3，能够对箱体1外侧进行防护，同时侧挡板2上的防护玻璃板4，能够有效的对观看人员的眼部进行保护，防止强光对眼部造成损坏，在箱体1内对称设置多个导向板6，然后利用连接孔7将导向板6与箱体1进行固定，能够同时对多个铝材进行切割，在驱动电机15启动时，能够带动第一安装孔19内部的切割盘14进行高速，同时配合液压缸13的旋转对导向板6内部的物料进行切割，在将箱体1顶部的废屑扫入通口8内时，会掉落到门板18内侧安装的垃圾桶内进行收集，在收集一定程度后，可以将门板18打开，将垃圾桶内的废屑进行集中回收处理。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
1.一种铝材料高效切割机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)顶部固定连接有侧挡板(2)，所述侧挡板(2)顶部固定连接有斜挡板(3)，所述侧挡板(2)上贯通连接有防护玻璃板(4)，所述箱体(1)顶部对称连接有底板(5)，所述底板(5)之间对称设有导向板(6)，所述箱体(1)顶部等距对称挖设有连接孔(7)，所述连接孔(7)通过螺栓分别与导向板(6)底部连接固定，所述导向板(6)一侧对称设有通口(8)，所述通口(8)内壁之间等距连接有隔板(9)，且所述通口(8)分别位于底板(5)两侧，所述底板(5)顶部分别对称设有导向柱(10)，所述导向柱(10)上套接有升降板(11)，所述导向柱(10)顶部固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)顶部固定连接有液压缸(13)，所述升降板(11)上分别设有切割盘(14)、驱动电机(15)，所述液压缸(13)活动端贯穿安装板(12)底部与升降板(11)顶侧中部固定连接，所述导向板(6)顶部均挖设有放置凹槽(16)，所述放置凹槽(16)与导向板(6)两侧贯通连接。
2.根据权利要求1所述一种铝材料高效切割机，其特征在于：所述箱体(1)底部四个拐角处均固定连接有支撑块(17)，所述支撑块(17)底部均设有防滑纹理。
3.根据权利要求1所述一种铝材料高效切割机，其特征在于：所述箱体(1)前侧通过合页对称连接有门板(18)，所述门板(18)前侧均设有把手，所述门板(18)后侧均固定连接有垃圾桶。
4.根据权利要求1所述一种铝材料高效切割机，其特征在于：所述升降板(11)上贯通设有第一安装孔(19)，所述第一安装孔(19)右侧设有第二安装孔(20)，所述驱动电机(15)与第二安装孔(20)内壁固定连接。
5.根据权利要求4所述一种铝材料高效切割机，其特征在于：所述液压缸(13)活动端底部位于第一安装孔(19)与第二安装孔(20)之间，所述切割盘(14)位于第一安装孔(19)内部，所述驱动电机(15)通过输出轴贯穿第二安装孔(20)与切割盘(14)中部固定连接。
6.根据权利要求4所述一种铝材料高效切割机，其特征在于：所述升降板(11)顶部四个拐角处均设有通孔(21)，所述升降板(11)通过通孔(21)分别与导向柱(10)外壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述一种铝材料高效切割机，其特征在于：所述放置凹槽(16)内壁上等距连接有压簧(22)，所述压簧(22)外侧固定连接有夹持板(23)。
技术总结