本实用新型属于齿轮加工技术领域，具体涉及一种农机齿轮用磨削器。
背景技术：
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。
现有技术的磨削器存在以下问题：1、现有技术的磨削器待加工齿轮和侧磨头均套设在同一根杆上，在安装时首先要使用杆件依次穿过齿轮和侧磨头，再将杆件两端连接压块，最后通过固定螺栓将压块固定在两侧的侧壁上，过程繁琐且不便；2、现有技术的磨削器侧磨头上的钢刷毛磨损需要更换时，由于侧磨头均套设在一根中心轴上，而且两侧磨头之间距离较近，更换过于不便，在侧磨头出现故障时需要将中心轴拆下，再将侧磨头取出，过程非常不便。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种农机齿轮用磨削器，具有操作便捷的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农机齿轮用磨削器，包括底板，所述底板的上侧平行设置有两根滑轨，所述滑轨的上侧套设有滑板，所述滑板的左侧开槽内设置有丝杆，所述丝杆上套设有滑块，所述滑块的一侧设置有连接轴，所述连接轴的外侧设置有若干齿轮，所述齿轮的两侧均设置有侧磨头，所述丝杆的右侧设置有电动机，所述电动机的输出轴上设置有主磨头，所述主磨头远离电动机的一端和连接轴远离滑块的一端均设置有连接块，所述侧磨头远离连接轴的一端均套设与固定轴，所述固定轴的两端均设置有固定板；
所述侧磨头包括连接板、开孔、钢毛刷、螺纹孔、夹紧块、固定螺栓和通孔，所述连接板的右端开设有开孔，所述连接板的两侧靠近开孔的位置均设置有若干钢毛刷，所述连接板远离开孔的一端开设的安装槽内设置有夹紧块，所述连接板与夹紧块对应位置处均开设有若干螺纹孔，所述螺纹孔的内部均设置有固定螺栓，所述夹紧块与通孔之间开设有通孔。
优选的，所述固定轴的外侧延轴心方向水平设置有若干限位条，所述通孔对应限位条的位置均设置有限位槽。
优选的，所述丝杆远离滑块的一端设置有旋钮。
优选的，所述固定轴的两端、连接轴的两端和主磨头远离电动机的一端均设置有轴承座。
优选的，所述齿轮均与主磨头啮合。
优选的，所述底板的底部四角均设置有支柱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在安装齿轮时，先将齿轮套在连接轴上，然后转动丝杆，丝杆带动滑块向内移动对连接轴夹紧，再对准侧磨头调整齿轮的位置，调整完成后将滑板向侧磨头的位置推动，直到连接轴进入侧磨头上开设的开孔即可，通过此方式可以便捷的实现对齿轮的安装和取出。
2、本实用新型侧磨头通过夹紧块和连接板与固定轴连接，夹紧板与连接板对应位置设置的螺纹孔内设置有固定螺栓，拧松固定螺栓后可以使侧磨头在固定轴上滑动，调整各侧磨头之间的距离以实现方便的对钢毛刷的更换，在更换侧磨头整体时将夹紧板与连接板分离即可将侧磨头取下从而对其更换，简化了更换钢毛刷和侧磨头的流程。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型侧磨头的结构示意图。
图3为本实用新型的正立面图。
图中：1、底板；2、滑板；3、丝杆；4、滑块；5、连接轴；6、电动机；7、滑轨；8、主磨头；9、连接块；10、侧磨头；101、连接板；102、开孔；103、钢毛刷；104、螺纹孔；105、夹紧块；106、固定螺栓；107、通孔；11、齿轮；12、固定板；13、固定轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种农机齿轮用磨削器，包括底板1，底板1的上侧平行设置有两根滑轨7，滑轨7的上侧套设有滑板2，滑板2的左侧开槽内设置有丝杆3，丝杆3上套设有滑块4，滑块4的一侧设置有连接轴5，连接轴5的外侧设置有若干齿轮11，齿轮11的两侧均设置有侧磨头10，丝杆3的右侧设置有电动机6，电动机6的输出轴上设置有主磨头8，主磨头8远离电动机6的一端和连接轴5远离滑块4的一端均设置有连接块9，侧磨头10远离连接轴5的一端均套设与固定轴13，固定轴13的两端均设置有固定板12；
侧磨头10包括连接板101、开孔102、钢毛刷103、螺纹孔104、夹紧块105、固定螺栓106和通孔107，连接板101的右端开设有开孔102，连接板101的两侧靠近开孔102的位置均设置有若干钢毛刷103，连接板101远离开孔102的一端开设的安装槽内设置有夹紧块105，连接板101与夹紧块105对应位置处均开设有若干螺纹孔104，螺纹孔104的内部均设置有固定螺栓106，夹紧块105与通孔107之间开设有通孔107。
为了防止侧磨头10延固定轴13转动，本实施例中，优选的，固定轴13的外侧延轴心方向水平设置有若干限位条，通孔107对应限位条的位置均设置有限位槽。
