本实用新型涉及齿轮加工技术领域，尤其涉及一种齿轮加工用滚齿机去毛刺装置。
背景技术：
目前，公知的链轮滚齿后翻边毛刺很大，通过粗滚和调头精滚后，毛刺有所减轻，但还是影响下道工序的定位。
公开号为cn208744405u公开了一种滚齿机同步去毛刺装置，本实用新型的有益效果：将待加工链轮套设在分段一和分段二上，利用电机和皮带轮装置带动待加工链轮转动，使得在链轮滚齿加工的过程中同步进行去除翻边毛刺，优化了加工的工序，降低了人工劳动强度，提高了生产效率，竖杆上套设有分段一和分段二，利用分段一和分段二可拆卸，可以根据需要增加分段二，压板可以使分段一和分段二连接稳定，利用压板压住待加工链轮，使待加工链轮在转动过程中，同步将毛刺去除，但是去毛刺装置中，毛刷在不断工作时不断的磨损，使得毛刷的去毛刺效果降低，需要定期进行更换，传统的毛刷通过螺栓固定安装，更换较为繁琐，费时费力，因此需要一种新型的齿轮加工用滚齿机去毛刺装置来满足人们的需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决毛刷在不断工作时不断的磨损，使得毛刷的去毛刺效果降低，需要定期进行更换，传统的毛刷通过螺栓固定安装，更换较为繁琐，费时费力的缺点，而提出的一种齿轮加工用滚齿机去毛刺装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种齿轮加工用滚齿机去毛刺装置，包括l型底座，所述l型底座的顶侧设有滚齿轮本体，l型底座的一侧固定安装有固定座，固定座的一侧设有毛刷，固定座上开设有放置腔，放置腔的两侧内壁上转动安装有同一个转动杆，转动杆上固定套接有转盘，转盘上活动安装有两个夹紧杆，放置腔的一侧内壁上开设有移动孔，两个夹紧杆之间活动安装有同一个固定杆，固定杆上活动套接有毛刷。
优选的，所述放置腔的一侧内壁上开设有调节孔，调节孔内活动安装有齿条，齿条的两端均延伸至调节孔外，转动杆上固定套接有齿轮，齿轮与齿条相啮合，便于带动转动杆转动。
优选的，所述调节孔的一侧内壁上开设有l型卡杆孔，l型卡杆孔内活动安装有l型卡杆，l型卡杆的两端均延伸至l型卡杆孔外，l型卡杆的一侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在l型卡杆孔的一侧内壁上，齿条的一侧开设有多个卡槽，l型卡杆的一端延伸至卡槽内，便于夹紧固定后进行锁紧。
优选的，所述转盘的一侧固定安装有活动柱，活动柱上活动套接有连接杆，连接杆的一端转动安装在夹紧杆的一侧上，转盘转动便于带动夹紧杆移动。
优选的，所述放置腔的一侧内壁上固定安装有定位杆，夹紧杆的一侧开设有定位孔，定位杆的一端贯穿定位孔，对夹紧杆的移动进行限位。
优选的,两个夹紧杆相互靠近的一侧均开设有固定槽，固定杆的两端分别延伸至两个固定槽内。
本实用新型的有益效果是：由于设置了夹紧杆、毛刷、固定杆、转动杆、转盘、连接杆、活动柱、齿轮、齿条，实现了齿条移动带动齿轮转动，齿轮转动带动转动杆转动，转动杆转动带动转盘转动，转盘转动带动活动柱移动，活动柱移动带动连接杆移动，连接杆移动带动夹紧杆在定位杆上移动，夹紧杆移动从而能够将固定杆进行固定安装；
本实用新型结构简单，移动齿条从而带动转盘转动，转盘转动从而带动夹紧杆移动，夹紧杆移动从而固定安装毛刷，便于将毛刷进行更换，有效解决了传统螺栓安装毛刷繁琐的问题，省时省力，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种齿轮加工用滚齿机去毛刺装置主视的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种齿轮加工用滚齿机去毛刺装置俯视的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种齿轮加工用滚齿机去毛刺装置图2中a部分的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种齿轮加工用滚齿机去毛刺装置图2中b部分的结构示意图。
图中：1l型底座、2滚齿机本体、3固定座、4夹紧杆、5毛刷、6固定杆、7放置腔、8转动杆、9转盘、10连接杆、11活动柱、12定位杆、13移动孔、14齿轮、15齿条、16调节孔、17l型卡杆孔、18l型卡杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种齿轮加工用滚齿机去毛刺装置，包括l型底座1，l型底座1的顶侧设有滚齿轮本体2，l型底座1的一侧固定安装有固定座3，固定座3的一侧设有毛刷5，固定座3上开设有放置腔7，放置腔7的两侧内壁上转动安装有同一个转动杆8，转动杆8上固定套接有转盘9，转盘9上活动安装有两个夹紧杆4，放置腔7的一侧内壁上开设有移动孔13，两个夹紧杆4之间活动安装有同一个固定杆6，固定杆6上活动套接有毛刷5。
