本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体为一种基于生物质颗粒的环保型烘干设备。
背景技术：
生物能源技术的研究与开发已成为世界重大热门课题之一，受到世界各国政府与科学家的关注，生物颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能，目前，在生物质颗粒加工过程中，需要进行烘干处理；
但是现有的生物质颗粒烘干设备在烘干过程中，烘干筒在转动的过程中，可能会因烘干筒内某一处的生物质颗粒积累过多，导致烘干筒在转动的过程中出现剧烈晃动，进而导致烘干筒的位置出现偏移。
技术实现要素：
本实用新型提供一种基于生物质颗粒的环保型烘干设备，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的生物质颗粒烘干设备在烘干过程中，烘干筒在转动的过程中，可能会因烘干筒内某一处的生物质颗粒积累过多，导致烘干筒在转动的过程中出现剧烈晃动，进而导致烘干筒的位置出现偏移的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于生物质颗粒的环保型烘干设备，包括进料箱，所述进料箱一端焊接有连接环，所述连接环内表面等距焊接有固定圆柱，所述连接环内壁套接有烘干筒，所述烘干筒外表面两侧均焊接有从动轮，所述从动轮底部设置有固定轮，所述固定轮外表面中部开设有卡槽，所述固定轮底端设置有固定底板，所述烘干筒外表面中部安装有限位齿轮，所述烘干筒底部安装有第二电机，所述第二电机输出轴一端连接有第二联轴器，所述第二联轴器一端卡接有转动齿轮，所述烘干筒内壁焊接有抄板；
所述进料箱顶端开设有进料腔室，所述进料腔室底端边部安装有防掉落网，所述防掉落网底端开设有进风腔室，所述进风腔室内壁中部安装有电加热器，所述进料箱外侧安装有第一电机，所述第一电机输出轴一端连接有第一联轴器，所述第一联轴器和扇叶之间通过转轴连接。
优选的，所述烘干筒的直径小于连接环的内径。
优选的，所述从动轮的直径等于卡槽的内径。
优选的，所述限位齿轮和转动齿轮之间通过齿纹啮合连接。
所述烘干筒一端对应进料箱一端位置处安装有出料箱，所述出料箱底部开设有出料腔室，所述出料腔室外侧边部安装有密封门，所述出料箱顶部对应出料箱底部位置处开设有出气腔室，所述出气腔室一端对应烘干筒一端位置处安装有防飞溅网，所述出气腔室内壁中部设置有金属过滤网，所述出气腔室顶部设置有支护网，所述支护网一端设置有滤袋。
优选的，所述第二电机的输入端和市电的输出端电性连接，所述第一电机的输入端和市电的输出端电性连接，所述电加热器的输入端和市电的输出端电性连接。
优选的，所述密封门和出料箱之间通过合页连接，所述密封门一端边部安装有握把，且握把外表面套接有橡胶保护套。
优选的，所述支护网和出气腔室之间通过螺杆连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
1、通过从动轮、固定轮、卡槽和固定底板，可以对从动轮进行限位，进而可以对烘干筒在转动时因为自身产生的晃动而出现的位置移动进行限制，而经过进料箱、出料箱、连接环和固定圆柱，可以对烘干筒转动时的位置进行进一步的限制，并降低烘干筒转动的难度。
2、通过出气腔室、防飞溅网、金属过滤网、滤袋和支护网，可以对烘干筒内排出的的暖气流进行过滤，避免暖气流中携带的粉尘扩散到外界空气中，降低设备在运行时对周围环境制造的粉尘污染，让装置周围的环境达到环保要求。
3、通过进料腔室、防掉落网、扇叶、转轴、第一联轴器和第一电机，可以对生物质颗粒产生一个向前移动的推力，降低生物质颗粒的进料难度，进而降低工作人员的工作难度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的剖视图；
