本实用新型具体涉及一种快速放线收线的电缆线架。
背景技术：
随着中国经济的发展和家用电器的日益增长，社会对于电缆线的使用也越来越广泛，规格标准也日益增长，而日常在电缆线使用施工中，电缆的质量较重，不方便移动，在收线和放线的过程中工作效率很低，在日常布置电缆线需要投入的的人工施工成本大，使用过程中不方便移动或只能单一方向移动，而且由于电缆线质量太重导致卷电缆线过程中容易出现电缆线相互缠绕的情况。
现有的电缆放线收线架都是设置在地面的，这些放线收线架承载负荷能力差，高度过高而无法调整，在遇到重量过大就容易被压倒，并且需要有人看护放线；并且放线收线速度不能太快，否则出现掉线问题造成盘线打结，影响放线质量，此外，现有的电缆放线收线架还因为其进线或放线的原因，大多数设计者都会在支架上安装有较长距离的导线架，从而增加了支架的复杂性，也大大增加了支架的重力负担，在使用时容易出现倾斜，甚至倒塌的情况。因此，存在结构复杂、无法调整高度和影响放线或收线速度的问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种结构简单、便于调整高度和有利于提高放线或收线速度的电缆线架。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种快速放线收线的电缆线架，包括支撑架，安装在所述支撑架上的、用于对线缆进行收线放线的卷辊，以及安装在所述支撑架上的、用于驱动卷辊活动的电机；所述支撑架包括第一侧支撑机构，与所述第一侧支撑机构对称的第二侧支撑机构，以及连接第一侧支撑机构和第二侧支撑机构的、用于提高结构稳定性的连接架，所述第一侧支撑机构包括底架，设置在所述底架前端的、且与底架铰接连接的液压伸缩装置，以及设置在所述底架尾端的、且与底架铰接连接的托架，所述液压伸缩装置的顶端与托架的顶端铰接连接。
作为优选，所述底架对应连接液压伸缩装置的位置上设置有半圆铰接座，所述底架对应连接托架的位置上设置有托架铰接座。
作为优选，所述液压伸缩装置包括液压油缸，以及分别设置在所述液压油缸下端的、且与底架连接的下铰接部，以及与托架连接的上铰接部。
作为优选，所述托架呈v字形设置，所述托架的下端两侧设置有铰接轴，所述托架的顶部还设置有与托架焊接固定的托举部。
作为优选，所述托举部的下端设置与液压伸缩装置连接的铰接内槽，所述托举部的上端设置有u形槽。
作为优选，所述第二侧支撑机构的具体结构与第一侧支撑机构的结构一致。
作为优选，所述卷辊包括辊轴，以及安装在所述辊轴两端的、用于限定线缆的圆形挡板，所述辊轴的一端还设置有从动轮。
作为优选，所述电机安装在第一侧支撑机构的下方，所述电机上还设置有驱动轮，能够与从动轮皮带连接，从而进行传动。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：将底架、液压伸缩装置和托架组合成第一侧支撑机构和第二侧支撑机构，其结构简单，能够平衡支撑卷辊，此外，通过液压伸缩装置能够调整卷辊的高度，并且托架对卷辊进行辅助支撑，能够根据卷辊收卷线缆后或放出线缆后的重量进行调整高度，使其放线或收线的速度得到调整，因此具有结构简单、便于调整高度和有利于提高放线或收线速度的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种快速放线收线的电缆线架的结构图；
图2为图1中支撑架的结构图；
图3为图2中液压伸缩装置的结构图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
实施例
一种快速放线收线的电缆线架，如图1所示，包括支撑架1，安装在所述支撑架1上的、用于对线缆进行收线放线的卷辊2，以及安装在所述支撑架1上的、用于驱动卷辊2活动的电机3；所述卷辊2包括辊轴21，以及安装在所述辊轴21两端的、用于限定线缆的圆形挡板22，所述辊轴21的一端还设置有从动轮23，能够通过皮带与电机3连接，并通过电机3带动卷辊2旋转进行收线或放线。所述电机3安装在第一侧支撑机构11的下方，所述电机3上还设置有驱动轮31，能够与从动轮23皮带连接，从而进行传动。
