本实用新型涉及去根机技术领域，尤其涉及一种可变式去根机。
背景技术：
莴笋，又称莴苣，是一种非常常见的蔬菜，莴笋根垂直直伸，茎直立，茎部为上端细下端粗的形状，外侧为硬质外皮，越接近根部的部位表皮越硬，食用部位为其茎部。
农民从田地里收获莴苣时，为方便出售，需要将根部去除以及对底端茎部进行修理，现在大部分是人工手动切除，非常麻烦，浪费人力，现有的一些去根机无法适用不同大小的莴苣去根操作，为此需要一种可变式去根机。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可变式去根机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种可变式去根机，包括机箱，所述机箱的一侧活动套接有转筒，所述转筒伸入机箱内部的外圈固定套接有套筒，所述转筒的内圈设有弧形板，且弧形板沿转筒的轴线方向阵列分布，所述转筒的前端开口的一侧内壁上开有沿其径向设置的第一滑槽，所述第一滑槽滑动连接有第一滑动杆，所述第一滑动杆伸出第一滑槽的一端固定连接第一滑块，所述第一滑块靠近弧形板的一端开有缺口，所述缺口内固定有横杆，所述横杆活动套接有第一支耳，且第一支耳与弧形板固定连接，所述弧形板外凸面开设有沿其长度方向设置的第二滑槽，所述第二滑槽滑动连接第二滑块，所述第二滑块伸出第二滑槽的一端铰接有第一固定块，所述第一固定块远离第二滑块的一端活动套接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆伸入套筒内部的一端螺纹套接有与套筒内壁转动连接的第一套管，所述第一套管外圈固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合有第一锥齿轮圈，所述第一螺纹杆靠近第一滑块的一侧安装有位于弧形板上凸面的第二支耳，所述第二支耳铰接有第二固定块，所述第二固定块远离第二支耳的一端活动套接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆伸入套筒内部的一端螺纹套接有与套筒内壁转动连接的第二套管，所述第二套管的外圈固定套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合有第二锥齿轮圈，所述第一锥齿轮圈的内圈固定套接有第一齿轮圈，且第一齿轮圈啮合有第一齿轮，所述第一齿轮固定套接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端与套筒侧壁转动连接，所述第一转动杆另一端开设有沿其轴心方向设置的方型开口，所述方型开口内套接有连接杆,所述连接杆伸入方型开口的一端固定连接有与方型开口内侧固定的弹簧，所述连接杆伸出方型开口的一端固定连接第二转动杆，所述第二转动杆靠近第一转动杆的一端固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮啮合有第二齿轮圈，且第二齿轮圈固定套接在第二锥齿轮圈的内圈，所述弧形板的内凹面安装有沿其长度方向设置的切刀，且切刀位于弧形板的边缘位置。
优选的，所述第二套管远离第一螺纹杆的一侧预留有位于转筒内部的环形空腔，所述转筒内圈开设有与环形空腔连通的喷嘴，所述转筒外圈开设有与环形空腔连通的进气管道，所述套筒外圈开设有环形结构的存储空腔，且进气管道贯穿套筒与存储空腔连通，所述机箱开设有与存储空腔连通的l型结构的通道,所述通道开口处安装有气管。
优选的，所述第一锥齿轮圈的两侧开有第三滑槽，所述第三滑槽滑动连接l型第三滑杆，所述第三滑杆的另一端固定在转筒上，所述第二锥齿轮圈两侧开有第四滑槽，所述第四滑槽滑动连接第四滑杆，所述第四滑杆另一端固定在转筒上。
优选的，所述第二转动杆伸出套筒的一端安装有摇杆。
有益效果：
1.通过设置的弧形板、第一螺纹杆、第一套管、第一锥齿轮、第一锥齿轮圈、第二螺纹杆、第二套管、第二锥齿轮、第二锥齿轮圈、第一齿轮、第一转动杆、连接杆、第二转动杆、第二齿轮，不仅能够调节弧形板之间的距离，还能够调节弧形板之间的角度，从而适应不同大小的莴苣去根操作。
2.通过设置的环形空腔、进气管道、存储空腔、通道，能够快速吹去去掉的根部残渣，防止堵塞。
本实用新型方便快捷，操作简单，提高了去根效率，减少了人力资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可变式去根机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种可变式去根机的侧视图；
图3为本实用新型提出的一种可变式去根机a部位放大图；
图4为本实用新型提出的一种可变式去根机b部位放大图；
