本实用新型属于牺牲阳极加工设备技术领域，具体涉及一种生料带缠绕装置。
背景技术：
现有技术中，牺牲阳极是指电解池理论金属做阳极情况下，阳极（金属）随着流出的电流而逐渐消耗，在电热水器领域应用广泛。
在具体的生产过程中，受到客户对产品标准要求不同的影响，特别是部分大客户如格力电器等企业，都会要求在牺牲阳极端部的螺纹处缠绕生料带，生料带用来密封丝接防止漏水，而如此简单的生料带缠绕过程却一直困扰着我们。
由于客户的严格要求，生料带的缠绕圈数以及缠绕长度都有着严格的标准，即缠绕的圈数在5.5-6圈，缠绕的长度为42cm；传统的缠绕方式都是由人工缠绕，但是人工操作的标准度不统一，缠绕的圈数需要仔细核对，人工缠绕常常出现缠绕圈数过多或过少的情况，需要反复缠绕确认，精力消耗大需要精神高度集中，体力消耗大，效率十分缓慢，每人每班次只加工约500支，延误交货时常发生。
其次，人工缠绕的质量不统一，缠绕的过程和牺牲阳极转动的过程要求统一，人工缠绕会出现生料带缠绕不规整，对螺纹的包裹度不协调，对后期使用过程产生影响易泄露，也不美观。
因此，由于加工质量参差不齐效率低，对企业的正常经营造成严重影响，客户流失的情况时常发生，急需一种能够代替人工作业并能有效的保证加工质量的缠绕设备来改变目前的不足。
技术实现要素：
本实用新型的目的是解决现有技术存在人工操作不便和质量不统一的技术问题，提供一种生料带缠绕装置，以克服现有技术的不足。
为了实现上述目的，本实用新型一种生料带缠绕装置，它包括操作台；
其要点是所述操作台上固定设有直线底座；
所述直线底座的中部设有支撑座，且支撑座的顶端设有u型限位槽；
所述直线底座的后端设有气缸座，且气缸座上设有横向设置的顶紧气缸；所述顶紧气缸的伸缩臂上设有旋转座；
所述直线底座的前端设有与继电器连接的伺服电机；所述伺服电机的转轴上设有卡接端帽；所述卡接端帽与旋转座相互直线对向对应；
所述卡接端帽、旋转座与支撑座相互直线对应；所述顶紧气缸、继电器和伺服电机分别通过导线与带有脚踏开关的控制柜电连接。
为了支撑不同长度的牺牲阳极，所述直线底座的顶面设有若干定位孔，且支撑座的底端与定位孔相互插接。
为了便于调整顶紧气缸的横向位置，所述直线底座的两侧面分别设有若干相互对应的调节孔，且气缸座通过螺栓与调节孔相互插接。
本实用新型结构设计合理、使用方便，牺牲阳极通过支撑座进行中部的支撑，牺牲阳极的前端与卡接端帽连接，牺牲阳极的后端与旋转座连接，当脚踏开关作业时，通过继电器带动伺服电机低速旋转，当达到旋转的圈数时停转，顶紧气缸退回，取出牺牲阳极即可。整个过程只需人员将生料带与牺牲阳极端部的螺纹对准即可，操作十分简单，缠绕的圈数和长度都为设定值，不会出现偏差，效率和质量都得到显著提高，每人每班次至少加工700支，重要的缠绕质量得到保证。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1、顶紧气缸2、旋转座3、支撑座4、u型限位槽5、卡接端帽6、伺服电机7、定位孔8、调节孔9、直线底座10、气缸座。
具体实施方式
参照图1，本实用新型它包括操作台；所述操作台上固定设有直线底座9；
所述直线底座9的中部设有支撑座3，且支撑座3的顶端设有u型限位槽4；
所述直线底座9的后端设有气缸座10，且气缸座10上设有横向设置的顶紧气缸1；所述顶紧气缸1的伸缩臂上设有旋转座2；
所述直线底座9的前端设有与继电器连接的伺服电机6；所述伺服电机6的转轴上设有卡接端帽5；所述卡接端帽5与旋转座2相互直线对向对应；
所述卡接端帽5、旋转座2与支撑座3相互直线对应；所述顶紧气缸1、继电器和伺服电机6分别通过导线与带有脚踏开关的控制柜电连接。
为了支撑不同长度的牺牲阳极，所述直线底座9的顶面设有若干定位孔7，且支撑座3的底端与定位孔7相互插接。
为了便于调整顶紧气缸的横向位置，所述直线底座9的两侧面分别设有若干相互对应的调节孔8，且气缸座10通过螺栓与调节孔8相互插接。
工作原理：首先由人工将牺牲阳极防止支撑座上，将牺牲阳极的螺丝端与伺服电机转轴上的卡接端帽对接，顶紧气缸伸出利用旋转座与牺牲阳极的后端对接；再由人工将生料带的端头对应放在螺纹上并预先缠绕一圈后，通过脚踏开关打开控制柜进行作业，在继电器的作用下伺服电机低速旋转设定好的圈数，带动牺牲阳极在u型限位槽内同步旋转后即可，人工撕段生料带即完成操作。
本实用新型结构设计合理、使用方便，牺牲阳极通过支撑座进行中部的支撑，牺牲阳极的前端与卡接端帽连接，牺牲阳极的后端与旋转座连接，当脚踏开关作业时，通过继电器带动伺服电机低速旋转，当达到旋转的圈数时停转，顶紧气缸退回，取出牺牲阳极即可。整个过程只需人员将生料带与牺牲阳极端部的螺纹对准即可，操作十分简单，缠绕的圈数和长度都为设定值，不会出现偏差，效率和质量都得到显著提高，每人每班次至少加工700支，重要的缠绕质量得到保证。
1.一种生料带缠绕装置，它包括操作台；其特征是：
所述操作台上固定设有直线底座（9）；
所述直线底座（9）的中部设有支撑座（3），且支撑座（3）的顶端设有u型限位槽（4）；
所述直线底座（9）的后端设有气缸座（10），且气缸座（10）上设有横向设置的顶紧气缸（1）；所述顶紧气缸（1）的伸缩臂上设有旋转座（2）；
所述直线底座（9）的前端设有与继电器连接的伺服电机（6）；所述伺服电机（6）的转轴上设有卡接端帽（5）；所述卡接端帽（5）与旋转座（2）相互直线对向对应；
所述卡接端帽（5）、旋转座（2）与支撑座（3）相互直线对应；所述顶紧气缸（1）、继电器和伺服电机（6）分别通过导线与带有脚踏开关的控制柜电连接。
2.根据权利要求1所述的一种生料带缠绕装置，其特征是所述直线底座（9）的顶面设有若干定位孔（7），且支撑座（3）的底端与定位孔（7）相互插接。
3.根据权利要求1所述的一种生料带缠绕装置，其特征是所述直线底座（9）的两侧面分别设有若干相互对应的调节孔（8），且气缸座（10）通过螺栓与调节孔（8）相互插接。
技术总结