一种环保型的机械研磨机的制作方法

    技术2022-07-11  137


    本实用新型涉及机械研磨机技术领域,具体为一种环保型的机械研磨机。



    背景技术:

    机械研磨机是重钙粉加工过程中必不可少的机器,研磨是重钙生产过程中很重要的一个工序,并且对重钙的加料过程以及研磨过程中会产生大量的石灰石颗粒和粉尘,如果不加以回收处理,不仅污染环境,对操作工的工作环境造成影响,还会造成资源的浪费,增大了生产成本。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种环保型的机械研磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保型的机械研磨机,包括研磨箱、旋风分离器、布袋除尘器和料仓,所述研磨箱内部为研磨内腔,研磨内腔中设有研磨辊组,研磨箱的底部设有下料口,所述研磨箱一侧壁上方开设有研磨进料口,研磨箱外壁紧贴研磨进料口处通过螺栓固定连接有进料筒,进料筒外端上方焊接且连通有料仓,所述料仓的上端口焊接有挡盖,且挡盖的背部外壁焊接有导尘罩,所述研磨箱的顶部开设有排尘孔,且研磨箱顶部的排尘孔、导尘罩的端口分别与三通管的两端口相连接,三通管的另一端口与旋风分离器的进气管口相连接,所述旋风分离器底部的分离器出料管与排粉筒的一端外壁相焊接且连通,旋风分离器顶部的分离器排风管通过导气管与布袋除尘器的除尘器进气管相连接,布袋除尘器底部的除尘器出料筒与排粉筒的外壁焊接且连通,排粉筒的一端下方开设有排粉口,所述布袋除尘器的排气管口通过导气管连接有抽气风机。

    优选的,所述研磨辊组由三根研磨辊组成,研磨辊通过转轴与研磨内腔的内壁转动连接,三根研磨辊相平行且呈倒三角排列设置,研磨内腔的内壁形状配合包裹研磨辊组的外部。

    优选的,所述进料筒的内部设置同轴度的进料转轴,进料转轴外壁焊接有螺旋导叶片,进料转轴一端贯穿进料筒的外壁,且进料转轴贯穿进料筒的一端通过联轴器连接有进料电机。

    优选的,所述挡盖为半包裹料仓上端口的弧形板体,导尘罩呈锥形筒体。

    优选的,所述排粉筒的内部设有同轴度的排料转轴,排料转轴的两端与排粉筒的两端侧壁转动连接,排料转轴外壁焊接有螺旋导叶片,排料转轴的一端贯穿出排粉筒一端的侧壁,且排料转轴贯穿出排粉筒侧壁的一端通过联轴器连接有排料电机。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    1.本使用新型抽气风机工作时,对旋风分离器和布袋除尘器内部空气进行抽取带动,形成风力系统,料仓上端口产生的粉尘,以及研磨箱内部研磨时产生方粉尘颗粒沿三通管吸入旋风分离器内部,其大颗粒重钙在旋风分离器内部沿旋风绕卷向下沉淀,细小粉尘沿旋风分离器的上端的分离器排风管进入到布袋除尘器的内部进行过滤沉淀;

    2.本实用新型通过排料电机对排料转轴进行驱动,使得排料转轴外壁所设的螺旋导叶片对排粉筒内部的粉尘进行运送,排粉筒远离设有排料电机的一端下方开设有排粉口,粉尘沿排粉口进行排出收集,回收处理。

    附图说明

    图1为本实用新型结构示意图;

    图2为本实用新型结构正视示意图。

    图中:研磨箱1、旋风分离器2、布袋除尘器3、料仓4、进料筒5、研磨辊组6、挡盖7、导尘罩8、三通管9、分离器排风管10、分离器出料管11、排粉筒12、除尘器进气管13、除尘器出料筒14、排粉口15、抽气风机16。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种环保型的机械研磨机,包括研磨箱1、旋风分离器2、布袋除尘器3和料仓4,研磨箱1内部为研磨内腔,研磨内腔中设有研磨辊组6,研磨辊组6由三根相平行且呈倒三角排列设置的研磨辊构成,研磨辊通过转轴与研磨内腔的内壁转动连接,(研磨辊由电机通过传动皮带或者齿轮连接进行带动,此为现有技术中常见对研磨辊的驱动方式,不加详细介绍),有效提高研磨效率,研磨内腔的内壁形状配合包裹研磨辊组6的外部,用于与研磨辊配合对重钙进行研磨,研磨箱1的底部设有下料口(现有技术中,下料口通过法兰连接有卸料阀,用于控制研磨后的重钙进行排料)。