图中：1-机箱、2-转筒、3-套筒、4-弧形板、5-第一滑块、6-横杆、7-第一支耳、8-第二滑块、9-第一固定块、10-第一螺纹杆、11-第一套管、12-第一锥齿轮、13-第一锥齿轮圈、14-第二支耳、15-第二固定块、16-第二螺纹杆、17-第二套管、18-第二锥齿轮、19-第二锥齿轮圈、20-第一齿轮、21-第一转动杆、22-连接杆、23-第二转动杆、24-第二齿轮、25-切刀、26-环形空腔、27-进气管道、28-存储空腔、29-通道、30-第三滑杆、31-第四滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种可变式去根机，包括机箱1，机箱1的一侧活动套接有转筒2，转筒2伸入机箱1内部的外圈固定套接有套筒3，转筒2的内圈设有弧形板4，且弧形板4沿转筒2的轴线方向阵列分布，转筒2的前端开口的一侧内壁上开有沿其径向设置的第一滑槽，第一滑槽滑动连接有第一滑动杆，第一滑动杆伸出第一滑槽的一端固定连接第一滑块5，第一滑块5靠近弧形板4的一端开有缺口，缺口内固定有横杆6，横杆6活动套接有第一支耳7，且第一支耳7与弧形板4固定连接，弧形板4外凸面开设有沿其长度方向设置的第二滑槽，第二滑槽滑动连接第二滑块8，第二滑块8伸出第二滑槽的一端铰接有第一固定块9，第一固定块9远离第二滑块8的一端活动套接有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10伸入套筒3内部的一端螺纹套接有与套筒3内壁转动连接的第一套管11，第一套管11外圈固定套接有第一锥齿轮12，第一锥齿轮12的一侧啮合有第一锥齿轮圈13，第一螺纹杆10靠近第一滑块5的一侧安装有位于弧形板4上凸面的第二支耳14，第二支耳14铰接有第二固定块15，第二固定块15远离第二支耳14的一端活动套接有第二螺纹杆16，第二螺纹杆16伸入套筒3内部的一端螺纹套接有与套筒3内壁转动连接的第二套管17，第二套管17的外圈固定套接有第二锥齿轮18，第二锥齿轮18啮合有第二锥齿轮圈19，第一锥齿轮圈13的内圈固定套接有第一齿轮圈，且第一齿轮圈啮合有第一齿轮20，第一齿轮20固定套接有第一转动杆21，第一转动杆21的一端与套筒3侧壁转动连接，第一转动杆21另一端开设有沿其轴心方向设置的方型开口，方型开口内套接有连接杆22,连接杆22伸入方型开口的一端固定连接有与方型开口内侧固定的弹簧，连接杆22伸出方型开口的一端固定连接第二转动杆23，第二转动杆23靠近第一转动杆21的一端固定套接有第二齿轮24，第二齿轮24啮合有第二齿轮圈，且第二齿轮圈固定套接在第二锥齿轮圈19的内圈，弧形板4的内凹面安装有沿其长度方向设置的切刀25，且切刀25位于弧形板4的边缘位置。
进一步地，第二套管17远离第一螺纹杆10的一侧预留有位于转筒2内部的环形空腔26，转筒2内圈开设有与环形空腔26连通的喷嘴，转筒2外圈开设有与环形空腔26连通的进气管道27，套筒3外圈开设有环形结构的存储空腔28，且进气管道27贯穿套筒3与存储空腔28连通，机箱1开设有与存储空腔28连通的l型结构的通道29,通道29开口处安装有气管。
尤其是，第一锥齿轮圈13的两侧开有第三滑槽，第三滑槽滑动连接l型第三滑杆30，第三滑杆30的另一端固定在转筒2上，第二锥齿轮圈19两侧开有第四滑槽，第四滑槽滑动连接第四滑杆31，第四滑杆31另一端固定在转筒2上。
此外，第二转动杆23伸出套筒3的一端安装有摇杆，且摇杆靠近套筒3的一侧安装有与第二转动杆23螺纹套接的紧固螺母，紧固螺母靠近套筒3的一侧安装有与套筒3固定连接的矩形框，且第二转动杆23与矩形框转动连接，矩形框顶部活动套接有t型的插接杆，插接杆底部固定有圆弧形结构的限位板，第二转动杆23靠近套筒3的一侧开设有位于第二转动杆23外圈的环形限制圈。
工作原理：使用时，先拧松紧固螺母，转动摇杆，使第二转动杆23转动，第二转动杆23带动第二齿轮24转动，第二齿轮24带动第二锥齿轮圈19转动，第二锥齿轮圈19带动第二锥齿轮18转动，第二锥齿轮18带动第二套管17转动，在第二套管17的螺纹作用下使第二螺纹杆16向转筒2内部运动，推动弧形板4，第二转动杆23转动也会带动套接的第一转动杆21转动，第一转动杆21带动第一齿轮20转动，第一齿轮20带动第一锥齿轮圈13转动，第一锥齿轮圈13带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12带动第一套管11转动，在第一套管11的螺纹作用下使第一螺纹杆10向转筒2内部直线运动，推动弧形板8，在第一螺纹杆10和第二螺纹杆16共同推动下，最终实现弧形板8两端同时沿转筒2径向移动；拉出第二转动杆23，使与第二连接杆23固定连接的第二齿轮24滑离第二锥齿轮圈19，第二齿轮24与第二锥齿轮圈19内圈的第二齿轮圈不再啮合，只有第一齿轮20与第一锥齿轮圈13内圈的第一齿轮圈啮合，插下插接杆使限位板与限制圈滑动连接，同理，此时转动摇杆能够实现弧形板4一端向转筒2内部移动，该设计不仅能够调节弧形板4之间的距离，还能够调节弧形板4之间的夹角大小，使该去根机能够适应不同大小的莴苣去根操作，此外，从气管打进空气，空气经由通道29流入存储空腔28，经进气管道27流入环形空腔26，再由喷嘴喷出，吹去去根时的残渣，防止去根机堵塞，还能够快速清理去掉的根部残渣，方便快捷，操作简单。