本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其涉及一种制药机械药物烘干装置。
背景技术：
如今，在药物加工过程中，需要将潮湿的药物进行烘干除湿的工作，但是药物需要进行清洁，保证药物自身没有粉尘，因此在烘干的工序上需要进行格外注意，而且在高温烘干过程中会产生水蒸气附着在烘干设备内侧表面，影响药物的烘干效果。在中草药生产加工过程中，需要对某些药材进行烘干处理，以便于保存长久，提取方便。
现实中烘干药材基本都是将药材堆放在封闭箱体内进行烘干，使得药物的烘干不够均匀，导致药物烘干后的质量较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制药机械药物烘干装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种制药机械药物烘干装置，包括箱体，所述箱体的侧壁上设有排气口，所述排气口内安装有第一防尘网，所述箱体内转动安装有放置药物的旋转机构，所述旋转机构下方的箱体内转动安装有传动机构，所述传动机构与旋转机构传动连接，所述箱体的底部内从下到下依次设有第一腔室和第二腔室，所述第一腔室的顶面设有进气口，所述进气口内安装有第二防尘网，所述第二腔室的底部上安装有驱动机构，所述驱动机构的驱动端依次穿过第一腔室的底部、第二防尘网和进气口并与传动机构传动连接，所述箱体的侧壁上设有具有加热功能的吸气机构，所述吸气机构与驱动机构传动连接，所述箱体的侧壁内设有与旋转机构相连通的第三腔室，所述吸气机构的两个出气孔分别与第三腔室和第一腔室连通设置。
优选地，所述旋转机构包括设置于箱体内的烘干管，所述烘干管的左右两端侧壁上分别固定连接有第一旋转轴和导气管，所述第一旋转轴远离烘干管的一端与箱体的内壁转动连接，所述第一旋转轴上同轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮与传动机构传动连接，所述导气管与烘干管连通设置，所述导气管远离烘干管的一端转动贯穿第三腔室的内壁并与其连通设置，所述烘干管的环形侧壁上设有多个第一凹槽，所述第一凹槽的槽口处填塞设有镂空板，所述第一凹槽的内壁上设有多个烘干管相连通的烘干孔。
优选地，所述传动机构包括旋转设置于箱体内的第二旋转轴，所述第二旋转轴上同轴固定连接有第一蜗轮和第二皮带轮，所述第一蜗轮与驱动机构传动连接，所述第二皮带轮与第一皮带轮传动连接。
优选地，所述驱动机构包括固定连接于第二腔室底部上的驱动电机，所述驱动电机的驱动轴竖直朝上设置，所述驱动电机的驱动轴上端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的上端依次穿过第一腔室的底部、第二防尘网和进气口并与第一蜗轮相啮合，所述蜗杆与吸气机构相啮合。
优选地，所述吸气机构包括设置于箱体左右两端侧壁上的第二凹槽，两个所述第二凹槽内设有同一根第三旋转轴，所述第三旋转轴贯穿第二腔室设置，所述第三旋转轴上同轴固定连接有第二蜗轮，所述第二蜗轮与蜗杆相啮合，所述第三旋转轴位于两个第二凹槽内的部分上均同轴固定连接有用于吸气的风叶，所述风叶出气端的第二凹槽内安装有电加热丝，所述出气孔的进气端位于电加热丝与第二腔室之间的第二凹槽上。
优选地，所述第二腔室的前端侧壁上设有散热口，所述散热口内安装有第三防尘网。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、本实用中通过设置的在烘干管内壁上的烘干孔和箱体底部上的进气口均能产生热风并作用于第一凹槽内的药物上，烘干管在箱体内旋转，使得药物能够内外两端同时用热风进行烘干，不仅能有效的提高药物烘干的效率，而且还能有效的确保药物烘干时受热的均匀性，继而能有效的提高烘干药物的质量。
2、本实用中通过第一防尘网和第二防尘网能有效的提高箱体内的洁净程度，避免外界的灰尘在烘干时进入箱体内对药物造成污染，此外，通过一个驱动电机能实现抽气和烘干管的旋转，能有效的提高驱动电机的使用效率，增加驱动电机的作用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种制药机械药物烘干装置的正面透视图；
图2为本实用新型提出的一种制药机械药物烘干装置的正面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种制药机械药物烘干装置的左侧结构示意图。