    结合图1和图2所示,研磨箱1一侧壁上方开设有研磨进料口,研磨箱1外壁紧贴研磨进料口处通过螺栓固定连接有进料筒5,进料筒5外端上方焊接且连通有料仓4,进料筒5的内部设置同轴度的进料转轴,进料转轴外壁焊接有螺旋导叶片,进料转轴一端贯穿进料筒5的外壁,且进料转轴贯穿进料筒5的一端通过联轴器连接有进料电机,进料电机通过螺栓固定在进料筒5上,通过进料电机对进料转轴进行驱动,使得进料转轴外壁的螺旋导叶片能够将料仓4内部的重钙运送至研磨箱1内部的研磨内腔,不易造成堵塞,且运送封闭,不易产生粉尘。

    结合图1和图2所示,料仓4的上端口焊接有挡盖7,挡盖7为半包裹料仓4上端口的弧形板体,对重钙进入料仓4时产生的粉尘进行包裹,且挡盖7的背部外壁焊接有呈锥形筒体的导尘罩8,研磨箱1的顶部开设有排尘孔,且研磨箱1顶部的排尘孔、导尘罩8的端口分别与三通管9的两端口相连接,三通管9的另一端口与旋风分离器2的进气管口相连接,由于后述的风力系统工作下,能够将料仓4上端口产生的粉尘,以及研磨箱1内部研磨时产生方粉尘颗粒沿三通管9吸入旋风分离器2内部,其大颗粒重钙在旋风分离器2内部沿旋风绕卷向下沉淀,旋风分离器2底部的分离器出料管11与排粉筒12的一端外壁相焊接且连通,且由旋风分离器2下端的分离器出料管11进入到排粉筒12内部。

    旋风分离器2顶部的分离器排风管10通过导气管与布袋除尘器3的除尘器进气管13相连接,细小粉尘沿旋风分离器2的上端的分离器排风管10进入到布袋除尘器3的内部进行过滤,经过布袋除尘器3过滤的粉尘进行沉淀,布袋除尘器3底部的除尘器出料筒14与排粉筒12的外壁焊接且连通,且沿布袋除尘器3底部所设的除尘器出料筒14进入到排粉筒12中,布袋除尘器3的排气管口通过导气管连接有抽气风机16,抽气风机16上述风力系统的动力,通过抽气风机16工作时,对旋风分离器2和布袋除尘器3内部空气进行抽取带动,形成风力系统。

    如图2所示,排粉筒12的内部设有同轴度的排料转轴,排料转轴的两端与排粉筒12的两端侧壁转动连接,排料转轴外壁焊接有螺旋导叶片,排料转轴的一端贯穿出排粉筒12一端的侧壁,且排料转轴贯穿出排粉筒12侧壁的一端通过联轴器连接有排料电机,排料电机通过螺栓固定在排粉筒12上,通过排料电机对排料转轴进行驱动,使得排料转轴外壁所设的螺旋导叶片对排粉筒12内部的粉尘进行运送,排粉筒12远离设有排料电机的一端下方开设有排粉口15,粉尘沿排粉口15进行排出收集,回收处理。

    工作原理:本实用新型工作时,沿料仓4的上端口加入重钙原料,通过进料电机对进料转轴进行驱动,使得进料转轴外壁的螺旋导叶片能够将料仓4内部的重钙运送至研磨箱1内部的研磨内腔,不易造成堵塞,且运送封闭,不易产生粉尘,重钙进入研磨内腔由研磨辊组6进行研磨,通过抽气风机16工作时,对旋风分离器2和布袋除尘器3内部空气进行抽取带动,形成风力系统,料仓4上端口产生的粉尘,以及研磨箱1内部研磨时产生方粉尘颗粒沿三通管9吸入旋风分离器2内部,其大颗粒重钙在旋风分离器2内部沿旋风绕卷向下沉淀,且由旋风分离器2下端的分离器出料管11进入到排粉筒12内部,细小粉尘沿旋风分离器2的上端的分离器排风管10进入到布袋除尘器3的内部进行过滤,经过布袋除尘器3过滤的粉尘进行沉淀,且沿布袋除尘器3底部所设的除尘器出料筒14进入到排粉筒12中,通过排料电机对排料转轴进行驱动,使得排料转轴外壁所设的螺旋导叶片对排粉筒12内部的粉尘进行运送,排粉筒12远离设有排料电机的一端下方开设有排粉口15,粉尘沿排粉口15进行排出收集,回收处理。

    尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种环保型的机械研磨机,包括研磨箱(1)、旋风分离器(2)、布袋除尘器(3)和料仓(4),其特征在于:所述研磨箱(1)内部为研磨内腔,研磨内腔中设有研磨辊组(6),研磨箱(1)的底部设有下料口,所述研磨箱(1)一侧壁上方开设有研磨进料口,研磨箱(1)外壁紧贴研磨进料口处通过螺栓固定连接有进料筒(5),进料筒(5)外端上方焊接且连通有料仓(4),所述料仓(4)的上端口焊接有挡盖(7),且挡盖(7)的背部外壁焊接有导尘罩(8),所述研磨箱(1)的顶部开设有排尘孔,且研磨箱(1)顶部的排尘孔、导尘罩(8)的端口分别与三通管(9)的两端口相连接,三通管(9)的另一端口与旋风分离器(2)的进气管口相连接,所述旋风分离器(2)底部的分离器出料管(11)与排粉筒(12)的一端外壁相焊接且连通,旋风分离器(2)顶部的分离器排风管(10)通过导气管与布袋除尘器(3)的除尘器进气管(13)相连接,布袋除尘器(3)底部的除尘器出料筒(14)与排粉筒(12)的外壁焊接且连通,排粉筒(12)的一端下方开设有排粉口(15),所述布袋除尘器(3)的排气管口通过导气管连接有抽气风机(16)。

    2.根据权利要求1所述的一种环保型的机械研磨机,其特征在于:所述研磨辊组(6)由三根研磨辊组成,研磨辊通过转轴与研磨内腔的内壁转动连接,三根研磨辊相平行且呈倒三角排列设置,研磨内腔的内壁形状配合包裹研磨辊组(6)的外部。

    3.根据权利要求1所述的一种环保型的机械研磨机,其特征在于:所述进料筒(5)的内部设置同轴度的进料转轴,进料转轴外壁焊接有螺旋导叶片,进料转轴一端贯穿进料筒(5)的外壁,且进料转轴贯穿进料筒(5)的一端通过联轴器连接有进料电机。

    4.根据权利要求1所述的一种环保型的机械研磨机,其特征在于:所述挡盖(7)为半包裹料仓(4)上端口的弧形板体,导尘罩(8)呈锥形筒体。

    5.根据权利要求1所述的一种环保型的机械研磨机,其特征在于:所述排粉筒(12)的内部设有同轴度的排料转轴,排料转轴的两端与排粉筒(12)的两端侧壁转动连接,排料转轴外壁焊接有螺旋导叶片,排料转轴的一端贯穿出排粉筒(12)一端的侧壁,且排料转轴贯穿出排粉筒(12)侧壁的一端通过联轴器连接有排料电机。

    技术总结
    本实用新型涉及机械研磨机技术领域,具体为一种环保型的机械研磨机,包括研磨箱、旋风分离器、布袋除尘器和料仓,研磨箱的研磨内腔设有研磨辊组,料仓通过进料筒连接研磨箱,料仓的上端口焊接有挡盖,研磨箱顶部的排尘孔、导尘罩的端口通过三通管连接旋风分离器,旋风分离器通过导气管与布袋除尘器相连接,有益效果为:本实用新型中,料仓上端口产生的粉尘,以及研磨箱内部研磨时产生方粉尘颗粒沿三通管吸入旋风分离器内部,其大颗粒重钙在旋风分离器内部沿旋风绕卷向下沉淀,细小粉尘沿旋风分离器的上端的分离器排风管进入到布袋除尘器的内部进行过滤沉淀。

    技术研发人员:郭英杰;曲令多
    受保护的技术使用者:山东荣创催化新材料有限公司
    技术研发日:2019.07.19
    技术公布日:2020.04.03

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