本实用新型涉及一种造纸机生产线中的装置，尤其是造纸机收卷装置。
背景技术：
造纸机生产线生产出的成品纸张，由收卷装置中的收卷辊卷取后形成卷装纸，然后再进入后道工序。收卷装置的工作原理是(参见图2)：收卷辊位移装置的操作侧与传动侧通过同步轴10(同步轴由收卷辊驱动电机驱动)带动两端蜗轮减速箱1，再由蜗轮减速箱拉动收卷辊两端的螺杆9，从而实现收卷辊的同步位移，保证了卷装纸的质量。
以上装置的缺陷是：通过同步轴带动两端蜗轮减速箱，一旦同步轴或两端蜗轮减速箱的其中一端发生故障不能运行，另一端还会继续运行，造成收卷辊两端发生位移偏差，从而影响产品质量，并且导致设备故障。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服上述背景技术的不足，提供一种带保护功能的高精度同步位移装置，该装置应能有效监测收卷辊两侧的位移是否存在不同步现象，以确保安全生产。
本实用新型提出的技术方案是：
一种带保护功能的高精度同步位移装置，包括安装在造纸机收卷装置左右两侧且分别由同步轴带动的两个蜗轮减速箱、一端可摆动地铰接在机架上而另一端通过收卷棍轴承座连接收卷辊端部的两个摆臂、两端分别连接蜗轮减速箱输出轴与摆臂且由蜗轮减速箱驱动的螺杆；
其特征在于：所述同步位移装置还包括分别安装在两个螺杆上的位移传感器，两个位移传感器均接通控制器的信号输入端，以便于控制器根据收到的位移信号进行控制。
所述位移传感器的两端分别连接在机架以及摆臂上。
所述控制器的控制端接通收卷辊驱动电源，以在收卷棍两端不同步时及时切断收卷辊驱动电源。
本实用新型的有益效果是：
万一传动侧或操作侧某一蜗轮减速箱、蜗杆或同步轴发生故障，控制器就能通过同步位移传感器的位移数据反馈，及时发出信号实现传动断电，从而有效防止传动侧、操作侧两端位移产生不同步的情况发生；确保设备安全和人员安全。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是现有收卷辊位移装置的结构示意图。
具体实施方式
附图所示的带保护功能的高精度同步位移装置中，由同步轴带动的两个蜗轮减速箱1(全称为蜗轮蜗杆减速箱或者蜗轮蜗杆减速机)分别安装在造纸机收卷装置的左右两侧；两个摆臂5的一端均通过销轴3可摆动地铰接在机架上，两个摆臂的另一端则分别一一与收卷辊8两端的收卷棍轴承座7连接；螺杆9由蜗轮减速箱驱动的螺母拉动，螺杆两端分别连接蜗轮减速箱输出轴与摆臂；以上结构与现有收卷装置结构类同。
本实用新型的改进是：所述同步位移装置还包括两个位移传感器，两个位移传感器分别安装在两个螺杆上，两个位移传感器均通过数据线接通控制器的信号输入端，可将位移信号传送至控制器；控制器根据收到的位移信号进行判断和控制。所述控制器的控制端接通收卷辊驱动电源，可在收卷棍两端不同步时及时切断收卷辊驱动电源。
控制器进行判断的依据是事先设定的位移差(阈值)；如设定的位移差是2mm；那么只要判定收卷棍两端的位移差达到2mm，控制器即可发出控制信号切断收卷辊驱动电源(通常是收卷辊驱动电机电源)，迫使收卷装置停止工作。
1.一种带保护功能的高精度同步位移装置，包括安装在造纸机收卷装置左右两侧且分别由同步轴(10)带动的两个蜗轮减速箱(1)、一端可摆动地铰接在机架上而另一端通过收卷棍轴承座连接收卷辊端部的两个摆臂(5)以及两端分别连接蜗轮减速箱输出轴与摆臂且由蜗轮减速箱驱动的螺杆(9)；
其特征在于：所述同步位移装置还包括分别安装在两个螺杆上的位移传感器(2)，两个位移传感器均接通控制器的信号输入端，以便于控制器根据收到的位移信号进行控制。
2.根据权利要求1所述带保护功能的高精度同步位移装置，其特征在于：所述位移传感器的两端分别连接在机架以及摆臂上。
3.根据权利要求2所述带保护功能的高精度同步位移装置，其特征在于：所述控制器的控制端接通收卷辊驱动电源，以在收卷棍两端不同步时及时切断收卷辊驱动电源。
技术总结