图3是本实用新型图2中a区域结构示意图；
图中标号：1、进料箱；2、进料腔室；3、防掉落网；4、进风腔室；5、电加热器；6、扇叶；7、转轴；8、第一联轴器；9、第一电机；10、连接环；11、烘干筒；12、从动轮；13、限位齿轮；14、固定轮；15、固定底板；16、转动齿轮；17、第二联轴器；18、第二电机；19、出料箱；20、出料腔室；21、出气腔室；22、防飞溅网；23、金属过滤网；24、滤袋；25、支护网；26、抄板；27、固定圆柱；28、密封门；29、卡槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种基于生物质颗粒的环保型烘干设备，包括进料箱1，进料箱1一端焊接有连接环10，连接环10内表面等距焊接有固定圆柱27，烘干筒11的直径小于连接环10的内径，便于烘干筒11的安装，烘干筒11外表面两侧均焊接有从动轮12，从动轮12底部设置有固定轮14，所述固定轮14外表面中部开设有卡槽29，从动轮12的直径等于卡槽29的内径，卡槽29对从动轮12的位置产生限制，防止从动轮12出现位置偏移的现象，固定轮14底端设置有固定底板15，烘干筒11外表面中部安装有限位齿轮13，烘干筒11底部安装有第二电机18，第二电机18型号为y160m-4，第二电机18输出轴一端连接有第二联轴器17，所述第二联轴器17一端卡接有转动齿轮16，限位齿轮13和转动齿轮16之间通过齿纹啮合连接，降低了设备维护与保养的难度，烘干筒11内壁焊接有抄板26；
进料箱1顶端开设有进料腔室2，进料腔室2底端边部安装有防掉落网3，防掉落网3底端开设有进风腔室4，进风腔室4内壁中部安装有电加热器5，电加热器5型号为ptc绝缘型，进料箱1外侧安装有第一电机9，第一电机9型号为ysf90-4，第一电机9输出轴一端连接有第一联轴器8，第一联轴器8和扇叶6之间通过转轴7连接，第二电机18的输入端、第一电机9的输入端和电加热器5的输入端均和市电的输出端电性连接。
烘干筒11一端对应进料箱1一端位置处安装有出料箱19，出料箱19底部开设有出料腔室20，出料腔室20外侧边部安装有密封门28，密封门28和出料箱19之间通过合页连接，降低了密封门28的转动难度，密封门28一端边部安装有握把，且握把外表面套接有橡胶保护套，橡胶保护套可以保护握把，提高握把的使用寿命，出料箱19顶部对应出料箱19底部位置处开设有出气腔室21，出气腔室21一端对应烘干筒11一端位置处安装有防飞溅网22，出气腔室21内壁中部设置有金属过滤网23，出气腔室21顶部设置有支护网25，支护网25和出气腔室21之间通过螺杆连接，便于支护网25的拆卸与安装，支护网25一端设置有滤袋24。
本实用新型的工作原理及使用流程：生物质颗粒的环保型烘干设备在实际使用过程中，工作人员将电加热器5接入市电，让电加热器5运行，之后分别将第一电机9和第二电机18接入市电，让第一电机9和第二电机18运转，第一电机9转动带动第一联轴器8转动，第一联轴器8转动带动扇叶6运转，扇叶6运转制造的强风将电加热器5制造的暖气流吹进烘干筒11内，第二电机18转动带动第二联轴器17转动，第二联轴器17转动带动转动齿轮16转动，转动齿轮16转动带动限位齿轮13转动，限位齿轮13转动带动烘干筒11转动，烘干筒11外表面的从动轮12在固定轮14内转动，之后将生物质颗粒倒入进料腔室2，生物质颗粒在防掉落网3处在扇叶6制造的强风的帮助下进入烘干筒11内，在抄板26的带动下，生物质颗粒充分的与烘干筒11内的暖气流接触，将生物质颗粒所携带的水分带走，暖气流在烘干筒11内飘向出气腔室21，暖气流在出气腔室21内经过金属过滤网23和滤袋24后离开出气腔室21，而暖气流中携带的灰尘等杂质在金属过滤网23和滤袋24的过滤下被拦截，有利于降低烘干筒11对周围环境制造的污染，然后生物质颗粒在烘干筒11内转动到出料腔室20，之后工作人员打开密封门28，取出烘干后的生物质颗粒。