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种可变式去根机，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)的一侧活动套接有转筒(2)，所述转筒(2)伸入机箱(1)内部的外圈固定套接有套筒(3)，所述转筒(2)的内圈设有弧形板(4)，且弧形板(4)沿转筒(2)的轴线方向阵列分布，所述转筒(2)的前端开口的一侧内壁上开有沿其径向设置的第一滑槽，所述第一滑槽滑动连接有第一滑动杆，所述第一滑动杆伸出第一滑槽的一端固定连接第一滑块(5)，所述第一滑块(5)靠近弧形板(4)的一端开有缺口，所述缺口内固定有横杆(6)，所述横杆(6)活动套接有第一支耳(7)，且第一支耳(7)与弧形板(4)固定连接，所述弧形板(4)外凸面开设有沿其长度方向设置的第二滑槽，所述第二滑槽滑动连接第二滑块(8)，所述第二滑块(8)伸出第二滑槽的一端铰接有第一固定块(9)，所述第一固定块(9)远离第二滑块(8)的一端活动套接有第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)伸入套筒(3)内部的一端螺纹套接有与套筒(3)内壁转动连接的第一套管(11)，所述第一套管(11)外圈固定套接有第一锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(12)的一侧啮合有第一锥齿轮圈(13)，所述第一螺纹杆(10)靠近第一滑块(5)的一侧安装有位于弧形板(4)上凸面的第二支耳(14)，所述第二支耳(14)铰接有第二固定块(15)，所述第二固定块(15)远离第二支耳(14)的一端活动套接有第二螺纹杆(16)，所述第二螺纹杆(16)伸入套筒(3)内部的一端螺纹套接有与套筒(3)内壁转动连接的第二套管(17)，所述第二套管(17)的外圈固定套接有第二锥齿轮(18)，所述第二锥齿轮(18)啮合有第二锥齿轮圈(19)，所述第一锥齿轮圈(13)的内圈固定套接有第一齿轮圈，且第一齿轮圈啮合有第一齿轮(20)，所述第一齿轮(20)固定套接有第一转动杆(21)，所述第一转动杆(21)的一端与套筒(3)侧壁转动连接，所述第一转动杆(21)另一端开设有沿其轴心方向设置的方型开口，所述方型开口内套接有连接杆(22),所述连接杆(22)伸入方型开口的一端固定连接有与方型开口内侧固定的弹簧，所述连接杆(22)伸出方型开口的一端固定连接第二转动杆(23)，所述第二转动杆(23)靠近第一转动杆(21)的一端固定套接有第二齿轮(24)，所述第二齿轮(24)啮合有第二齿轮圈，且第二齿轮圈固定套接在第二锥齿轮圈(19)的内圈，所述弧形板(4)的内凹面安装有沿其长度方向设置的切刀(25)，且切刀(25)位于弧形板(4)的边缘位置。
2.根据权利要求1所述的一种可变式去根机，其特征在于，所述第二套管(17)远离第一螺纹杆(10)的一侧预留有位于转筒(2)内部的环形空腔(26)，所述转筒(2)内圈开设有与环形空腔(26)连通的喷嘴，所述转筒(2)外圈开设有与环形空腔(26)连通的进气管道(27)，所述套筒(3)外圈开设有环形结构的存储空腔(28)，且进气管道(27)贯穿套筒(3)与存储空腔(28)连通，所述机箱(1)开设有与存储空腔(28)连通的l型结构的通道(29),所述通道(29)开口处安装有气管。
3.根据权利要求1所述的一种可变式去根机，其特征在于，所述第一锥齿轮圈(13)的两侧开有第三滑槽，所述第三滑槽滑动连接l型第三滑杆(30)，所述第三滑杆(30)的另一端固定在转筒(2)上，所述第二锥齿轮圈(19)两侧开有第四滑槽，所述第四滑槽滑动连接第四滑杆(31)，所述第四滑杆(31)另一端固定在转筒(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种可变式去根机，其特征在于，所述第二转动杆(23)伸出套筒(3)的一端安装有摇杆。
技术总结