为了便于丝杆3转动，本实施例中，优选的，丝杆3远离滑块4的一端设置有旋钮。
为了减少设备内各杆件的摩擦系数，本实施例中，优选的，固定轴13的两端、连接轴5的两端和主磨头8远离电动机6的一端均设置有轴承座。
为了对齿轮11磨削加工，本实施例中，优选的，齿轮11均与主磨头8啮合。
为了保护设备，本实施例中，优选的，底板1的底部四角均设置有支柱。
本实用新型中电动机6为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，它的工作原理为：电动机是一种旋转式电动机器，它将电能转变为机械能，它主要包括一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子。在定子绕组旋转磁场的作用下，其在定子绕组有效边中有电流通过并受磁场的作用而使其转动，其转子连接的输出轴一端均延伸出电动机。本实施例中选用的型号为：ybk2。
本实用新型的工作原理及使用流程：设备使用时，首先将未加工的齿轮11套设在连接轴5上，然后将连接轴5的一端安装在连接块9上，再通过旋钮转动丝杆3，套设在丝杆3上的滑块4随着丝杆3的转动向连接轴5的方向移动，从而对连接轴5固定，连接轴5固定完成后将齿轮11对准侧磨头10调整，然后推动滑板2，滑板2在设置于底板1上的滑轨7上向侧磨头10的方向移动，在连接轴5进入连接板101上开设的开孔102内时停止滑板2的移动，检查侧磨头10的两侧是否与齿轮11接触，如果不接触使用工具将固定螺栓106转出螺纹孔104一部分，使夹紧块105与连接板101不紧密贴合，再将侧磨头10在固定于固定板12之间的固定轴13上移动，使侧磨头10两侧均与齿轮11接触即可，然后启动电动机6，电动机6带动主磨头8转动对齿轮11的齿进行加工，同时带动齿轮11转动，齿轮11转动时钢毛刷103对齿轮11的两侧进行打磨，在齿轮11加工完成后即可关闭电动机6，需要对钢毛刷103更换时，同调整侧磨头10的方法让需要更换钢毛刷103的侧磨头10远离相邻的侧磨头10，即可便捷的更换，如果需要对侧磨头10更换，将固定螺栓106完全转出螺纹孔104，使夹紧块105于连接板101分离即可进行更换，固定轴13于通孔107之间对应设置的限位条和限位槽可以防止侧磨头10绕固定轴13转动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种农机齿轮用磨削器，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上侧平行设置有两根滑轨（7），所述滑轨（7）的上侧套设有滑板（2），所述滑板（2）的左侧开槽内设置有丝杆（3），所述丝杆（3）上套设有滑块（4），所述滑块（4）的一侧设置有连接轴（5），所述连接轴（5）的外侧设置有若干齿轮（11），所述齿轮（11）的两侧均设置有侧磨头（10），所述丝杆（3）的右侧设置有电动机（6），所述电动机（6）的输出轴上设置有主磨头（8），所述主磨头（8）远离电动机（6）的一端和连接轴（5）远离滑块（4）的一端均设置有连接块（9），所述侧磨头（10）远离连接轴（5）的一端均套设与固定轴（13），所述固定轴（13）的两端均设置有固定板（12）；
所述侧磨头（10）包括连接板（101）、开孔（102）、钢毛刷（103）、螺纹孔（104）、夹紧块（105）、固定螺栓（106）和通孔（107），所述连接板（101）的右端开设有开孔（102），所述连接板（101）的两侧靠近开孔（102）的位置均设置有若干钢毛刷（103），所述连接板（101）远离开孔（102）的一端开设的安装槽内设置有夹紧块（105），所述连接板（101）与夹紧块（105）对应位置处均开设有若干螺纹孔（104），所述螺纹孔（104）的内部均设置有固定螺栓（106），所述夹紧块（105）与通孔（107）之间开设有通孔（107）。
2.根据权利要求1所述的一种农机齿轮用磨削器，其特征在于：所述固定轴（13）的外侧延轴心方向水平设置有若干限位条，所述通孔（107）对应限位条的位置均设置有限位槽。
3.根据权利要求1所述的一种农机齿轮用磨削器，其特征在于：所述丝杆（3）远离滑块（4）的一端设置有旋钮。
4.根据权利要求1所述的一种农机齿轮用磨削器，其特征在于：所述固定轴（13）的两端、连接轴（5）的两端和主磨头（8）远离电动机（6）的一端均设置有轴承座。
5.根据权利要求1所述的一种农机齿轮用磨削器，其特征在于：所述齿轮（11）均与主磨头（8）啮合。
6.根据权利要求1所述的一种农机齿轮用磨削器，其特征在于：所述底板（1）的底部四角均设置有支柱。
技术总结