如图2所示，所述支撑架1包括第一侧支撑机构11，与所述第一侧支撑机构11对称的第二侧支撑机构12，以及连接第一侧支撑机构11和第二侧支撑机构12的、用于提高结构稳定性的连接架13，所述第一侧支撑机构11包括底架111，设置在所述底架111前端的、且与底架111铰接连接的液压伸缩装置112，以及设置在所述底架111尾端的、且与底架111铰接连接的托架113，所述液压伸缩装置112的顶端与托架113的顶端铰接连接。所述底架111对应连接液压伸缩装置112的位置上设置有半圆铰接座1111，通过半圆铰接座1111能够与液压伸缩装置112铰接连接，使其能够在底架111上进行旋转活动，所述底架111对应连接托架113的位置上设置有托架铰接座1112，通过托架铰接座1112能够使得托架113在底架111上进行旋转活动。所述托架113呈v字形设置，所述托架113的下端两侧设置有铰接轴1131，通过铰接轴1131能够与托架铰接座1112配合，使得托架113能够在底架111上进行旋转活动，所述托架113的顶部还设置有与托架113焊接固定的托举部1132，通过托举部1132能够托起卷辊2，使得卷辊2能够在支撑架1上旋转进行放线或收线，同时也通过托举部1132与液压伸缩装置112铰接，通过液压伸缩装置112控制托架113进行抬高或放低，使其适应放线或收线活动。所述托举部1132的下端设置与液压伸缩装置112连接的铰接内槽11321，能够与上铰接部1123配合安装进行活动，所述托举部1132的上端设置有u形槽11322，能够容纳辊轴21，并使得辊轴21能够旋转。
如图3所示，所述液压伸缩装置112包括液压油缸1121，以及分别设置在所述液压油缸1121下端的、且与底架111连接的下铰接部1122，以及与托架113连接的上铰接部1123。
在本实施例中，所述电机3采用型号为57bygh的步进电机。
在本实施例中，所述第二侧支撑机构12的具体结构与第一侧支撑机构11的结构一致，能够平衡支撑卷辊2，便于收线或放线。
在本实施例中，所述液压油缸1121采用型号为y-hg1的单杆活塞式液压缸。
在进行收线时，通过启动电机3带动卷辊2旋转，将线缆进行卷收，当线缆卷一段时间后，卷辊2的重量越来越重，此时通过控制液压油缸1121回收，使得卷辊2下降，从而避免卷辊2因重量过大而压弯托架113。
在进行放线时，通过停止电机3，将线缆从卷辊2中放出，当线缆卷一段时间后，卷辊2的重量越来越轻，此时通过控制液压油缸1121伸展，使得卷辊2上升，从而加快放线的速度。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
1.一种快速放线收线的电缆线架，包括支撑架，安装在所述支撑架上的、用于对线缆进行收线放线的卷辊，以及安装在所述支撑架上的、用于驱动卷辊活动的电机；所述支撑架包括第一侧支撑机构，与所述第一侧支撑机构对称的第二侧支撑机构，以及连接第一侧支撑机构和第二侧支撑机构的、用于提高结构稳定性的连接架，其特征在于：所述第一侧支撑机构包括底架，设置在所述底架前端的、且与底架铰接连接的液压伸缩装置，以及设置在所述底架尾端的、且与底架铰接连接的托架，所述液压伸缩装置的顶端与托架的顶端铰接连接。
2.如权利要求1所述的一种快速放线收线的电缆线架，其特征在于：所述底架对应连接液压伸缩装置的位置上设置有半圆铰接座，所述底架对应连接托架的位置上设置有托架铰接座。
3.如权利要求1所述的一种快速放线收线的电缆线架，其特征在于：所述液压伸缩装置包括液压油缸，以及分别设置在所述液压油缸下端的、且与底架连接的下铰接部，以及与托架连接的上铰接部。
4.如权利要求1所述的一种快速放线收线的电缆线架，其特征在于：所述托架呈v字形设置，所述托架的下端两侧设置有铰接轴，所述托架的顶部还设置有与托架焊接固定的托举部。
5.如权利要求4所述的一种快速放线收线的电缆线架，其特征在于：所述托举部的下端设置与液压伸缩装置连接的铰接内槽，所述托举部的上端设置有u形槽。
6.如权利要求1所述的一种快速放线收线的电缆线架，其特征在于：所述第二侧支撑机构的具体结构与第一侧支撑机构的结构一致。
7.如权利要求1所述的一种快速放线收线的电缆线架，其特征在于：所述卷辊包括辊轴，以及安装在所述辊轴两端的、用于限定线缆的圆形挡板，所述辊轴的一端还设置有从动轮。
8.如权利要求1所述的一种快速放线收线的电缆线架，其特征在于：所述电机安装在第一侧支撑机构的下方，所述电机上还设置有驱动轮，能够与从动轮皮带连接，从而进行传动。
技术总结