本实用新型涉及电梯噪音检测技术领域，更具体地说，涉及一种应用于低频噪音防治的检测系统。
背景技术：
频率是用hz作单位读赫兹，低频噪音是指频率在200赫兹(倍频程)以下的声音中国对低频噪音的声音频率范围为0-200hz，其中对人体影响较为明显之频率，主要为3-50hz之频率范围。
在人耳范围内是在20hz--200hz是低频，就是在一秒内震动20到200次发出无规律的声音叫做低频噪音。频率在500hz-2kh为中频，而高频式2khz-16khz；所谓低频噪音是指频率在200赫兹(倍频程)以下的声音。住宅小区的低频噪音源主要有5大类:电梯、变压器、高楼中的水泵、中央空调(包括冷却塔)及交通噪声等。
中国电梯行业协会统计数据显示，截至2012年，中国电梯保有量已超过245万台。根据2013年全球及中国电梯行业研究报告：2012年中国电梯产量52.9万台，同比增长17.56％，增速放缓，但产量依旧居全球第一。随着中国电梯业得到了高速的发展，我国电梯的质量也有了显著提高，各电梯生产厂家越来越重视电梯的乘运质量，因为它综合反映了电梯的设计、安装和服务的质量水平，是企业竞争力的体现。电梯业主除了关心电梯运行的安全性和可靠性以外，也开始关注电梯乘运的舒适感，其中电梯噪音为电梯乘运质量检测的重要内容，受到广泛的关注。噪音是指使人感到烦躁、令人讨厌的刺耳声音的统称。随着现代社会的发展，噪音已经成为影响我们生活和健康的重要环境问题，又被称为城市新公害；所以，对电梯的噪音信号进行检测非常具有意义。
中国发明公开号为cn102897623b公开了《一种基于internet的电梯运行质量远程检测系统和方法》，包括轿厢振动及噪音数据采集器、无线数据接收及远程传送器和远程服务中心；轿厢振动及噪音数据采集器安装在电梯上，通过无线通信与无线数据接收及远程传送器连接后，通过internet网络与远程服务中心连接，上述方案尽管可以对电梯噪音进行检测，并将噪音数据进行远程无线传输，但是噪音数据采集器一般是安装在轿厢内，电梯的噪音源比较杂乱，包括电梯运行中的低频噪音、轿厢内的乘客、广播和开关门的声音等，无疑为噪音检测系统的噪音收集和处理带来困扰，噪音数据采集器安装在轿厢外的话，一方面直接暴露在电梯井环境下容易损坏，另一方面安装和维护均不方便。
技术实现要素：
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种应用于低频噪音防治的检测系统，它可以实现将噪音检测系统安装在轿厢外，方便采集电梯运行中的低频噪音数据，同时方便技术人员的安装和维护。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种应用于低频噪音防治的检测系统，包括轿厢和检测系统本体，所述检测系统本体包括噪音数据采集及ad转换模块、电源管理模块、无线传输模块和dsp数据处理器，所述轿厢上开凿有安装孔，所述安装孔内固定连接有固定框，所述固定框内滑动连接有安装框，所述检测系统本体上下两端均固定连接有防护板，且检测系统本体安装在安装框内，所述轿厢内侧设有铝合金面板，所述铝合金面板与安装框之间固定连接，所述铝合金面板的四角处均插设有螺栓，所述轿厢内端开凿有螺纹槽，且螺栓与螺纹槽之间螺纹连接，所述安装框包括u型板和一对转动板，一对所述转动板均通过铰链对称安装在u型板上端，所述安装框和铝合金面板靠近检测系统本体一端均固定连接有消音层，可以实现将噪音检测系统安装在轿厢外，方便采集电梯运行中的低频噪音数据，同时方便技术人员的安装和维护。
进一步的，所述u型板左右两端均固定连接有导向滑块，所述固定框左右两端壁上均开凿有与导向滑块相匹配的导向滑槽，且导向滑块与导向滑槽之间滑动连接，利用导向滑块和导向滑槽之间的配合实现对安装框移动轨迹的限定，使得安装框在固定框内稳定的滑动，提高检测系统本体安装的稳定性，同时可以避免直接将安装框移出固定框。
进一步的，所述转动板上端均开凿有收纳槽，所述收纳槽内固定连接有转轴，所述转轴上转动连接有把手，方便技术人员取出把手打开转动板，安装时也可以转进收纳槽中不影响安装。
进一步的，所述安装框内侧远离铝合金面板的一端固定连接有防护网，所述防护网表面涂有防锈层，防护网起到对检测系统本体的防护作用，不易被电梯井内的异物、灰尘等对检测系统本体造成危害，同时不影响检测系统本体对低频噪音的采集。
进一步的，所述u型板上端固定连接有一对定位块，下侧的所述防护板下端开凿有一对与定位块相匹配的定位槽，可以将检测系统本体稳定的安装在安装框内，减少因轿厢震动带来的影响，即不易出现检测系统本体在安装框内震动出现的异响。