图中：1箱体、2第一防尘网、3旋转机构、4传动机构、5第一腔室、6第二腔室、7进气口、8第二防尘网、9驱动机构、10吸气机构、11第三腔室、12出气孔、13烘干管、14第一旋转轴、15导气管、16第一皮带轮、17第一凹槽、18镂空板、19烘干孔、20第二旋转轴、21第一蜗轮、22第二皮带轮、23驱动电机、24第二凹槽、25第三旋转轴、26第二蜗轮、27风叶、28电加热丝、29第三防尘网、30蜗杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种制药机械药物烘干装置，包括箱体1，其中，箱体1的箱口上转动安装有密封门，此为现有技术，在此不做赘述，箱体1的侧壁上设有排气口，排气口内安装有第一防尘网2，箱体1内转动安装有放置药物的旋转机构3，旋转机构3下方的箱体1内转动安装有传动机构4，传动机构4与旋转机构3传动连接，箱体1的底部内从下到下依次设有第一腔室5和第二腔室6，第一腔室5的顶面设有进气口7，进气口7内安装有第二防尘网8，需要说明的是，通过第一防尘网2和第二防尘网8能有效的确保箱体1内的防尘性，且排气口位于旋转机构3的上方，第二腔室6的底部上安装有驱动机构9，驱动机构9的驱动端依次穿过第一腔室5的底部、第二防尘网8和进气口7并与传动机构4传动连接，箱体1的侧壁上设有具有加热功能的吸气机构10，吸气机构10与驱动机构9传动连接，箱体1的侧壁内设有与旋转机构3相连通的第三腔室11，吸气机构10的两个出气孔12分别与第三腔室11和第一腔室5连通设置。
其中，旋转机构3包括设置于箱体1内的烘干管13，烘干管13的左右两端侧壁上分别固定连接有第一旋转轴14和导气管15，第一旋转轴14远离烘干管13的一端与箱体1的内壁转动连接，第一旋转轴14上同轴固定连接有第一皮带轮16，第一皮带轮16与传动机构4传动连接，导气管15与烘干管13连通设置，导气管15远离烘干管13的一端转动贯穿第三腔室11的内壁并与其连通设置，值得一提的是，导气管15与第三腔室11的转动连接处设有密封圈，便于确保导气管15导气的密封性，烘干管13的环形侧壁上设有多个第一凹槽17，第一凹槽17的槽口处填塞设有镂空板18，第一凹槽17的内壁上设有多个烘干管13相连通的烘干孔19，需要说明的是，镂空板18的外端侧壁上设有提手，便于将镂空板18从第一凹槽17内拉出。
其中，传动机构4包括旋转设置于箱体1内的第二旋转轴20，第二旋转轴20上同轴固定连接有第一蜗轮21和第二皮带轮22，第一蜗轮21与驱动机构9传动连接，第二皮带轮22与第一皮带轮16传动连接，需要说明的是，第二旋转轴20的两端分别与箱体1的左右两端内壁转动连接，第二皮带轮22通过皮带与第一皮带轮16传动连接。
其中，驱动机构9包括固定连接于第二腔室6底部上的驱动电机23，驱动电机23的驱动轴竖直朝上设置，驱动电机23的驱动轴上端固定连接有蜗杆30，蜗杆30的上端依次穿过第一腔室5的底部、第二防尘网8和进气口7并与第一蜗轮21相啮合，蜗杆30与吸气机构10相啮合，第二腔室6的前端侧壁上设有散热口，散热口内安装有第三防尘网29，其中，蜗杆30与第一腔室5底部转动连接处设有第二密封圈，确保第一腔室5底部的密封性。
其中，吸气机构10包括设置于箱体1左右两端侧壁上的第二凹槽24，两个第二凹槽24内设有同一根第三旋转轴25，第三旋转轴25贯穿第二腔室6设置，第三旋转轴25上同轴固定连接有第二蜗轮26，第二蜗轮26与蜗杆30相啮合，第三旋转轴25位于两个第二凹槽24内的部分上均同轴固定连接有用于吸气的风叶27，需要说明的是，风叶27的旋转能将外界的空气抽吸至第二凹槽24内的工作原理为现有技术，在此不做赘述，其中，第三旋转轴25与第二凹槽24内壁转动连接处设有第三密封圈，便于确保抽吸的空气进入至出气孔12内，其其中第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈和皮带均具有耐高温性，风叶27出气端的第二凹槽24内安装有电加热丝28，出气孔12的进气端位于电加热丝28与第二腔室6之间的第二凹槽24上，本文中的多处转动连接的结构、驱动电机23和电加热丝28具体的结构和工作原理均为现有技术，在此不做赘述。
本实用新型中，在操作时，将药物放置于第一凹槽17内，并用镂空板18对其槽口进行封堵，并关闭密封门，同时启动驱动电机23和电加热丝28，驱动电机23工作时能带蜗杆30进行旋转，由于蜗杆30与第一蜗轮21和第二蜗轮26均啮合，继而能带动第二旋转轴20和第三旋转轴25进行旋转，第二皮带轮22同轴固定连接于第二旋转轴20上，并且第二皮带轮22和第一皮带轮16传动连接，使得第一旋转轴14、烘干管13和导气管15同步旋转，继而能使得放置在烘干管13内的药物在箱体1内进行旋转。