本实施例中，放置腔7的一侧内壁上开设有调节孔16，调节孔16内活动安装有齿条15，齿条15的两端均延伸至调节孔16外，转动杆8上固定套接有齿轮14，齿轮14与齿条15相啮合，便于带动转动杆8转动。
本实施例中，调节孔16的一侧内壁上开设有l型卡杆孔17，l型卡杆孔17内活动安装有l型卡杆18，l型卡杆18的两端均延伸至l型卡杆孔17外，l型卡杆18的一侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在l型卡杆孔17的一侧内壁上，齿条15的一侧开设有多个卡槽，l型卡杆18的一端延伸至卡槽内，便于夹紧固定后进行锁紧。
本实施例中，转盘9的一侧固定安装有活动柱11，活动柱11上活动套接有连接杆10，连接杆10的一端转动安装在夹紧杆4的一侧上，转盘9转动便于带动夹紧杆4移动。
本实施例中，放置腔7的一侧内壁上固定安装有定位杆12，夹紧杆4的一侧开设有定位孔，定位杆12的一端贯穿定位孔，对夹紧杆4的移动进行限位。
本实施例中,两个夹紧杆4相互靠近的一侧均开设有固定槽，固定杆6的两端分别延伸至两个固定槽内。
本实施例中，当毛刷5长时间使用后需要进行更换，移动l型卡杆18至l型卡杆18的一端脱离卡槽时，移动齿条15，齿条15移动带动齿轮14转动，齿轮14转动带动转动杆8转动，转动杆8转动带动转盘9转动，转盘9转动带动活动柱11移动，活动柱11移动带动连接杆10移动，连接杆10移动带动夹紧杆4在定位杆12上移动，夹紧杆4移动从而能够将固定杆6进行固定安装，安装后，松开l型卡杆18，l型卡杆18的一端在弹簧的弹力作用下延伸至卡槽内，便于将毛刷5进行安装更换，使用方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种齿轮加工用滚齿机去毛刺装置，包括l型底座(1)，所述l型底座(1)的顶侧设有滚齿轮本体(2)，l型底座(1)的一侧固定安装有固定座(3)，固定座(3)的一侧设有毛刷(5)，其特征在于，固定座(3)上开设有放置腔(7)，放置腔(7)的两侧内壁上转动安装有同一个转动杆(8)，转动杆(8)上固定套接有转盘(9)，转盘(9)上活动安装有两个夹紧杆(4)，放置腔(7)的一侧内壁上开设有移动孔(13)，两个夹紧杆(4)之间活动安装有同一个固定杆(6)，固定杆(6)上活动套接有毛刷(5)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用滚齿机去毛刺装置，其特征在于，所述放置腔(7)的一侧内壁上开设有调节孔(16)，调节孔(16)内活动安装有齿条(15)，齿条(15)的两端均延伸至调节孔(16)外，转动杆(8)上固定套接有齿轮(14)，齿轮(14)与齿条(15)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮加工用滚齿机去毛刺装置，其特征在于，所述调节孔(16)的一侧内壁上开设有l型卡杆孔(17)，l型卡杆孔(17)内活动安装有l型卡杆(18)，l型卡杆(18)的两端均延伸至l型卡杆孔(17)外，l型卡杆(18)的一侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在l型卡杆孔(17)的一侧内壁上，齿条(15)的一侧开设有多个卡槽，l型卡杆(18)的一端延伸至卡槽内。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用滚齿机去毛刺装置，其特征在于，所述转盘(9)的一侧固定安装有活动柱(11)，活动柱(11)上活动套接有连接杆(10)，连接杆(10)的一端转动安装在夹紧杆(4)的一侧上。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用滚齿机去毛刺装置，其特征在于，所述放置腔(7)的一侧内壁上固定安装有定位杆(12)，夹紧杆(4)的一侧开设有定位孔，定位杆(12)的一端贯穿定位孔。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用滚齿机去毛刺装置，其特征在于,两个夹紧杆(4)相互靠近的一侧均开设有固定槽，固定杆(6)的两端分别延伸至两个固定槽内。
技术总结