在结束后，工作人员先将电加热器5电源切断，之后关闭第一电机9，当烘干筒11内无生物质颗粒时，将第二电机18关闭，当烘干筒11内有生物质颗粒时，继续运行第二电机18，直到烘干筒11内生物质颗粒完全排出时，再将第二电机18关闭，之后关闭密封门28，对烘干设备进行检修和保养，结束本次操作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种基于生物质颗粒的环保型烘干设备，包括进料箱（1），其特征在于：所述进料箱（1）一端焊接有连接环（10），所述连接环（10）内表面等距焊接有固定圆柱（27），所述连接环（10）内壁套接有烘干筒（11），所述烘干筒（11）外表面两侧均焊接有从动轮（12），所述从动轮（12）底部设置有固定轮（14），所述固定轮（14）外表面中部开设有卡槽（29），所述固定轮（14）底端设置有固定底板（15），所述烘干筒（11）外表面中部安装有限位齿轮（13），所述烘干筒（11）底部安装有第二电机（18），所述第二电机（18）输出轴一端连接有第二联轴器（17），所述第二联轴器（17）一端卡接有转动齿轮（16），所述烘干筒（11）内壁焊接有抄板（26）；
所述进料箱（1）顶端开设有进料腔室（2），所述进料腔室（2）底端边部安装有防掉落网（3），所述防掉落网（3）底端开设有进风腔室（4），所述进风腔室（4）内壁中部安装有电加热器（5），所述进料箱（1）外侧安装有第一电机（9），所述第一电机（9）输出轴一端连接有第一联轴器（8），所述第一联轴器（8）和扇叶（6）之间通过转轴（7）连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于生物质颗粒的环保型烘干设备，其特征在于：所述烘干筒（11）的直径小于连接环（10）的内径。
3.根据权利要求1所述的一种基于生物质颗粒的环保型烘干设备，其特征在于：所述从动轮（12）的直径等于卡槽（29）的内径。
4.根据权利要求1所述的一种基于生物质颗粒的环保型烘干设备，其特征在于：所述限位齿轮（13）和转动齿轮（16）之间通过齿纹啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于生物质颗粒的环保型烘干设备，其特征在于：所述烘干筒（11）一端对应进料箱（1）一端位置处安装有出料箱（19），所述出料箱（19）底部开设有出料腔室（20），所述出料腔室（20）外侧边部安装有密封门（28），所述出料箱（19）顶部对应出料箱（19）底部位置处开设有出气腔室（21），所述出气腔室（21）一端对应烘干筒（11）一端位置处安装有防飞溅网（22），所述出气腔室（21）内壁中部设置有金属过滤网（23），所述出气腔室（21）顶部设置有支护网（25），所述支护网（25）一端设置有滤袋（24）。
6.根据权利要求1所述的一种基于生物质颗粒的环保型烘干设备，其特征在于：所述第二电机（18）的输入端和市电的输出端电性连接，所述第一电机（9）的输入端和市电的输出端电性连接，所述电加热器（5）的输入端和市电的输出端电性连接。
7.根据权利要求5所述的一种基于生物质颗粒的环保型烘干设备，其特征在于：所述密封门（28）和出料箱（19）之间通过合页连接，所述密封门（28）一端边部安装有握把，且握把外表面套接有橡胶保护套。
8.根据权利要求5所述的一种基于生物质颗粒的环保型烘干设备，其特征在于：所述支护网（25）和出气腔室（21）之间通过螺杆连接。
技术总结