由于第三旋转轴25的旋转能带动风叶27进行快速旋转，能将外界的空气抽吸至两个第二凹槽24内，并经过电加热丝28的加热，使得两个第二凹槽24内的加热后的空气分别经过两个出气孔12进入至第三腔室11内和第一腔室5内，进入至第一腔室5内的热空气直接作用于箱体1内，便于对放置在第一凹槽17外侧的药物进行烘干，进入第三腔室11内的热空气经过导气管15进入至烘干管13内，并最终经过烘干孔19进入至第一凹槽17内最后进入至箱体1内，能有效的对放置药物的内侧进行有效的烘干，最后所以的热空气经过排气口排放至外界，在此过程中能有效的使得药物受热更为均匀，确保药物烘干的质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种制药机械药物烘干装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的侧壁上设有排气口，所述排气口内安装有第一防尘网（2），所述箱体（1）内转动安装有放置药物的旋转机构（3），所述旋转机构（3）下方的箱体（1）内转动安装有传动机构（4），所述传动机构（4）与旋转机构（3）传动连接，所述箱体（1）的底部内从下到下依次设有第一腔室（5）和第二腔室（6），所述第一腔室（5）的顶面设有进气口（7），所述进气口（7）内安装有第二防尘网（8），所述第二腔室（6）的底部上安装有驱动机构（9），所述驱动机构（9）的驱动端依次穿过第一腔室（5）的底部、第二防尘网（8）和进气口（7）并与传动机构（4）传动连接，所述箱体（1）的侧壁上设有具有加热功能的吸气机构（10），所述吸气机构（10）与驱动机构（9）传动连接，所述箱体（1）的侧壁内设有与旋转机构（3）相连通的第三腔室（11），所述吸气机构（10）的两个出气孔（12）分别与第三腔室（11）和第一腔室（5）连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种制药机械药物烘干装置，其特征在于，所述旋转机构（3）包括设置于箱体（1）内的烘干管（13），所述烘干管（13）的左右两端侧壁上分别固定连接有第一旋转轴（14）和导气管（15），所述第一旋转轴（14）远离烘干管（13）的一端与箱体（1）的内壁转动连接，所述第一旋转轴（14）上同轴固定连接有第一皮带轮（16），所述第一皮带轮（16）与传动机构（4）传动连接，所述导气管（15）与烘干管（13）连通设置，所述导气管（15）远离烘干管（13）的一端转动贯穿第三腔室（11）的内壁并与其连通设置，所述烘干管（13）的环形侧壁上设有多个第一凹槽（17），所述第一凹槽（17）的槽口处填塞设有镂空板（18），所述第一凹槽（17）的内壁上设有多个烘干管（13）相连通的烘干孔（19）。
3.根据权利要求2所述的一种制药机械药物烘干装置，其特征在于，所述传动机构（4）包括旋转设置于箱体（1）内的第二旋转轴（20），所述第二旋转轴（20）上同轴固定连接有第一蜗轮（21）和第二皮带轮（22），所述第一蜗轮（21）与驱动机构（9）传动连接，所述第二皮带轮（22）与第一皮带轮（16）传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种制药机械药物烘干装置，其特征在于，所述驱动机构（9）包括固定连接于第二腔室（6）底部上的驱动电机（23），所述驱动电机（23）的驱动轴竖直朝上设置，所述驱动电机（23）的驱动轴上端固定连接有蜗杆（30），所述蜗杆（30）的上端依次穿过第一腔室（5）的底部、第二防尘网（8）和进气口（7）并与第一蜗轮（21）相啮合，所述蜗杆（30）与吸气机构（10）相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种制药机械药物烘干装置，其特征在于，所述吸气机构（10）包括设置于箱体（1）左右两端侧壁上的第二凹槽（24），两个所述第二凹槽（24）内设有同一根第三旋转轴（25），所述第三旋转轴（25）贯穿第二腔室（6）设置，所述第三旋转轴（25）上同轴固定连接有第二蜗轮（26），所述第二蜗轮（26）与蜗杆（30）相啮合，所述第三旋转轴（25）位于两个第二凹槽（24）内的部分上均同轴固定连接有用于吸气的风叶（27），所述风叶（27）出气端的第二凹槽（24）内安装有电加热丝（28），所述出气孔（12）的进气端位于电加热丝（28）与第二腔室（6）之间的第二凹槽（24）上。
6.根据权利要求1所述的一种制药机械药物烘干装置，其特征在于，所述第二腔室（6）的前端侧壁上设有散热口，所述散热口内安装有第三防尘网（29）。
技术总结