进一步的，所述铝合金面板远离安装框一端固定连接有辅助块，所述辅助块外端包裹有弹性海绵层，一方面方便技术人员通过辅助块推拉铝合金面板，手感舒适且不易打滑，另一方面也可以降低乘客在轿厢内无意中触碰到辅助块带来的影响。
进一步的，所述消音层包括隔音层和吸音层，所述隔音层和吸音层之间通过树脂胶水层粘接，通过隔音层的隔音作用和吸音层的吸音作用，共同配合下对检测系统本体实现包裹消音，减少轿厢内的声音对检测系统本体的采集造成误差。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案可以实现将噪音检测系统安装在轿厢外，方便采集电梯运行中的低频噪音数据，同时方便技术人员的安装和维护。
(2)u型板左右两端均固定连接有导向滑块，固定框左右两端壁上均开凿有与导向滑块相匹配的导向滑槽，且导向滑块与导向滑槽之间滑动连接，利用导向滑块和导向滑槽之间的配合实现对安装框移动轨迹的限定，使得安装框在固定框内稳定的滑动，提高检测系统本体安装的稳定性，同时可以避免直接将安装框移出固定框。
(3)转动板上端均开凿有收纳槽，收纳槽内固定连接有转轴，转轴上转动连接有把手，方便技术人员取出把手打开转动板，安装时也可以转进收纳槽中不影响安装。
(4)安装框内侧远离铝合金面板的一端固定连接有防护网，防护网表面涂有防锈层，防护网起到对检测系统本体的防护作用，不易被电梯井内的异物、灰尘等对检测系统本体造成危害，同时不影响检测系统本体对低频噪音的采集。
(5)u型板上端固定连接有一对定位块，下侧的防护板下端开凿有一对与定位块相匹配的定位槽，可以将检测系统本体稳定的安装在安装框内，减少因轿厢震动带来的影响，即不易出现检测系统本体在安装框内震动出现的异响。
(6)铝合金面板远离安装框一端固定连接有辅助块，辅助块外端包裹有弹性海绵层，一方面方便技术人员通过辅助块推拉铝合金面板，手感舒适且不易打滑，另一方面也可以降低乘客在轿厢内无意中触碰到辅助块带来的影响。
(7)消音层包括隔音层和吸音层，隔音层和吸音层之间通过树脂胶水层粘接，通过隔音层的隔音作用和吸音层的吸音作用，共同配合下对检测系统本体实现包裹消音，减少轿厢内的声音对检测系统本体的采集造成误差。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中a处的结构示意图；
图3为本实用新型安装框部分的结构示意图；
图4为本实用新型消音层的结构示意图。
图中标号说明：
1轿厢、2检测系统本体、3固定框、4安装框、401u型板、402转动板、5铝合金面板、6螺栓、7防护板、8定位块、9防护网、10把手、11导向滑块、12辅助块、13隔音层、14吸音层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-2，一种应用于低频噪音防治的检测系统，包括轿厢1和检测系统本体2，检测系统本体2包括噪音数据采集及ad转换模块、电源管理模块、无线传输模块和dsp数据处理器，轿厢1上开凿有安装孔，安装孔内固定连接有固定框3，固定框3内滑动连接有安装框4，检测系统本体2上下两端均固定连接有防护板7，防护板7起到对检测系统本体2的防护作用，同时方便检测系统本体2的安装，且检测系统本体2安装在安装框4内，轿厢1内侧设有铝合金面板5，铝合金面板5与安装框4之间固定连接，铝合金面板5的四角处均插设有螺栓6，轿厢1内端开凿有螺纹槽，且螺栓6与螺纹槽之间螺纹连接，通过螺栓6将铝合金面板5安装在轿厢1的侧壁上，技术人员可以选择性的在铝合金面板5上写有警示性标语，例如“非专业人员请勿擅自打开”，铝合金面板5远离安装框4一端固定连接有辅助块12，辅助块12外端包裹有弹性海绵层，一方面方便技术人员通过辅助块12推拉铝合金面板5，手感舒适且不易打滑，另一方面也可以降低乘客在轿厢1内无意中触碰到辅助块12带来的影响，安装框4包括u型板401和一对转动板402，一对转动板402均通过铰链对称安装在u型板401上端，方便打开安装框4完成对检测系统本体2的安装和拆卸，u型板401上端固定连接有一对定位块8，下侧的防护板7下端开凿有一对与定位块8相匹配的定位槽，可以将检测系统本体2稳定牢固的安装在安装框4内，减少因轿厢1震动带来的影响，即不易出现检测系统本体2在安装框4内震动出现的异响。
请参阅图3，u型板401左右两端均固定连接有导向滑块11，固定框3左右两端壁上均开凿有与导向滑块11相匹配的导向滑槽，且导向滑块11与导向滑槽之间滑动连接，利用导向滑块11和导向滑槽之间的配合实现对安装框4移动轨迹的限定，使得安装框4在固定框3内稳定的滑动，提高检测系统本体2安装的稳定性，同时可以避免直接将安装框4移出固定框3，转动板402上端均开凿有收纳槽，收纳槽内固定连接有转轴，转轴上转动连接有把手10，方便技术人员取出把手10打开转动板402，安装时也可以转进收纳槽中不影响安装，安装框4内侧远离铝合金面板5的一端固定连接有防护网9，防护网9表面涂有防锈层，防护网9起到对检测系统本体2的防护作用，不易被电梯井内的异物、灰尘等对检测系统本体2造成危害，同时不影响检测系统本体2对低频噪音的采集。
请参阅图4，安装框4和铝合金面板5靠近检测系统本体2一端均固定连接有消音层，消音层包括隔音层13和吸音层14，隔音层13为具有闭合孔结构的eva材料，吸音层14由原料为100％的聚酯纤维制成，隔音层13和吸音层14之间通过树脂胶水层粘接，通过隔音层13的隔音作用和吸音层14的吸音作用，共同配合下对检测系统本体2实现包裹消音，减少轿厢1内的声音对检测系统本体2的采集造成误差。
安装使用时，技术人员在轿厢1内先拧下螺栓6，接着通过辅助块12拉动铝合金面板5远离固定框3，安装框4在铝合金面板5的带动作用下在固定框3中展开，随后技术人员取出把手10打开一对转动板402，将检测系统本体2对齐放入u型板401中，至一对定位块8正好插入至防护板7上的定位槽中，合上一对转动板402后将把手10收纳起，推动铝合金面板5至于轿厢1的内侧壁贴合，重新拧上螺栓6完成对安装，检测系统本体2工作时噪音数据采集及ad转换模块用来采集低频噪音数据，由dsp数据处理器处理后通过无线传输模块远程发送出去，实现对电梯运行的低频噪音防护的实时监测；维护拆卸时，与安装时操作基本一致，在此不再赘述，与现有的检测系统相比，本实用新型可以实现将噪音检测系统安装在轿厢外，方便采集电梯运行中的低频噪音数据，同时方便技术人员的安装和维护。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种应用于低频噪音防治的检测系统，包括轿厢(1)和检测系统本体(2)，所述检测系统本体(2)包括噪音数据采集及ad转换模块、电源管理模块、无线传输模块和dsp数据处理器，其特征在于：所述轿厢(1)上开凿有安装孔，所述安装孔内固定连接有固定框(3)，所述固定框(3)内滑动连接有安装框(4)，所述检测系统本体(2)上下两端均固定连接有防护板(7)，且检测系统本体(2)安装在安装框(4)内，所述轿厢(1)内侧设有铝合金面板(5)，所述铝合金面板(5)与安装框(4)之间固定连接，所述铝合金面板(5)的四角处均插设有螺栓(6)，所述轿厢(1)内端开凿有螺纹槽，且螺栓(6)与螺纹槽之间螺纹连接，所述安装框(4)包括u型板(401)和一对转动板(402)，一对所述转动板(402)均通过铰链对称安装在u型板(401)上端，所述安装框(4)和铝合金面板(5)靠近检测系统本体(2)一端均固定连接有消音层。
2.根据权利要求1所述的一种应用于低频噪音防治的检测系统，其特征在于：所述u型板(401)左右两端均固定连接有导向滑块(11)，所述固定框(3)左右两端壁上均开凿有与导向滑块(11)相匹配的导向滑槽，且导向滑块(11)与导向滑槽之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种应用于低频噪音防治的检测系统，其特征在于：所述转动板(402)上端均开凿有收纳槽，所述收纳槽内固定连接有转轴，所述转轴上转动连接有把手(10)。
4.根据权利要求1所述的一种应用于低频噪音防治的检测系统，其特征在于：所述安装框(4)内侧远离铝合金面板(5)的一端固定连接有防护网(9)，所述防护网(9)表面涂有防锈层。
5.根据权利要求1所述的一种应用于低频噪音防治的检测系统，其特征在于：所述u型板(401)上端固定连接有一对定位块(8)，下侧的所述防护板(7)下端开凿有一对与定位块(8)相匹配的定位槽。
6.根据权利要求1所述的一种应用于低频噪音防治的检测系统，其特征在于：所述铝合金面板(5)远离安装框(4)一端固定连接有辅助块(12)，所述辅助块(12)外端包裹有弹性海绵层。
7.根据权利要求1所述的一种应用于低频噪音防治的检测系统，其特征在于：所述消音层包括隔音层(13)和吸音层(14)，所述隔音层(13)和吸音层(14)之间通过树脂胶水层粘接。
技术总结